新型軍用低噪音本安儀表電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型軍用低噪音本安儀表電纜。所述的電纜包括若干絕緣線芯，所述的若干絕緣線芯每?jī)筛蛉g合成若干線組，每個(gè)線組外繞包分屏蔽層，所述的分屏蔽層由雙面鋁箔及雙面鋁箔外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)構(gòu)成，所述的分屏蔽層外繞包聚酯薄膜，所述的若干線組之間設(shè)有半導(dǎo)電PP繩填充，所述的若干線組共同繞包總屏蔽層，所述的總屏蔽層由雙面鋁箔及雙面鋁箔外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)構(gòu)成，總屏蔽層外擠包護(hù)套層，所述的絕緣線芯包括若干導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體外設(shè)有一層半導(dǎo)電膜，所述的半導(dǎo)電膜外擠包低密度聚乙烯絕緣層，所述的絕緣層外擠包半導(dǎo)電層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、減少摩擦起電作用、抗干擾能力強(qiáng)、屏蔽效果好、制造方便、生產(chǎn)成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
新型軍用低噪音本安儀表電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其涉及一種新型軍用低噪音本安儀表電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)自動(dòng)化和人們對(duì)工作環(huán)境和生活環(huán)境改善需要，遠(yuǎn)距離控制和集中控制已經(jīng)成為辦公自動(dòng)化的常態(tài)。對(duì)于化工、燃?xì)馍a(chǎn)儲(chǔ)存等易燃易爆場(chǎng)區(qū)，必須采用本安電氣系統(tǒng)。對(duì)于連接現(xiàn)場(chǎng)和控制系統(tǒng)的電纜也要采用本安電纜。常規(guī)本安電纜已經(jīng)使用多年，大多數(shù)場(chǎng)合使用較為理想，但是在精密控制和有震動(dòng)場(chǎng)合問(wèn)題凸顯，如與光敏器件連接和測(cè)震器件連接的本安電纜傳播信號(hào)有噪音較大影響控制設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)以上問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)多次研究測(cè)試，最后發(fā)現(xiàn)噪音主要來(lái)自電纜外部感應(yīng)和電纜自身在震動(dòng)中產(chǎn)生摩擦起電引起的電壓波動(dòng)，為解決以上問(wèn)題開(kāi)發(fā)本實(shí)用新型軍用低噪音本安儀表電纜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、減少摩擦起電作用、抗干擾能力強(qiáng)、屏蔽效果好、制造方便、生產(chǎn)成本低的新型軍用低噪音本安儀表電纜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述的電纜包括若干絕緣線芯，所述的若干絕緣線芯每?jī)筛蛉g合成若干線組，每個(gè)線組外繞包分屏蔽層，所述的分屏蔽層由雙面鋁箔及雙面鋁箔外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)構(gòu)成，所述的分屏蔽層外繞包聚酯薄膜，所述的若干線組之間設(shè)有半導(dǎo)電PP繩填充，所述的若干線組共同繞包總屏蔽層，所述的總屏蔽層由雙面鋁箔及雙面鋁箔外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)構(gòu)成，總屏蔽層外擠包護(hù)套層，所述的絕緣線芯包括若干導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體外設(shè)有一層半導(dǎo)電膜，所述的半導(dǎo)電膜外擠包低密度聚乙烯絕緣層，所述的絕緣層外擠包半導(dǎo)電層。
[0005]所述的導(dǎo)體為I或2或5類(lèi)導(dǎo)體銅絲，銅絲為純度達(dá)到99.99%無(wú)氧銅材，絞合后導(dǎo)體圓整，單絲采用冷焊焊接。
[0006]所述的半導(dǎo)電膜在擠包絕緣層時(shí)導(dǎo)體過(guò)超細(xì)碳黑，超細(xì)碳黑與低密度聚乙烯絕緣內(nèi)表面形成半導(dǎo)電膜。
[0007]所述的導(dǎo)體在過(guò)超細(xì)碳黑之前采用加熱器對(duì)銅絲加熱到80-90度。
[0008]所述的絕緣層和半導(dǎo)電層采用雙層共擠，半導(dǎo)電層厚度在0.1mm和0.2mm之間，絕緣層和半導(dǎo)電層緊密粘連。
[0009]所述的分屏蔽層和總屏蔽層內(nèi)鍍錫銅絲網(wǎng)覆蓋率不小于85%。
[0010]所述的護(hù)套層為阻燃藍(lán)色聚氯乙烯護(hù)套。
