端子料帶組裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種端子料帶組裝系統(tǒng)，應(yīng)用于端子料帶的組裝制程中，本實(shí)用新型尤指一種利用卡固組裝方式，將數(shù)支端子固定于一料帶，進(jìn)而組裝成為端子料帶的端子料帶組裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱「圖1」，圖中所示為現(xiàn)有的端子料帶組裝系統(tǒng)，如圖，現(xiàn)有的端子料帶組裝系統(tǒng)10，其主要由一端子帶料裝置101、一端子切料裝置102、一插針機(jī)103及一收料裝置104所組成，端子料帶組裝時，端子帶料裝置101先將端子輸送至端子切料裝置102，將端子裁切成指定的尺寸規(guī)格后，再輸送至插針機(jī)103將裁切完成的端子，以插針式的方式將端子組裝于一料帶，請再搭配參閱「圖2」，圖中所示為端子料帶組裝完成示意圖，如圖，組裝完成后，再通過收料裝置104將組裝完成的端子料帶卷收儲放，其組裝完成的端子料帶即如「圖2」所示;上述現(xiàn)有的端子料帶組裝系統(tǒng)實(shí)具有諸多問題，問題如下:
[0003](I)操作者在組裝端子料帶時，端子裁切與組裝為接續(xù)完成，雖看似節(jié)省時間，但一旦裁切作業(yè)出現(xiàn)異常，則整個系統(tǒng)須完全停止，待異常排除后，才可以再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；
[0004](2)若需變更端子規(guī)格時，操作者需停止整套系統(tǒng)，待完成更換刀模之后，才可重新設(shè)定端子切料裝置102，使端子切料裝置102裁切出預(yù)設(shè)規(guī)格，因此若要變更端子規(guī)格時，過程繁瑣耗時亦影響整體產(chǎn)能。
[0005]現(xiàn)有另一作法是將端子先行完成抽線后，未沖壓成型的料帶原料同時輸送于一高速沖壓機(jī)作業(yè)，其中，所述的高速沖壓機(jī)具有二送料口及一個出料口，可供端子與料帶原料送入，另外，料帶原料送進(jìn)去高速沖壓機(jī)后，高速沖壓機(jī)會進(jìn)一步將料帶沖壓成型，而所述端子可從另一個送料口送入高速沖壓機(jī)內(nèi)，于高速沖壓模成型組立后制成端子料帶并從出料口出料，最后將制成的端子料帶進(jìn)行收料，只是，現(xiàn)有生產(chǎn)方式當(dāng)遇到模具故障情形時，容易產(chǎn)生維修不易且制程設(shè)備成本高等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于上述的問題及需求，本發(fā)明人據(jù)多年來從事端子料帶的相關(guān)組裝設(shè)備設(shè)計的經(jīng)驗(yàn)，針對端子料帶的組裝制程及其機(jī)構(gòu)設(shè)計加以分析及研究，期能設(shè)計出解決上述問題的實(shí)體產(chǎn)品;緣此，本實(shí)用新型主要的目的在于提供一種可提升端子料帶組裝速度，并且可在運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下更換端子規(guī)格的端子料帶組裝系統(tǒng)。
[0007]為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案包括:
[0008]—種端子料帶組裝系統(tǒng)，供以將數(shù)支端子預(yù)組裝于一料帶后，制成一端子料帶，其包括:
[0009]—組裝平臺，由供以數(shù)支端子放置排列的一端子組裝板、供以使進(jìn)入該端子組裝板的各該端子受到定位的一固定治具及供以壓制固定住各該端子的一活動治具組成，該固定治具組設(shè)于端子組裝板其中一端，該活動治具可向該端子組裝板作往復(fù)移動地設(shè)置于該端子組裝板另一端，該活動治具壓制固定住各該端子，一頂升模組，可頂升該端子組裝板及該活動治具地設(shè)置于該端子組裝板下方；
[0010]供以輸送該料帶使其通過該組裝平臺的一料帶輸送裝置，與該組裝平臺相連接；
[0011]供以將數(shù)支端子連續(xù)供給至該組裝平臺并使各該端子被導(dǎo)引進(jìn)入至該端子組裝板的一端子輸送裝置，與該組裝平臺相連接；以及
[0012]各該端子的兩端，于該端子組裝板上分別受該固定治具及該活動治具定位及固定后，經(jīng)該頂升模組頂升該端子組裝板至預(yù)定高度后，使各該端子可被卡設(shè)于該料帶輸送裝置所輸送的該料帶，以制成該端子料帶。
[0013]還包括一收料裝置，與該組裝平臺相連接，用以將制成的該端子料帶卷收。
[0014]其中，該端子組裝板成型有數(shù)條定位槽，各該端子容置于各該定位槽后，各該端子可分別與該料帶的數(shù)個夾持部相互對應(yīng)。
