專利名稱：自動制盒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及禮品盒機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種自動制盒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，商品包裝行業(yè)也日漸強(qiáng)大，在包裝盒的要求在質(zhì)量上也越來越高，數(shù)量上也越來越大，傳統(tǒng)的手工藝已不能滿足現(xiàn)代市場的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷提供一種自動制盒機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)方案是:一種自動制盒機(jī)，包括一輸送線，所述輸送線的一端設(shè)有面紙上膠部分，在所述輸送線的另一端設(shè)有面紙包裝部分，在所述輸送線中部設(shè)有自動定位部分，對應(yīng)所述自動定位部分的位置設(shè)有紙盒成型部分；所述面紙上膠部分包括主機(jī)架和護(hù)罩，護(hù)罩蓋于主機(jī)架上，在所述主機(jī)架上端依次設(shè)有送紙部分、用于調(diào)整輸送帶的連桿部分和用于調(diào)節(jié)涂膠的第一滾筒、第二滾筒，及用于卸紙的卸紙部分，對應(yīng)所述送紙部分的下方設(shè)有托紙部分和托紙左右調(diào)節(jié)部分，所述托紙部分由托板升降部分控制；所述自動定位部分包括機(jī)臺和滑動部分，在所述滑動部分的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)部分，在所述滑動部分的中部設(shè)有擺動部分，所述機(jī)臺的兩端分別設(shè)有固定滑塊的滑軌，其中一端的滑軌兩端設(shè)有固定第一絲桿的支塊，第一絲桿與電機(jī)連接，另一端滑軌的滑塊上設(shè)有L型支架，所述調(diào)節(jié)部分的另一端固定在所述L型支架上；所述面紙包裝部分包括機(jī)架、用于調(diào)整抱盒寬度的抱盒寬度調(diào)整機(jī)架、用于驅(qū)動所述抱盒寬度調(diào)整機(jī)架的抱盒寬度調(diào)整機(jī)架驅(qū)動機(jī)構(gòu)、對稱滑動連接于所述抱盒寬度調(diào)整機(jī)架上的兩抱盒臂機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動所述抱盒臂機(jī)構(gòu)同步前后移動的抱盒臂前后驅(qū)動機(jī)構(gòu)、固定于所述總機(jī)架上的壓盒滑軌機(jī)構(gòu)、連接于所述壓盒滑軌機(jī)構(gòu)下端的上模組件、拉模機(jī)構(gòu)、方形臺面板以及用于折彩紙的多個(gè)凸輪箱機(jī)構(gòu)，所述凸輪箱機(jī)構(gòu)安裝在所述方形`臺面板上。作為本實(shí)用新型自動制盒機(jī)的一種改進(jìn)，所述凸輪箱機(jī)構(gòu)包括凸輪箱支座部件、壓盒部件、折邊部件、毛刷輥部件、折耳部件和凸輪傳動部件，所述凸輪傳動部件固定在所述凸輪箱支座部件上，所述壓盒部件、折邊部件固定在所述凸輪傳動部件上，所述毛刷輥部件通過一支架與凸輪傳動部件連接，所述折耳部件固定在所述支架上。作為本實(shí)用新型自動制盒機(jī)的一種改進(jìn)，所述凸輪箱機(jī)構(gòu)為四個(gè)，分別設(shè)于所述方形臺面板的四邊。四個(gè)凸輪箱用于對成型紙盒貼好的面紙進(jìn)行四邊折邊和折耳。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用紙盒成型部分，將紙板四角進(jìn)行粘貼，使紙板形成紙盒的形狀；采用面紙上膠部分，通過面紙自動上膠，將已涂膠的面紙通過輸送線輸送至自動定位部分；采用自動定位部分，通過自動定位部分將成型紙盒與已涂膠的面紙進(jìn)行定位粘貼；采用面紙包裝部分，面紙與成型紙盒粘貼后由面紙包裝部分進(jìn)行折邊、壓盒，操作完成。本實(shí)用新型紙盒制作的過程全自動化，適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，大大提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型面紙上膠部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型自動定位部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型面紙包裝部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中A部分的局部發(fā)大圖。