電連接器對接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電連接器公母頭的對接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器作為電腦、電視等電子設(shè)備內(nèi)的基礎(chǔ)元器件，其應(yīng)用非常廣泛，作用也非常重要。相互匹配對接的兩個電連接器一般區(qū)分為公頭與母頭，公頭與母頭分別連接在不同的線纜、電路板或不同的設(shè)備上，通過將公母頭對接使電連接器在不同的線纜、電路板或不同的設(shè)備之間起到橋接作用。
[0003]對于現(xiàn)有的大多數(shù)電連接器來說，公頭與母頭的對接基本都是通過端子與插槽的插接來實現(xiàn)的，在對接時需要多個端子分別與多個插槽完全對準，否則無法對接成功，因此對接時需要花較多時間對準。
[0004]為了減少對接時間，有必要提供一種具有導(dǎo)向作用的電連接器對接結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種具有導(dǎo)向作用的電連接器對接結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電連接器對接結(jié)構(gòu)，用于對接公頭與母頭，所述公頭具有多個金屬端子，所述母頭設(shè)置多個供所述金屬端子插入的插槽，所述母頭的一端設(shè)置凸起的導(dǎo)向部，所述公頭的一端開設(shè)有供所述導(dǎo)向部滑入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的寬度由開口處逐漸向內(nèi)變小，且所述導(dǎo)向槽的開口處的寬度大于所述導(dǎo)向部的寬度。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在所述公頭上開設(shè)所述導(dǎo)向槽并在所述母頭上設(shè)置所述導(dǎo)向部，對接所述公頭與母頭時不再需要將多個所述金屬端子與多個所述插槽一一對準，只需使導(dǎo)向部從所述導(dǎo)向槽的開口處滑入并使所述公頭與母頭相對靠近使所述導(dǎo)向部滑入到所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)，該過程中所述導(dǎo)向槽通過所述導(dǎo)向部對所述母頭起到導(dǎo)向作用并修正所述母頭的位置，使所述插槽與金屬端子自動實現(xiàn)對齊并最終相互插接?？梢姡鲭娺B接器對接結(jié)構(gòu)能夠使公母頭對接更順暢，有效縮短對接時間。
[0008]較佳地，所述導(dǎo)向槽呈梯形。
[0009]較佳地，所述導(dǎo)向部呈寬度由一端向另一端逐漸變大的結(jié)構(gòu)。將所述導(dǎo)向部也設(shè)置為一端大一端小的梯形結(jié)構(gòu)，有利于其與所述導(dǎo)向槽相互配合，使所述導(dǎo)向部滑入所述導(dǎo)向槽內(nèi)的過程更加順暢。
[0010]較佳地，所述公頭上還開設(shè)有兩分別位于所述導(dǎo)向槽兩側(cè)的卡孔，所述母頭上設(shè)有兩分別位于所述導(dǎo)向部兩側(cè)的卡合凸部，所述公頭與母頭對接后兩所述卡合凸部分別可脫離地卡入兩所述卡孔。設(shè)置所述卡孔及可以卡入所述卡孔內(nèi)的所述卡合凸部，目的是穩(wěn)固所述公頭與所述母頭之間的連接。
[0011]具體地，所述卡合凸部呈頂部為平面而兩邊為傾斜向下的斜面的梯形結(jié)構(gòu)。將所述卡合凸部設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，是為了確保在對接時所述卡合凸部能夠卡入所述卡孔中，而在公母頭分離時，所述卡合凸部能夠順利從所述卡孔內(nèi)脫離。
[0012]較佳地，所述母頭包括端座及與端座固定的舌板，所述插槽貫穿所述端座及舌板，對接時所述舌板插入所述公頭內(nèi)，所述導(dǎo)向部設(shè)置于所述舌板上。
[0013]較佳地，所述公頭包括本體及遮蓋并固定于所述本體上的殼體，所述導(dǎo)向槽開設(shè)于所述本體。
[0014]具體地，所述殼體開設(shè)位于所述導(dǎo)向槽上方的導(dǎo)向輔助槽，所述導(dǎo)向輔助槽的寬度由開口處逐漸向內(nèi)變小，且所述導(dǎo)向輔助槽的開口處的寬度大于所述導(dǎo)向部的寬度，所述導(dǎo)向部具有與所述殼體抵觸后驅(qū)使所述母頭相對所述公頭下移的導(dǎo)向斜面。所述導(dǎo)向輔助槽進一步加強導(dǎo)向作用，使所述公頭與母頭對接時能夠容許高度位置上的偏差，假如所述母頭的位置比所述公頭高，則所述導(dǎo)向斜面接觸所述殼體后可以將所述母頭向下導(dǎo)向，使所述導(dǎo)向部順利進入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0015]具體地，所述本體的頂面開設(shè)有兩定位槽，所述殼體具有向下彎折的固定片，兩所述固定片分別向下插入兩所述定位槽中。
