油浸式非晶合金鐵芯變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油浸式非晶合金鐵芯變壓器的鐵芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和線圈封壓技術(shù),具體涉及一種油浸式非晶合金鐵芯變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油浸式非晶合金鐵芯變壓器,如圖1和圖3所示,絕緣筒b的俯視圖為口字形,四個(gè)鐵芯c穿過一個(gè)絕緣筒,四個(gè)鐵芯與絕緣筒之間存在間隙。在變壓器正常工作的時(shí)候,線圈a變形擠壓絕緣筒,絕緣筒產(chǎn)生微小變形,不影響鐵芯。當(dāng)變壓器發(fā)生單相短路時(shí),線圈收縮擠壓絕緣筒,絕緣筒變形較大,其受力情況如圖2所示,絕緣筒四周中心點(diǎn)最薄弱,當(dāng)變形量超過絕緣筒與鐵芯之間的空隙時(shí),擠壓鐵芯,鐵芯變形,變壓器的空載急劇增加。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,一般把絕緣筒的厚度加大,但是絕緣筒厚度的增大,導(dǎo)致線圈的內(nèi)徑增大,線圈之間的距離增大,鐵芯的內(nèi)徑增大,因此,引起變壓器材料增加,體積增大等一系列問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種油浸式非晶合金鐵芯變壓器,絕緣筒的強(qiáng)度大,不變形,并且?guī)砹藴p少鐵芯高度的預(yù)料不到的技術(shù)效果。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的方案如下:
[0006]油浸式非晶合金鐵芯變壓器,包括3個(gè)線圈、8個(gè)鐵芯和蓋板,
[0007]所述3個(gè)線圈的內(nèi)壁設(shè)有絕緣筒,3個(gè)絕緣筒的俯視圖為田字形,線圈緊密繞制在絕緣筒的外側(cè)面;
[0008]所述蓋板的底面中部設(shè)有一個(gè)壓緊條;
[0009 ]所述3個(gè)線圈依次排列,相鄰的線圈留有間隙;
[0010]所述第一鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的左后通孔,第二鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的左前通孔,第三鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的右后通孔和第二絕緣筒的左后通孔,第四鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的右前通孔和第二絕緣筒的左前通孔,第五鐵芯繞制穿過第二絕緣筒的右后通孔和第三絕緣筒的左后通孔,第六鐵芯繞制穿過第二絕緣筒的右前通孔和第三絕緣筒的左前通孔,第七鐵芯繞制穿過第三絕緣筒的右后通孔,第八鐵芯繞制穿過第三絕緣筒的右前通孔;
[0011]所述鐵芯與絕緣筒之間均留有間隙,相鄰鐵芯之間也留有間隙;
[0012]所述蓋板的壓緊條穿過前后兩排鐵芯的間隙壓在3個(gè)線圈的中部。
[0013]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、絕緣筒的俯視圖為田字形,增加了強(qiáng)度,絕緣筒不變形,不影響鐵芯,具體見實(shí)施例部分結(jié)合附圖的詳細(xì)分析。
[0015]2、絕緣筒結(jié)構(gòu)的改變,帶來了減少鐵芯高度的預(yù)料不到的技術(shù)效果,具體見實(shí)施例部分結(jié)合附圖的詳細(xì)分析。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)線圈的俯視圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)絕緣筒受力之后的俯視圖。
[0018]圖3是現(xiàn)有技術(shù)變壓器的前視圖。
[0019]圖4是現(xiàn)有技術(shù)變壓器的俯視圖。
[0020]圖5是現(xiàn)有技術(shù)蓋板的俯視圖。
[0021 ]圖6是現(xiàn)有技術(shù)蓋板和壓板壓緊線圈的左視圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型線圈的俯視圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型絕緣筒受力之后的俯視圖。
[0024]圖9是本實(shí)用新型變壓器的前視圖。
[0025]圖10是本實(shí)用新型變壓器的俯視圖。
[0026]圖11是圖9的A-A剖視圖。
[0027]圖12是本實(shí)用新型蓋板的俯視圖。
[0028]圖13是本實(shí)用新型蓋板壓緊線圈的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0030]如圖7-圖13所示的油浸式非晶合金鐵芯變壓器,包括3個(gè)線圈1、8個(gè)鐵芯2和蓋板3,
[0031]3個(gè)線圈I的內(nèi)壁設(shè)有絕緣筒4,3個(gè)絕緣筒4的俯視圖為田字形,線圈I緊密繞制在絕緣筒4的外側(cè)面;
[0032]蓋板3的底面中部設(shè)有一個(gè)壓緊條5;
[0033]3個(gè)線圈I依次排列,相鄰的線圈I留有間隙;
