軟包電池角位封裝機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包電池角位封裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軟包類電池具有體積小、重量輕、比能量高、安全性高、設(shè)計靈活等優(yōu)點，其形狀及容量等可以按要求訂制，目前在移動電源、大容量的后備電源箱、醫(yī)療器械、藍牙電機、音響等產(chǎn)品上有廣泛的應(yīng)用。軟包電池在生產(chǎn)過程中，使用鋁塑膜做外殼，并進行加熱封邊，從而確定軟包電池的四邊，由于在使用過程中，軟包電池頂封和側(cè)封完成后的封邊容易發(fā)生折角導(dǎo)致其破裂造成漏液現(xiàn)象，影響安全使用。因此，在電池生產(chǎn)過程中還需要對電池的兩個角位進行熱封。
[0003]在當(dāng)前的軟包電池角位熱封技術(shù)中，越來越多采用設(shè)備自動化或半自動化處理，但是這些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)和保養(yǎng)維護成本較大。更為重要的是，在角位封裝過程中需要保證軟包電池上下角位的平行度與角位封裝塊相匹配，否則角位封裝塊的熱封效果良率不佳，不利于軟包電池的生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，本實用新型旨在提供一種角位封裝塊與軟包電池上下角位匹配良好，且結(jié)構(gòu)簡單的軟包電池角位封裝機構(gòu)。
[0005]—種軟包電池角位封裝機構(gòu)，包括支架，由所述支架支撐的角位封裝塊，所述角位封裝塊包括第一角位封裝塊、與所述第一角位封裝塊配對以封裝軟包電池的一角位的第三角位封裝塊;第二角位封裝塊，與所述第二角位封裝塊配對封裝軟包電池的另一角位的第四角位封裝塊;所述第三角位封裝塊以及所述第四角位封裝塊并列且分體設(shè)置，且在兩個配對的所述角位封裝塊相對運動的方向上，所述第三角位封裝塊以及所述第四角位封裝塊相對位置可調(diào)。
[0006]在其中一個實施例中，軟包電池角位封裝機構(gòu)還包括傳動構(gòu)件、加熱構(gòu)件；所述傳動構(gòu)件包括設(shè)置在支架上的動力輸出件，以及與動力輸出件傳動連接的安裝板;所述加熱構(gòu)件包括固定設(shè)置在支架上的第一加熱塊，以及與安裝板連接的第二加熱塊;所述第二加熱塊包括相互獨立的第一分塊和第二分塊;所述第一角位封裝塊、所述第二角位封裝塊設(shè)置在所述第一加熱塊上，所述第三角位封裝塊設(shè)置在所述第一分塊上，所述第四角位封裝塊設(shè)置在所述第二分塊上。
[0007]在其中一個實施例中，所述支架包括底板、頂板以及連接底板、頂板的側(cè)板，所述動力輸出件設(shè)置在頂板上，所述第一加熱塊設(shè)置在底板上。
[0008]在其中一個實施例中，所述加熱構(gòu)件還包括與第一分塊連接的第一分塊連接板，以及與第二分塊連接的第二分塊連接板，所述安裝板上設(shè)置第一螺孔和第一通孔，所述第一分塊連接板、第二分塊連接板上對應(yīng)第一通孔均設(shè)有第二螺孔，所述第一螺孔用于供第一螺合件配合，所述第一通孔和第二螺孔用于供第二螺合件配合。
[0009]在其中一個實施例中，所述加熱構(gòu)件還包括設(shè)置在第一分塊和第一分塊連接板之間的第一分塊隔熱板，以及設(shè)置在第二分塊和第二分塊連接板之間的第二分塊隔熱板。
[0010]在其中一個實施例中，所述加熱構(gòu)件還包括連接板和隔熱板，所述連接板設(shè)置在底板上，所述隔熱板設(shè)置在連接板上，所述第一加熱塊設(shè)置在隔熱板上。
[0011]在其中一個實施例中，還包括定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件包括設(shè)置在底板上的夾具安裝板，設(shè)置在夾具安裝板上的夾具連接板，與夾具連接板連接的支撐板，設(shè)置在支撐板上的兩個側(cè)部限位塊，以及設(shè)置在第一加熱塊上的端部限位塊。
[0012]在其中一個實施例中，所述支撐板上設(shè)置多個裝配孔，所述側(cè)部限位塊上設(shè)置長條安裝孔，所述側(cè)部限位塊選擇性安裝在支撐板上的其中一個裝配孔處;所述夾具安裝板上設(shè)置裝配孔，所述夾具連接板上設(shè)置與夾具安裝板上的裝配孔配合的長條安裝孔，所述夾具連接板上的長條安裝孔和所述側(cè)部限位塊上的長條安裝孔的長度延伸方向垂直。