[0016]具體地，所述本體的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸部，所述殼體的兩側(cè)分別開設(shè)有定位孔，兩所述定位凸部分別卡入兩所述定位孔內(nèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1是具有本實用新型連接器對接結(jié)構(gòu)的公頭與母頭對接后的示意圖。
[0018]圖2是圖1中公頭與母頭分離后的示意圖。
[0019]圖3是圖2中公頭進一步分解后的示意圖。
[0020]圖4是圖3中公頭與母頭的另一角度的示意圖。
[0021]圖5是圖3中公頭與母頭的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合給出的說明書附圖對本實用新型的較佳實施例作出描述。
[0023]結(jié)合圖1至圖5所示，本實用新型提供了一種電連接器對接結(jié)構(gòu)，設(shè)置于可以相互對接的兩個電連接器，其中一者為公頭I，另一者為母頭2。
[0024]公頭I包括本體11以及遮蓋并固定于本體11上的殼體12。本體11是絕緣材料制成的，具體的可以是LCP，而殼體12是金屬材料制成的殼體12。本體11上嵌設(shè)有多個金屬端子13ο
[0025]將本體11與母頭2對接前靠近母頭2的一端定義為前端，而遠離母頭2的一端定位為后端。本體11的前端開設(shè)有導(dǎo)向槽110，導(dǎo)向槽110的寬度由開口處逐漸向內(nèi)變小，本實施例中導(dǎo)向槽110是呈梯形的槽。本體11的前端的頂面開設(shè)有兩分別位于導(dǎo)向槽110兩側(cè)的卡孔111，卡孔111是矩形的孔。本體11的后端的頂面還開設(shè)有兩定位槽112，兩定位槽112分別位于兩卡孔111的后方。本體11的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸部113，定位凸部113朝上的一面是斜面，因此定位凸部113的上端較窄而下端較厚。
[0026]殼體12可以遮蓋于本體11的頂面及兩側(cè)面，殼體12的兩側(cè)分別開設(shè)有定位孔121，殼體12的頂部設(shè)置有兩個向下彎折的固定片122，將殼體12從上往下罩到本體11上時，兩固定片122分別向下插入兩定位槽112中，而兩定位凸部113分別卡入兩定位孔121內(nèi)。通過定位凸部113與定位孔121的卡合以及固定片122與定位槽112的對接，能夠使殼體12穩(wěn)固地安裝在本體11上。另外，殼體12的前端還開設(shè)有與導(dǎo)向槽110對應(yīng)并位于導(dǎo)向槽110上方的導(dǎo)向輔助槽123，導(dǎo)向輔助槽123也呈開口處寬度大而內(nèi)側(cè)寬度小的梯形，導(dǎo)向輔助槽123的開口處寬度可與導(dǎo)向槽110的開口處寬度相同，而導(dǎo)向輔助槽123的深度小于導(dǎo)向槽110的深度。
[0027]母頭2包括?而座21及與?而座21固定的舌板22，對接時舌板22插入公頭I內(nèi)。母頭2開設(shè)有多個貫穿端座21與舌板22的插槽23，多個插槽23分別與多個金屬端子13—一對應(yīng)，金屬端子13由舌板22的前端面插入插槽23中。舌板22頂面的中間設(shè)置有導(dǎo)向部24，將對接前導(dǎo)向部24靠近公頭I的一端定義為前端，遠離公頭I的一端定位為后端，導(dǎo)向部24呈前端寬度較小而后端寬度較大的梯形結(jié)構(gòu)，并且導(dǎo)向槽110與導(dǎo)向輔助槽123的開口處的寬度均大于導(dǎo)向部24的后端的寬度，而導(dǎo)向槽110內(nèi)側(cè)的寬度大致等于導(dǎo)向部24前端的寬度。導(dǎo)向部24的前端還具有導(dǎo)向斜面241，導(dǎo)向斜面241由前向后逐漸升高，當導(dǎo)向斜面241與殼體12接觸后，能夠藉由與殼體12的抵頂驅(qū)使母頭2相對公頭I下移，使導(dǎo)向部24進入導(dǎo)向槽110內(nèi)。
[0028]舌板22的頂面還設(shè)有兩分別位于導(dǎo)向部24兩側(cè)的卡合凸部25，卡合凸部25呈頂部為平面而兩邊為傾斜向下的斜面的梯形結(jié)構(gòu)。公頭I與母頭2對接后兩卡合凸部25分別可脫離地卡入兩卡孔111中。當公母頭分離時卡合凸部25也能夠利用其側(cè)邊的斜面驅(qū)使本體11略微變形而使卡合凸部25順利從卡孔111從脫離。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在公頭I上開設(shè)導(dǎo)向槽110并在母頭2上設(shè)置導(dǎo)向部24，對接公頭I與母頭2時不再需要將多個金屬端子13與多個插槽23—一對準，只需使導(dǎo)向部24從導(dǎo)向槽110的開口處滑入并使公頭I與母頭2相對靠近使導(dǎo)向部24滑入到導(dǎo)向槽110的內(nèi)側(cè)，該過程中導(dǎo)向槽110通過導(dǎo)向部24對母頭2起到導(dǎo)向作用并修正母頭2的位置，使插槽23與金屬端子13自動實現(xiàn)對齊并最終相互插接?？梢?，電連接器對接結(jié)構(gòu)能夠使公母頭對接更順暢，有效縮短對接時間。
