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電池端子分離裝置的制作方法

文檔序號:11210156閱讀:595來源:國知局
電池端子分離裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種對軟包電池進(jìn)行測試中的端子分離裝置。



背景技術(shù):

隨著社會的發(fā)展,智能手機(jī)基本上已經(jīng)成為人們生活和工作中不可或缺的工具。智能手機(jī)對電池的要求越來越高,特別是對大容量的軟包電池。因此,對大容量軟包電池的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)效率也產(chǎn)生了更高的要求。在大容量軟包電池的一個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要對軟包電池的性能進(jìn)行檢測,現(xiàn)有技術(shù)中常將軟包電池的電池端子與連接器插接后檢測,檢測完成后再將電池的電池端子與連接器分離。公知的端子分離方式是手工操作或機(jī)械式夾爪分離,這些方式操作速度慢,產(chǎn)能低;同時,機(jī)械式夾爪分離方式效果不穩(wěn)定且容易損壞端子。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的為:提供一種電池端子分離裝置,解決手工操作端子分離操作速度慢,產(chǎn)能低以及機(jī)械式夾爪端子分離效果不穩(wěn)定且容易損壞端子的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題,提供一種電池端子分離裝置,包括上推機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu);所述控制機(jī)構(gòu)控制所述上推機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動,在電池端子分離工位,將與連接器插接在一起的電池端子從連接器上分離。

進(jìn)一步地,上述電池端子分離裝置還包括載具;上述上推機(jī)構(gòu)包括頂升動力件、回位件和分隔板;所述頂升動力件設(shè)置于所述回位件正下方,所述回位件穿過所述載具,所述回位件的下部懸空于所述頂升動力件的正上方,所述回位件的上部與所述分隔板固定連接;所述分隔板設(shè)置于固定所述電池端子的固定位與所述連接器之間,所述連接器固定設(shè)置于所述載具朝向所述工位的表面,所述電池端子跨過所述分隔板與所述連接器插接;所述頂升動力件上頂所述回位件向上運(yùn)動,驅(qū)動所述分隔板將所述電池端子往上彎折與所述連接器分離;所述頂升動力件回位時,所述回位件自動回位。

進(jìn)一步地,上述分隔板設(shè)置有通孔,所述電池端子穿過所述通孔與所述連接器插接。

進(jìn)一步地,上述分隔板設(shè)置有凹槽,所述凹槽的開口端留有凸緣,所述電池端子跨過所述凸緣,并穿過所述凹槽與所述連接器插接。

進(jìn)一步地,上述回位件包括導(dǎo)向柱、彈簧和頂塊;所述導(dǎo)向柱穿過所述載具,所述導(dǎo)向柱的下端固定連接所述頂塊,所述導(dǎo)向柱的上方固定連接所述分隔板;所述彈簧套接于所述導(dǎo)向柱,所述彈簧的底端抵靠所述頂塊的上側(cè),所述彈簧的頂端固定于所述載具的下側(cè)。

進(jìn)一步地,上述導(dǎo)向柱為兩根,分別設(shè)置于所述頂塊面向所述載具的一側(cè);所述彈簧為兩根,分別套接所述導(dǎo)向柱。

進(jìn)一步地,上述電池端子分離裝置還包括轉(zhuǎn)盤;所述載具固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上,所述載具上設(shè)置有固定電池的夾持部8;所述控制機(jī)構(gòu)控制所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,將所述載具輸送至所述頂升動力件的正上方。

進(jìn)一步地,上述轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)置一個載具。

本實(shí)用新型提供的電池端子分離裝置的分離速度快,分離效率高,分離效果穩(wěn)定且不損害電池端子。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種電池端子分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

參照圖1,提出本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種電池端子分離裝置,包括上推機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu);所述控制機(jī)構(gòu)控制所述上推機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動,在電池端子5分離工位,將與連接器插接在一起的電池端子5從連接器4上分離。本實(shí)施例中,所述電池端子5分離裝置的分離速度快,分離效率高,分離效果穩(wěn)定且不損害電池端子5。

本實(shí)施例中,上述電池端子分離裝置還包括載具6;上述上推機(jī)構(gòu)包括頂升動力件1、回位件2和分隔板3;所述頂升動力件1設(shè)置于所述回位件2正下方,所述回位件2穿過所述載具6,所述回位件2的下部懸空于所述頂升動力件1的正上方,所述回位件2的上部與所述分隔板3固定連接;所述分隔板3設(shè)置于固定所述電池端子5的固定位與所述連接器4之間,所述連接器4固定設(shè)置于所述載具6朝向所述工位的表面,所述電池端子5跨過所述分隔板3與所述連接器4插接;所述頂升動力件1上頂所述回位件2向上運(yùn)動,驅(qū)動所述分隔板3將所述電池端子5往上彎折與所述連接器4分離;所述頂升動力件1回位時,所述回位件2自動回位。本實(shí)施例中,所述載具6固定在轉(zhuǎn)盤7上,所述連接器4固定于載具6上,所述電池端子5跨過所述分隔板3與所述連接器4插接,所述分隔板3向上運(yùn)動時,由于連接器4不動,跨過所述分隔板3與所述連接器4插接的電池端子5就會與所述連接器4分離?;匚患?自動回位確保了下一輪操作的有序循環(huán)。