[0015]其中，各該定位槽成型有至少一凹槽，使該料帶的數(shù)個夾持部可伸入該凹槽中。
[0016]其中，兩該凹槽的間距大小大于該料帶該夾持部的間距大小。
[0017]其中，該頂升模組包括一驅(qū)動單元及一滑塊，該驅(qū)動單元與該滑塊呈連動狀，該驅(qū)動單元推升該滑塊后，該滑塊可頂升該端子組裝板。
[0018]其中，各該端子輸送裝置具有一端子帶料模組，供以倒入裁切完成的數(shù)支該端子后，將各端子帶料至該組裝平臺
[0019]其中，該端子帶料模組為振動盤，通過該振動盤的振動作用，將數(shù)支該端子帶料至該組裝平臺。
[0020]其中，該活動治具朝向該端子組裝板移動后，由該活動治具的一壓制部，壓制住該端子另一端。
[0021]本實(shí)用新型的端子料帶組裝系統(tǒng)，其包括有一料帶輸送裝置、一端子輸送裝置、一組裝平臺及一收料裝置，所述的料帶輸送裝置可將一料帶輸送至組裝平臺，所述的端子輸送裝置可將數(shù)支端子輸送至組裝平臺，又，組裝平臺對各端子進(jìn)行定位固定后，再將各端子以卡固方式組裝于料帶成為端子料帶，另外，組裝完成的端子料帶系可以進(jìn)一步通過收料裝置，以將端子料帶卷收后以供儲放，其中，所述的端子已預(yù)先裁切好規(guī)格，若要更換端子規(guī)格時，操作者僅需將另一規(guī)格的端子倒入端子輸送裝置，組裝平臺即可將端子組裝至料帶，組裝過程無需停止系統(tǒng)，即可替換不同規(guī)格端子，本實(shí)用新型以卡固方式進(jìn)行組裝，有別于現(xiàn)有的插針式端子組裝系統(tǒng)，維修更加便利且具有極佳的組裝速度。
[0022]為使貴審查委員得以清楚了解本實(shí)用新型據(jù)以實(shí)施的技術(shù)手段及功效，茲以下列圖示搭配說明，敬請參閱。
【附圖說明】
[0023]圖1，為現(xiàn)有的端子料帶組裝系統(tǒng)。
[0024]圖2，為端子料帶組裝完成示意圖。
[0025]圖3，為本實(shí)用新型的組成示意圖。
[0026]圖4，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(一)。
[0027]圖5，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(二)。
[0028]圖6，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(三)。
[0029]圖7，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(四)。
[0030]圖8，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(五)。
[0031]圖9，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(六)。
[0032]圖10，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(七)。
[0033]【附圖標(biāo)記說明】
[0034]10端子料帶組裝系統(tǒng)
[0035]101 端子帶料裝置102端子切料裝置
[0036]103 插針機(jī)104收料裝置
[0037]20端子料帶組裝系統(tǒng)
[0038]201 料帶輸送裝置202端子輸送裝置
[0039]2021 端子帶料模組
[0040]2022 軌道
[0041 ]203 組裝平臺204收料裝置
[0042]2031 端子組裝板
[0043]2032 定位槽
[0044]2033 固定治具
[0045]2034 活動治具
[0046]2035 壓制部
[0047]2036 頂升模組
[0048]2037 凹槽
[0049]A端子B料帶
[0050]BI夾持部。
【具體實(shí)施方式】
[0051]請參閱「圖3」，圖中所示為本實(shí)用新型的組成示意圖，如圖，本實(shí)用新型的端子料帶組裝系統(tǒng)20，其至少由一料帶輸送裝置201、一端子輸送裝置202、一組裝平臺203及一收料裝置204所組成，其中，所述的料帶輸送裝置201與組裝平臺203相連接，料帶輸送裝置201可以將一料帶連續(xù)供應(yīng)至組裝平臺203，所述的端子輸送裝置202與組裝平臺203相連接，端子輸送裝置202可以將數(shù)支端子，經(jīng)排列過后連續(xù)供應(yīng)至組裝平臺203，所述的組裝平臺203可以將端子與料帶卡固組裝成為一端子料帶，又，所述的收料裝置204與組裝平臺203相連接，并設(shè)置于料帶輸送裝置201的輸送路徑末段，收料裝置204可以將組裝完成的端子料帶卷收儲放，以供予連接器制造商使用。
[0052]請參閱「圖4」?「圖6」，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(一)?(三)，如圖，本實(shí)用新型的端子料帶組裝系統(tǒng)20，實(shí)施時