[0034]第一鐵芯2-1繞制穿過第一絕緣筒4-1的左后通孔,第二鐵芯2-2繞制穿過第一絕緣筒4-1的左前通孔,第三鐵芯2-3繞制穿過第一絕緣筒4-1的右后通孔和第二絕緣筒4-2的左后通孔,第四鐵芯2-4繞制穿過第一絕緣筒4-1的右前通孔和第二絕緣筒4-2的左前通孔,第五鐵芯2-5繞制穿過第二絕緣筒4-2的右后通孔和第三絕緣筒4-3的左后通孔,第六鐵芯2-6繞制穿過第二絕緣筒4-2的右前通孔和第三絕緣筒4-3的左前通孔,第七鐵芯2-7繞制穿過第三絕緣筒4-3的右后通孔,第八鐵芯2-8繞制穿過第三絕緣筒4-3的右前通孔;
[0035]鐵芯2與絕緣筒4之間均留有間隙,相鄰鐵芯2之間也留有間隙;
[0036]蓋板3的壓緊條5穿過前后兩排鐵芯2的間隙壓在3個(gè)線圈I的中部。
_7] 一、把現(xiàn)有技術(shù)的絕緣筒和本實(shí)用新型的絕緣筒,對比如下:
[0038]1、如圖1和圖3所示,在變壓器正常工作的時(shí)候,線圈a變形擠壓絕緣筒b,絕緣筒b產(chǎn)生微小變形,不影響鐵芯c。當(dāng)變壓器發(fā)生單相短路時(shí),線圈a收縮擠壓絕緣筒b,絕緣筒b變形較大,其受力情況如圖2所示,絕緣筒b四周中心點(diǎn)最薄弱,當(dāng)變形量超過絕緣筒b與鐵芯c之間的空隙時(shí),擠壓鐵芯C,鐵芯c變形,變壓器的空載急劇增加。
[0039]2、如圖7和圖9所示,本實(shí)用新型在絕緣筒4的中間加設(shè)“十”字撐板,絕緣筒4的俯視圖為田字形,大部分作用力集中在中間十字撐板上,將原本的抗彎力改變?yōu)榭箶D壓力,同一材料的抗擠壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于抗彎力,其受力情況如圖8所示。當(dāng)變壓器發(fā)生單相短路時(shí),絕緣筒4基本能夠承受線圈I的擠壓,不會(huì)擠壓鐵芯2,保證了變壓器的抗短路能力。
[0040]經(jīng)過試驗(yàn),本實(shí)用新型的絕緣筒的抗變形能力,相當(dāng)于現(xiàn)有的絕緣筒的3.5倍厚度的抗變形能力。
[0041]二、本實(shí)用新型絕緣筒結(jié)構(gòu)的改變,帶來了 “簡化壓板”和“減少鐵芯高度”兩個(gè)預(yù)料不到的技術(shù)效果:
[0042](一)、“簡化壓板”
[0043]1、如圖3、4、5、6所示,現(xiàn)有的變壓器8個(gè)鐵芯之間全部沒有間隙,蓋板e(cuò)只能通過壓板d對線圈的兩側(cè)及中部進(jìn)行壓緊,假如沒有壓板d,則無法對線圈a的中部進(jìn)行壓緊。
[0044]2、如圖9、10、11、12、13所示,絕緣筒4中心為十字形結(jié)構(gòu),鐵芯2與絕緣筒4之間均留有間隙,相鄰鐵芯2之間也留有間隙,蓋板3的壓緊條5可以穿過前后兩排鐵芯2的間隙壓在3個(gè)線圈I的中部,鐵芯2的兩端直接通過蓋板3壓緊,簡化了壓緊結(jié)構(gòu),無需設(shè)置壓板。
[0045](二)、“減少鐵芯高度”
[0046]1、如圖3所示,由于采用了壓板d,鐵芯c的高度必須增加,為壓板d留出穿過和放置的空間,因此增加了鐵芯c的材料,增加了變壓器的成本、體積和重量。
[0047]2、如圖9所示,由于本實(shí)用新型無需設(shè)置壓板,鐵芯2的高度可以減小,因此減少鐵芯2的材料,降低變壓器的成本,減少體積和重量。
[0048]上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油浸式非晶合金鐵芯變壓器,其特征在于:包括3個(gè)線圈、8個(gè)鐵芯和蓋板, 所述3個(gè)線圈的內(nèi)壁設(shè)有絕緣筒,3個(gè)絕緣筒的俯視圖為田字形,線圈緊密繞制在絕緣筒的外側(cè)面; 所述蓋板的底面中部設(shè)有一個(gè)壓緊條; 所述3個(gè)線圈依次排列,相鄰的線圈留有間隙; 所述第一鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的左后通孔,第二鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的左前通孔,第三鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的右后通孔和第二絕緣筒的左后通孔,第四鐵芯繞制穿過第一絕緣筒的右前通孔和第二絕緣筒的左前通孔,第五鐵芯繞制穿過第二絕緣筒的右后通孔和第三絕緣筒的左后通孔,第六鐵芯繞制穿過第二絕緣筒的右前通孔和第三絕緣筒的左前通孔,第七鐵芯繞制穿過第三絕緣筒的右后通孔,第八鐵芯繞制穿過第三絕緣筒的右前通孔; 所述鐵芯與絕緣筒之間均留有間隙,相鄰鐵芯之間也留有間隙; 所述蓋板的壓緊條穿過前后兩排鐵芯的間隙壓在3個(gè)線圈的中部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油浸式非晶合金鐵芯變壓器,包括3個(gè)線圈、8個(gè)鐵芯和蓋板,3個(gè)線圈的內(nèi)壁設(shè)有絕緣筒,3個(gè)絕緣筒的俯視圖為田字形,線圈緊密繞制在絕緣筒的外側(cè)面;蓋板的底面中部設(shè)有一個(gè)壓緊條;3個(gè)線圈依次排列,相鄰的線圈留有間隙;鐵芯與絕緣筒之間均留有間隙,相鄰鐵芯之間也留有間隙;蓋板的壓緊條穿過前后兩排鐵芯的間隙壓在3個(gè)線圈的中部。本實(shí)用新型絕緣筒的強(qiáng)度大,不變形,并且?guī)砹藴p少鐵芯高度的預(yù)料不到的技術(shù)效果。
【IPC分類】H01F27/24, H01F27/30
【公開號】CN205282255
【申請?zhí)枴緾N201520978808
【發(fā)明人】劉賢龍, 劉賢文, 劉賢群, 鄧美華, 肖洪梅, 蘇紅元, 楊少麗, 李曉彬, 劉慈堃, 劉慈凱, 劉慈櫻, 劉慈潔
【申請人】廣州廣高高壓電器有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月30日