本實(shí)施例中,上述分隔板3設(shè)置有通孔,所述電池端子5穿過所述通孔與所述連接器4插接。本實(shí)施例中,設(shè)置通孔能讓所述電池端子5穿過所述通孔與所述連接器4插接,通孔的孔邊作為所述電池端子5的受力支點(diǎn)。

本實(shí)施例中,上述分隔板3設(shè)置有凹槽,所述凹槽的開口端留有凸緣,所述電池端子5跨過所述凸緣,并穿過所述凹槽與所述連接器4插接。本實(shí)施例中,凹槽有限位功能,凸緣作為所述電池端子5的受力支點(diǎn)。

本實(shí)施例中,上述回位件2包括導(dǎo)向柱200、彈簧和頂塊201;所述導(dǎo)向柱200穿過所述載具6,所述導(dǎo)向柱200的下端固定連接所述頂塊201,所述導(dǎo)向柱200的上方固定連接所述分隔板3;所述彈簧套接于所述導(dǎo)向柱200,所述彈簧的底端抵靠所述頂塊201的上側(cè),所述彈簧的頂端固定于所述載具6的下側(cè)。本實(shí)施例中,回位件2的設(shè)置確保了每一次分離電池端子5完成后,所述分隔板3回位。

本實(shí)施例中,上述導(dǎo)向柱200為兩根,分別設(shè)置于所述頂塊201面向所述載具6的一側(cè);分別設(shè)置在所述頂塊201的兩端;所述彈簧為兩根,分別套接所述導(dǎo)向柱200。本實(shí)施例中,所述分隔板3的兩端均勻受力,分離電池端子5時更加平穩(wěn)。

本實(shí)施例中,上述電池端子分離裝置還包括轉(zhuǎn)盤7;所述載具6固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤7上,所述載具6上設(shè)置有固定電池9的夾持部8;所述控制機(jī)構(gòu)控制所述轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動,將所述載具6輸送至所述頂升動力件1的正上方。本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)盤7能將載具6送到準(zhǔn)確的位置。

本實(shí)施例中,上述轉(zhuǎn)盤7上至少設(shè)置一個載具6。本實(shí)施例中,至少設(shè)置一個載具6能提高分離效率。

在一具體實(shí)施例中,提供一種電池端子分離裝置,包括上推機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu);所述控制機(jī)構(gòu)控制所述上推機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動,在電池端子5分離工位,將與連接器4插接在一起的電池端子5從連接器4上分離;所述電池端子5分離裝置還包括載具6;所述上推機(jī)構(gòu)包括頂升動力件1、回位件2和分隔板3;所述頂升動力件1設(shè)置于所述回位件2正下方,所述回位件2穿過所述載具6,所述回位件2的下部懸空于所述頂升動力件1的正上方,所述回位件2的上部與所述分隔板3固定連接;所述分隔板3設(shè)置于固定所述電池端子5的固定位與所述連接器4之間,所述連接器4固定設(shè)置于所述載具6朝向所述工位的表面,所述電池端子5跨過所述分隔板3與所述連接器4插接;所述頂升動力件1上頂所述回位件2向上運(yùn)動,驅(qū)動所述分隔板3將所述電池端子5往上彎折與所述連接器4分離;所述頂升動力件1回位時,所述回位件2自動回位;所述分隔板3設(shè)置有通孔,所述電池端子5穿過所述通孔與所述連接器4插接;所述分隔板3設(shè)置有凹槽,所述凹槽的開口端留有凸緣,所述電池端子5跨過所述凸緣,并穿過所述凹槽與所述連接器4插接;所述回位件2包括導(dǎo)向柱200、彈簧和頂塊201;所述導(dǎo)向柱200穿過所述載具6,所述導(dǎo)向柱200的下端固定連接所述頂塊201,所述導(dǎo)向柱200的上方固定連接所述分隔板3;所述彈簧套接于所述導(dǎo)向柱200,所述彈簧的底端抵靠所述頂塊201的上側(cè),所述彈簧的頂端固定于所述載具6的下側(cè);所述導(dǎo)向柱200為兩根,分別設(shè)置于所述頂塊201面向所述載具6的一側(cè);所述彈簧為兩根,分別套接所述導(dǎo)向柱200;所述電池端子分離裝置還包括轉(zhuǎn)盤7;所述載具6固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤7上,所述載具6上設(shè)置有固定電池9的夾持部8;所述控制機(jī)構(gòu)控制所述轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動,將所述載具6輸送至所述頂升動力件1的正上方;所述轉(zhuǎn)盤7上至少設(shè)置一個載具6。本實(shí)施例中,所述載具6固定在轉(zhuǎn)盤7上,所述連接器4固定于載具6上,所述電池端子5跨過所述分隔板3與所述連接器4插接,所述分隔板3向上運(yùn)動時,由于連接器4不動,跨過所述分隔板3與所述連接器4插接的電池端子5就會與所述連接器4分離;回位件2自動回位確保了下一輪操作的有序循環(huán);轉(zhuǎn)盤7能將載具6送到準(zhǔn)確的位置。本實(shí)施例提供的電池端子分離裝置的分離速度快,分離效率高,分離效果穩(wěn)定且不損害電池端子。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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