圖6是本實(shí)用新型面紙包裝部分的凸輪箱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面就根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示，一種自動制盒機(jī)，包括一輸送線I，所述輸送線I的一端設(shè)有面紙上膠部分2，在所述輸送線I的另一端設(shè)有面紙包裝部分3，在所述輸送線I中部設(shè)有自動定位部分4，對應(yīng)所述自動定位部分4的位置設(shè)有紙盒成型部分5。如圖2所示的面紙上膠部分2，包括主機(jī)架21和護(hù)罩22，護(hù)罩蓋22于主機(jī)架21上，在所述主機(jī)架21上端依次設(shè)有送紙部分23、用于調(diào)整輸送帶的連桿部分24和用于調(diào)節(jié)涂膠的第一滾筒25、第二滾筒26，及用于卸紙的卸紙部分27，對應(yīng)所述送紙部分23的下方設(shè)有托紙部分28和托紙左右調(diào)節(jié)部分29，所述托紙部分28由托板升降部分210控制。如圖3所示的自動定位部分4，包括機(jī)臺41和滑動部分42，在所述滑動部分42的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)部分43，在所述滑動部分42的中部設(shè)有擺動部分44，所述機(jī)臺41的兩端分別設(shè)有固定滑塊45的滑軌46，其中一端的滑軌46兩端設(shè)有固定絲桿47的支塊48，絲桿47與電機(jī)49連接，另一端滑軌46的滑塊45上設(shè)有L型支架410，所述調(diào)節(jié)部分43的另一端固定在所述L型支架410上。如圖4和圖5所示的面紙包裝部分3，包括機(jī)架31、用于調(diào)整抱盒寬度的抱盒寬度調(diào)整機(jī)架32、用于驅(qū)動所述抱盒寬度調(diào)整機(jī)架32的抱盒寬度調(diào)整機(jī)架驅(qū)動機(jī)構(gòu)33、對稱滑動連接于所述抱盒寬度調(diào)整機(jī)架32上的兩抱盒臂機(jī)構(gòu)34、用于驅(qū)動所述抱盒臂機(jī)構(gòu)34同步前后移動的抱盒臂前后驅(qū)動機(jī)構(gòu)35、固定于所述機(jī)架31上的壓盒滑軌機(jī)構(gòu)36、連接于所述壓盒滑軌機(jī)構(gòu)36下端的上模組件37、拉模機(jī)構(gòu)38、方形臺面板39以及用于折彩紙的多個(gè)凸輪箱機(jī)構(gòu)310，所述凸輪箱機(jī)構(gòu)310安裝在所述方形臺面板39上。如圖6所示的凸輪箱機(jī)構(gòu)310包括凸輪箱支座部件311、壓盒部件312、折邊部件313、毛刷輥部件314、折耳部件315和凸輪傳動部件316，所述凸輪傳動部件316固定在所述凸輪箱支座部件311上，所述壓盒部件312、折邊部件313固定在所述凸輪傳動部件316上，所述毛刷輥部件314通過一支架317與凸輪傳動部件316連接，所述折耳部件315固定在所述支架317上。其中，凸輪箱機(jī)構(gòu)310為四個(gè)，分別設(shè)置于方形臺面板的四邊，四個(gè)凸輪箱用于對成型紙盒貼好的面紙進(jìn)行四邊折邊和折耳。本實(shí)用新型的工作原理是:首先在面紙上膠部分2的托紙部分28放上面紙，在紙盒成型部分5上方入具有一定規(guī)格的紙板，面紙上膠部分2上的面紙經(jīng)過涂膠后經(jīng)輸送帶傳送至自動定位部分4，隨之紙盒成型部分5將已成型的紙盒輸送至自動定位部分4，經(jīng)過自動定位部分4上設(shè)置的電眼調(diào)節(jié) ，針對面紙的位置，對成型紙盒進(jìn)行對正處理，對正粘貼有面紙的紙盒由輸送線送至面紙包裝部分3，通過面紙包裝部分3上的抱盒寬度調(diào)整機(jī)架驅(qū)動機(jī)構(gòu)33對抱盒寬度調(diào)整機(jī)架32進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，再由上模組件37和拉模機(jī)構(gòu)38、將紙盒壓入4個(gè)凸輪箱機(jī)構(gòu)310之間，然后由凸輪箱機(jī)構(gòu)310對成型紙盒貼好的面紙進(jìn)行四邊折邊和折耳，最后由輸送線將成品輸出。