[0030]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實施，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電連接器對接結(jié)構(gòu)，用于對接公頭與母頭，所述公頭具有多個金屬端子，所述母頭設(shè)置多個供所述金屬端子插入的插槽，其特征在于:所述母頭的一端設(shè)置凸起的導(dǎo)向部，所述公頭的一端開設(shè)有供所述導(dǎo)向部滑入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的寬度由開口處逐漸向內(nèi)變小，且所述導(dǎo)向槽的開口處的寬度大于所述導(dǎo)向部的寬度。2.如權(quán)利要求1所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽呈梯形。3.如權(quán)利要求1所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向部呈寬度由一端向另一端逐漸變大的結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述公頭上還開設(shè)有兩分別位于所述導(dǎo)向槽兩側(cè)的卡孔，所述母頭上設(shè)有兩分別位于所述導(dǎo)向部兩側(cè)的卡合凸部，所述公頭與母頭對接后兩所述卡合凸部分別可脫離地卡入兩所述卡孔。5.如權(quán)利要求4所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡合凸部呈頂部為平面而兩邊為傾斜向下的斜面的梯形結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述母頭包括端座及與端座固定的舌板，所述插槽貫穿所述端座及舌板，對接時所述舌板插入所述公頭內(nèi)，所述導(dǎo)向部設(shè)置于所述舌板上。7.如權(quán)利要求1所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述公頭包括本體及遮蓋并固定于所述本體上的殼體，所述導(dǎo)向槽開設(shè)于所述本體。8.如權(quán)利要求7所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述殼體開設(shè)位于所述導(dǎo)向槽上方的導(dǎo)向輔助槽，所述導(dǎo)向輔助槽的寬度由開口處逐漸向內(nèi)變小，且所述導(dǎo)向輔助槽的開口處的寬度大于所述導(dǎo)向部的寬度，所述導(dǎo)向部具有與所述殼體抵觸后驅(qū)使所述母頭相對所述公頭下移的導(dǎo)向斜面。9.如權(quán)利要求7所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述本體的頂面開設(shè)有兩定位槽，所述殼體具有向下彎折的固定片，兩所述固定片分別向下插入兩所述定位槽中。10.如權(quán)利要求7所述的電連接器對接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述本體的兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸部，所述殼體的兩側(cè)分別開設(shè)有定位孔，兩所述定位凸部分別卡入兩所述定位孔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開一種電連接器對接結(jié)構(gòu)，用于對接公頭與母頭，公頭具有多個金屬端子，母頭設(shè)置多個供金屬端子插入的插槽。母頭的一端設(shè)置凸起的導(dǎo)向部，公頭的一端開設(shè)有供導(dǎo)向部滑入的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的寬度由開口處逐漸向內(nèi)變小，且導(dǎo)向槽的開口處的寬度大于導(dǎo)向部的寬度。通過在公頭上開設(shè)導(dǎo)向槽并在母頭上設(shè)置導(dǎo)向部，對接公頭與母頭時不再需要將多個金屬端子與多個插槽一一對準，只需使導(dǎo)向部從導(dǎo)向槽的開口處滑入并使公頭與母頭相對靠近使導(dǎo)向部滑入到導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)，該過程中導(dǎo)向槽通過導(dǎo)向部對母頭起到導(dǎo)向作用并修正母頭的位置，使插槽與金屬端子自動實現(xiàn)對齊并最終相互插接。電連接器對接結(jié)構(gòu)能夠使公母頭對接更順暢，縮短對接時間。
【IPC分類】H01R24/58, H01R13/46, H01R13/631
【公開號】CN205264944
【申請?zhí)枴緾N201521062347
【發(fā)明人】雷宇
【申請人】深圳市揚旌電子有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月17日