一種電池裝盒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種電池裝盒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電池加工生產(chǎn)出來后，還需要進(jìn)行最后一步的裝盒才能出廠，該步驟往往由工人手工進(jìn)行操作，是最為枯燥的重復(fù)性工作，針對(duì)于較大規(guī)模的電池生產(chǎn)廠家，裝盒往往需要大量的人工來進(jìn)行，增加了電池生產(chǎn)的人工成本、工作效率不高、產(chǎn)品容易擠壓，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程以及生產(chǎn)效益方面而言都是一個(gè)急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種電池裝盒機(jī)，該電池裝盒機(jī)可以自動(dòng)完成電池的裝盒及排出工作，具有操作方便、生產(chǎn)效率高、人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所述的電池裝盒機(jī)，包括工作臺(tái)、電池傳輸裝置、推送裝置、物料盒升降裝置、物料盒傳輸裝置、排盒裝置；
[0005]所述的電池傳輸裝置安裝在工作臺(tái)上，位于工作臺(tái)的一側(cè)；所述的推送裝置垂直于電池傳輸裝置，其推送位置位于電池傳輸裝置的末端；所述的物料盒升降裝置對(duì)應(yīng)于推送裝置設(shè)置；所述的電池傳輸裝置、推送裝置及物料盒升降裝置依次對(duì)應(yīng)并安裝于工作臺(tái)上;
[0006]所述的物料盒傳輸裝置位于工作臺(tái)的另一側(cè)，位置高于電池傳輸裝置，物料盒傳輸裝置的末端對(duì)應(yīng)物料盒升降裝置的上端入口；
[0007]所述的排盒裝置設(shè)于工作臺(tái)下部，其工作平面相對(duì)于垂直面有5-10°的傾角，其起始端對(duì)應(yīng)物料盒升降裝置的下端，接收物料盒升降裝置輸送的物料盒后，送出工作臺(tái)。
[0008]所述的電池傳輸裝置包括有傳送帶、電機(jī)、電池儲(chǔ)料斗、整排傳送機(jī)構(gòu)，所述的傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，為循環(huán)往復(fù)結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有護(hù)欄，護(hù)欄中間形成傳送通道；所述的電池儲(chǔ)料斗設(shè)置于傳送帶末端，用于將傳送帶傳送至的電池排列成排，其底部設(shè)有整排傳送機(jī)構(gòu)；所述的整排傳送機(jī)構(gòu)將排好的整排電池送至推送裝置。
[0009]所述的推送裝置包括伸縮平推手，其設(shè)置于工作臺(tái)上、對(duì)應(yīng)電池傳輸裝置的末端位置；所述的伸縮平推手做循環(huán)往復(fù)的水平伸縮運(yùn)動(dòng)，將電池推入空物料盒中。
[0010]所述的物料盒升降裝置包括升降平臺(tái)和物料盒夾持裝置，其與垂直面有5-10°的傾角，與排盒裝置平面平行；所述的升降平臺(tái)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有L型的物料盒夾持裝置，兩個(gè)物料盒夾持裝置之間的高度略高于物料盒的高度，物料盒夾持裝置之間的寬度略大于物料盒的寬度。
[0011]所述的升降平臺(tái)采用滾珠絲杠傳動(dòng)方式，自上而下進(jìn)行循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012]所述的物料盒傳輸裝置包括卡盒裝置、送盒傳送帶和支撐板I，其與垂直面有5-10°的傾角，與排盒裝置平面平行；所述的支撐板I和卡盒裝置分別位于送盒傳送帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，與送盒傳送帶平行。
[0013]所述的排盒裝置包括排盒卡位裝置、排盒傳送帶和支撐板II ;所述的支撐板II和排盒卡位裝置分別位于排盒傳送帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，與排盒傳送帶平行。
[0014]所述的電池傳輸裝置、物料盒升降裝置、物料盒傳輸裝置與排盒裝置均采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0015]所述的推送裝置采用氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0016]所述的電池傳輸裝置、推送裝置、物料盒升降裝置、物料盒傳輸裝置與排盒裝置均安裝有傳感器，通過自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行電機(jī)或氣缸的運(yùn)行控制。