[0013]在其中一個實施例中，所述夾具連接板上設(shè)置裝配孔，所述支撐板上設(shè)置長條安裝孔，所述支撐板上的長條安裝孔、所述夾具連接板上的長條安裝孔和所述側(cè)部限位塊上的長條安裝孔三者的長度延伸方向兩兩垂直。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一角位封裝塊、第二角位封裝塊、第三角位封裝塊和第四角位封裝塊均包括連接段以及由連接段延伸而出的封裝段，所述封裝段上設(shè)有用于容納軟包電池的角位的缺口，所述連接段上設(shè)長條安裝孔，所述第一加熱塊、第一分塊和第二分塊上設(shè)置多個裝配孔，所述第一角位封裝塊、第二角位封裝塊、第三角位封裝塊和第四角位封裝塊選擇性安裝在其中一個裝配孔處。
[0015]本實用新型通過將用于封裝軟包電池的兩個角位的角位封裝塊可以獨立調(diào)整位置，因而可根據(jù)軟包電池的實際狀況對其角位作更好的匹配，以提升軟包電池的角位封裝的良率。
[0016]同時該種設(shè)置借助一個傳動構(gòu)件使兩個加熱塊相對運動即可實現(xiàn)軟包電池的兩個角位的熱封，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例提供的軟包電池角位封裝機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1所示軟包電池角位封裝機構(gòu)的主視示意圖。
[0019]圖3為圖1所示軟包電池角位封裝機構(gòu)中的部分結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0020]圖4為圖1所示軟包電池角位封裝機構(gòu)中的角位封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為圖1所示軟包電池角位封裝機構(gòu)中的另一部分結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
【具體實施方式】
[0022]同時參考圖1、圖2和圖3，本實用新型一實施例提供的一種軟包電池角位封裝機構(gòu)，包括支架10，設(shè)置在支架10上的定位構(gòu)件20、傳動構(gòu)件30、加熱構(gòu)件40以及角位封裝塊50。支架10為定位構(gòu)件20、傳動構(gòu)件30、加熱構(gòu)件40以及角位封裝塊50提供支撐以及安裝工位。定位構(gòu)件20用于對角位封裝的軟包電池進行定位，以與角位封裝塊50的位置對準(zhǔn)。傳動構(gòu)件30用于傳動加熱構(gòu)件40以及角位封裝塊50，使加熱構(gòu)件40以及角位封裝塊50相對處于加工位置的軟包電池發(fā)生移動，以進行加熱封裝或者方便封裝后的軟包電池從加工位置取出。加熱構(gòu)件40用于對角位封裝塊50提供熱量。角位封裝塊50用于將處于加工位置的軟包電池的角位進行熱封。
[0023]所述支架10包括底板101、頂板102以及連接底板101、頂板102的側(cè)板103。所述底板101與頂板102平行，且長度延伸方向一致，將支架10所在空間建立一XYZ坐標(biāo)系，則該底板101、頂板102與X軸與Y軸建立的平面平行，底板101、頂板102的長度延伸方向為X軸方向。所述底板101的面積大于頂板102的面積，底板101除用于裝載加熱構(gòu)件40的部分元件外，還用于裝載定位構(gòu)件20。所述頂板102用于裝載傳動構(gòu)件30的部分元件。
[0024]在一些實施例中，所述支架10還包括連接底板101、頂板102的導(dǎo)柱104，所述導(dǎo)柱104作為滑動安裝傳動構(gòu)件30的部分元件。
[0025]在一些實施例中，所述底板101的底部還設(shè)有多個支撐腳105，支撐腳105作為支架10的支點，可將支架10穩(wěn)固放置在機臺等設(shè)備的合適位置。值得指出的是，本實用新型所提供的軟包電池角位封裝機構(gòu)既可以單獨使用，作為獨立的軟包電池角位封裝設(shè)備，也可以是作為集軟包電池頂封、側(cè)封、角位封裝等功能為一體的電池生產(chǎn)設(shè)備中的其中一個機構(gòu)。
[0026]所述傳動構(gòu)件30包括設(shè)置在支架10上的動力輸出件301，以及與動力輸出件301傳動連接的安裝板303。動力輸出件301較多采用氣缸，也可以