[0011]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是來(lái)自電纜外部感應(yīng)和電纜自身在震動(dòng)中產(chǎn)生摩擦起電引起的電壓波動(dòng)，為解決外部感應(yīng)增加屏蔽性能，為解決摩擦起電在電纜結(jié)構(gòu)中元件之間有移動(dòng)的表面增加半導(dǎo)電材料，減少摩擦起電和把靜電荷導(dǎo)出方案解決，與本安儀表電纜相比絕緣內(nèi)外增加了半導(dǎo)電層，起到減少摩擦起電作用;采用雙面鋁箔屏蔽，降低來(lái)自外部干擾。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中I是導(dǎo)體，2是半導(dǎo)電膜，3是絕緣層，4是半導(dǎo)電層，5是雙面鋁箔，6是鍍錫銅絲網(wǎng)，7是聚酯薄膜，8是半導(dǎo)電PP繩填充，9是護(hù)套層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]新型軍用低噪音本安儀表電纜，所述的電纜包括八根絕緣線芯，所述的八根絕緣線芯每?jī)筛g合成四根線組，每個(gè)線組外繞包分屏蔽層，所述的分屏蔽層由雙面鋁箔5及雙面鋁箔5外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)6構(gòu)成，所述的分屏蔽層外繞包聚酯薄膜7，所述的四根線組之間設(shè)有半導(dǎo)電PP繩填充8，所述的四根線組共同繞包總屏蔽層，所述的總屏蔽層由雙面鋁箔5及雙面鋁箔5外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)6構(gòu)成，總屏蔽層外擠包護(hù)套層9，所述的絕緣線芯包括若干導(dǎo)體I，所述的導(dǎo)體I外設(shè)有一層半導(dǎo)電膜2，所述的半導(dǎo)電膜2外擠包低密度聚乙烯絕緣層3，所述的絕緣層3外擠包半導(dǎo)電層4。
[0015]所述的導(dǎo)體I為I或2或5類(lèi)導(dǎo)體銅絲，銅絲為純度達(dá)到99.99%無(wú)氧銅材，絞合后導(dǎo)體圓整，單絲采用冷焊焊接。
[0016]所述的半導(dǎo)電膜2在擠包絕緣層3時(shí)導(dǎo)體I過(guò)超細(xì)碳黑，超細(xì)碳黑與低密度聚乙烯絕緣內(nèi)表面形成半導(dǎo)電膜2。
[0017]所述的導(dǎo)體I在過(guò)超細(xì)碳黑之前采用加熱器對(duì)銅絲加熱到80-90度。
[0018]所述的絕緣層3和半導(dǎo)電層4采用雙層共擠，半導(dǎo)電層4厚度在0.1mm和0.2mm之間，絕緣層3和半導(dǎo)電層4緊密粘連。
[0019]所述的分屏蔽層和總屏蔽層內(nèi)鍍錫銅絲網(wǎng)6覆蓋率不小于85%。
[0020]所述的護(hù)套層9為阻燃藍(lán)色聚氯乙烯護(hù)套。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型軍用低噪音本安儀表電纜，其特征在于:所述的電纜包括若干絕緣線芯，所述的若干絕緣線芯每?jī)筛蛉g合成若干線組，每個(gè)線組外繞包分屏蔽層，所述的分屏蔽層由雙面鋁箔及雙面鋁箔外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)構(gòu)成，所述的分屏蔽層外繞包聚酯薄膜，所述的若干線組之間設(shè)有半導(dǎo)電PP繩填充，所述的若干線組共同繞包總屏蔽層，所述的總屏蔽層由雙面鋁箔及雙面鋁箔外編織的鍍錫銅絲網(wǎng)構(gòu)成，總屏蔽層外擠包護(hù)套層，所述的絕緣線芯包括若干導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體外設(shè)有一層半導(dǎo)電膜，所述的半導(dǎo)電膜外擠包低密度聚乙烯絕緣層，所述的絕緣層外擠包半導(dǎo)電層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軍用低噪音本安儀表電纜，其特征在于:所述的導(dǎo)體為I或2或5類(lèi)導(dǎo)體銅絲，銅絲為純度達(dá)到99.99%無(wú)氧銅材，絞合后導(dǎo)體圓整，單絲采用冷焊焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軍用低噪音本安儀表電纜，其特征在于:所述的半導(dǎo)電膜在擠包絕緣層時(shí)導(dǎo)體過(guò)超細(xì)碳黑，超細(xì)碳黑與低密度聚乙烯絕緣內(nèi)表面形成半導(dǎo)電膜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型軍用低噪音本安儀表電纜，其特征在于:所述的導(dǎo)體在過(guò)超細(xì)碳黑之前采用加熱器對(duì)銅絲加熱到80-90度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軍用低噪音本安儀表電纜，其特征在于:所述的絕緣層和半導(dǎo)電層采用雙層共擠，半導(dǎo)電層厚度在0.1mm和0.2mm之間，絕緣層和半導(dǎo)電層緊密粘連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軍用低噪音本安儀表電纜，其特征在于:所述的分屏蔽層和總屏蔽層內(nèi)鍍錫銅絲網(wǎng)覆蓋率不小于85%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軍用低噪音本安儀表電纜，其特征在于:所述的護(hù)套層為阻燃藍(lán)色聚氯乙烯護(hù)套。
【文檔編號(hào)】H01B7/17GK205487451SQ201620266600
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】胡志貞, 喬文瑋, 胡燈有, 李星
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州華宇電纜有限公司