[0017]本實(shí)用新型所述的電池裝盒機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理科學(xué)，能夠?qū)㈦姵刈詣?dòng)裝進(jìn)由步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)送下來的物料盒內(nèi)、裝滿盒后自動(dòng)排出整盒電池，完成裝盒工作，工作速度快、效率高、大為節(jié)約了人力以及廠房面積投入，進(jìn)一步降低了成本，具有良好的應(yīng)用前景，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型電池裝盒機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型電池裝盒機(jī)的電池傳輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型電池裝盒機(jī)的壓盒工位示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型電池裝盒機(jī)送盒與取盒結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖中的序號(hào)和各部分結(jié)構(gòu)及名稱如下:
[0023]1為工作臺(tái)、2為電池傳輸裝置、3為推送裝置、4為物料盒升降裝置、5為物料盒傳輸裝置、6為排盒裝置；
[0024]21為傳送帶、22為電機(jī)、23為電池儲(chǔ)料斗、24為整排傳送機(jī)構(gòu)、31為伸縮平推手、41為升降平臺(tái)、42為物料盒夾持裝置、51為卡盒裝置、52為送盒傳送帶、53為支撐板1、61為排盒卡位裝置、62為排盒傳送帶、63為支撐板II。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例:
[0026]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型所述的電池裝盒機(jī)，包括工作臺(tái)1、電池傳輸裝置2、推送裝置3、物料盒升降裝置4、物料盒傳輸裝置5、排盒裝置6 ;
[0027]所述的電池傳輸裝置2安裝在工作臺(tái)1上，位于工作臺(tái)1的一側(cè)；所述的推送裝置3垂直于電池傳輸裝置2，其推送位置位于電池傳輸裝置2的末端；所述的物料盒升降裝置4對(duì)應(yīng)于推送裝置3設(shè)置；所述的電池傳輸裝置2、推送裝置3及物料盒升降裝置4依次對(duì)應(yīng)并安裝于工作臺(tái)1上；
[0028]所述的物料盒傳輸裝置5位于工作臺(tái)1的另一側(cè)，位置高于電池傳輸裝置2，物料盒傳輸裝置5的末端對(duì)應(yīng)物料盒升降裝置4的上端入口 ；
[0029]所述的排盒裝置6設(shè)于工作臺(tái)1下部，其工作平面相對(duì)于垂直面有5-10°的傾角，其起始端對(duì)應(yīng)物料盒升降裝置4的下端，接收物料盒升降裝置4輸送的物料盒后，送出工作臺(tái)1 ο
[0030]所述的電池傳輸裝置2包括有傳送帶21、電機(jī)22、電池儲(chǔ)料斗23、整排傳送機(jī)構(gòu)24，所述的傳送帶21由電機(jī)22驅(qū)動(dòng)，為循環(huán)往復(fù)結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有護(hù)欄，護(hù)欄中間形成傳送通道；所述的電池儲(chǔ)料斗23設(shè)置于傳送帶21末端，用于將傳送帶21傳送至的電池排列成排，其底部設(shè)有整排傳送機(jī)構(gòu)24 ;所述的整排傳送機(jī)構(gòu)24將排好的整排電池送至推送裝置3。
[0031]所述的推送裝置3包括伸縮平推手31，其設(shè)置于工作臺(tái)1上、對(duì)應(yīng)電池傳輸裝置2的末端位置；所述的伸縮平推手31做循環(huán)往復(fù)的水平伸縮運(yùn)動(dòng)，將電池推入空物料盒中。
[0032]所述的物料盒升降裝置4包括升降平臺(tái)41和物料盒夾持裝置42，其與垂直面有5-10°的傾角，與排盒裝置6平面平行；所述的升降平臺(tái)41的上下兩側(cè)分別設(shè)置有L型的物料盒夾持裝置42，兩個(gè)物料盒夾持裝置42之間的高度略高于物料盒的高度，物料盒夾持裝置