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng) 涵蓋各 種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種自動制盒機(jī)，包括一輸送線，所述輸送線的一端設(shè)有面紙上膠部分，在所述輸送線的另一端設(shè)有面紙包裝部分，在所述輸送線中部設(shè)有自動定位部分，對應(yīng)所述自動定位部分的位置設(shè)有紙盒成型部分，其特征在于: 所述面紙上膠部分包括主機(jī)架和護(hù)罩，護(hù)罩蓋于主機(jī)架上，在所述主機(jī)架上端依次設(shè)有送紙部分、用于調(diào)整輸送帶的連桿部分和用于調(diào)節(jié)涂膠的第一滾筒、第二滾筒，及用于卸紙的卸紙部分，對應(yīng)所述送紙部分的下方設(shè)有托紙部分和托紙左右調(diào)節(jié)部分，所述托紙部分由托板升降部分控制； 所述自動定位部分包括機(jī)臺和滑動部分，在所述滑動部分的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)部分，在所述滑動部分的中部設(shè)有擺動部分，所述機(jī)臺的兩端分別設(shè)有固定滑塊的滑軌，其中一端的滑軌兩端設(shè)有固定第一絲桿的支塊，第一絲桿與電機(jī)連接，另一端滑軌的滑塊上設(shè)有L型支架，所述調(diào)節(jié)部分的另一端固定在所述L型支架上； 所述面紙包裝部分包括機(jī)架、用于調(diào)整抱盒寬度的抱盒寬度調(diào)整機(jī)架、用于驅(qū)動所述抱盒寬度調(diào)整機(jī)架的抱盒寬度調(diào)整機(jī)架驅(qū)動機(jī)構(gòu)、對稱滑動連接于所述抱盒寬度調(diào)整機(jī)架上的兩抱盒臂機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動所述抱盒臂機(jī)構(gòu)同步前后移動的抱盒臂前后驅(qū)動機(jī)構(gòu)、固定于所述總機(jī)架上的壓盒滑軌機(jī)構(gòu)、連接于所述壓盒滑軌機(jī)構(gòu)下端的上模組件、拉模機(jī)構(gòu)、方形臺面板以及用于折彩紙的多個(gè)凸輪箱機(jī)構(gòu)，所述凸輪箱機(jī)構(gòu)安裝在所述方形臺面板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制盒機(jī)，其特征在于，所述凸輪箱機(jī)構(gòu)包括凸輪箱支座部件、壓盒部件、折邊部件、毛刷輥部件、折耳部件和凸輪傳動部件，所述凸輪傳動部件固定在所述凸輪箱支座部件上，所述壓盒部件、折邊部件固定在所述凸輪傳動部件上，所述毛刷輥部件通過一支架與凸輪傳動部件連接，所述折耳部件固定在所述支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的自動制盒機(jī)，其特征在于，所述凸輪箱機(jī)構(gòu)為四個(gè)，分別設(shè)于所述方形臺面板的四邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動制盒機(jī)，包括一輸送線，所述輸送線的一端設(shè)有面紙上膠部分，在所述輸送線的另一端設(shè)有面紙包裝部分，在所述輸送線中部設(shè)有自動定位部分，對應(yīng)所述自動定位部分的位置設(shè)有紙盒成型部分。采用紙盒成型部分，將紙板四角進(jìn)行粘貼，使紙板形成紙盒的形狀；采用面紙上膠部分，通過面紙自動上膠，將已涂膠的面紙通過輸送線輸送至自動定位部分；采用自動定位部分，通過自動定位部分將成型紙盒與已涂膠的面紙進(jìn)行定位粘貼；采用面紙包裝部分，面紙與成型紙盒粘貼后由面紙包裝部分進(jìn)行折邊、壓盒，操作完成。本實(shí)用新型紙盒制作的過程全自動化，適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B31B1/00GK203093099SQ20132002740
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月19日
發(fā)明者金健 申請人:東莞市鴻銘機(jī)械有限公司