一種封裝模的高效脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種封裝模的高效脫模裝置，尤其涉及半導體產(chǎn)品的封裝模。
【背景技術(shù)】
[0002]所有的模具加工在后期都需要有一個脫模的作業(yè)，尤其是在封裝模具上，一般來說封裝模具都是針對一些半導體、芯片等產(chǎn)品的封裝加工，而這些產(chǎn)品本身就屬于容易被損壞的物品，在進行脫模時不止需要考慮到脫模的力度還需要確保不會在脫模過程中損壞已經(jīng)封裝的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的封裝模具上的脫模裝置大部分是采用頂桿的形式對產(chǎn)品進行一個向上的作用力，讓產(chǎn)品可以脫離出來，這種方式相對簡單，成本也較低，可是由于頂桿的面積較小，在作業(yè)時是對產(chǎn)品進行一個定點的作用力，這樣受力太過集中，很容易損壞封裝后的產(chǎn)品，并且由于受力面積過小的原因也能確保脫模的成功率；另外，有些脫模裝置為了確保產(chǎn)品的安全性，采用了增加氣壓等方式，同時利用電子零部件進行精確的定位及力度的計算，這種方式有效確保了產(chǎn)品的安全性，可電子零部件的耗損率較大，降低了使用壽命夕卜，還讓脫模裝置的整體結(jié)構(gòu)變得相對復雜，同時也增加了使用成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種脫模概率大、安全性能高、精確度好、使用成本低、結(jié)構(gòu)簡單，且使用壽命長的封裝模的高效脫模裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種封裝模的高效脫模裝置，包括上模板，及設(shè)置在上模板下方的上型腔，及設(shè)置在上型腔下方的框架體，及設(shè)置在框架體下方的下型腔，及設(shè)置在下型腔下方的下模底板，及設(shè)置在下模底板下方的彈簧，及設(shè)置在彈簧下方的頂板，及設(shè)置在頂板下方的千斤頂，及貫穿下模底板的固定軌，及設(shè)置在固定軌內(nèi)的頂桿，及設(shè)置在頂桿上方的頂塊，及設(shè)置在頂塊上方的膠體；所述膠體一端位于框架體上；所述頂板的寬度小于膠體的寬度；所述固定軌位于頂板的正下方；所述固定軌共有2個，對稱位于下模底板上。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈簧共有2個，對應位于固定軌的下方。
[0007]作為優(yōu)選，所述頂桿共有2根，分別位于固定軌內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述千斤頂共有2個，對稱分布在頂板的下方。
[0009]作為優(yōu)選，所述頂板的寬度等于下模底板的寬度。
[0010]作為優(yōu)選，所述固定軌的高度大于下模底板的高度。
[0011]本實用新型的有益效果是:由于封裝模的高效脫模裝置設(shè)有頂塊、頂桿、彈簧、頂板及千斤頂，讓整個脫模過程可以完全自動完成，并且兩個千斤頂?shù)脑O(shè)計讓頂板的受力非常均勻，不會出現(xiàn)一邊受力較大一邊受力較小的情況，確保了整體的一個推動力，間接的提高了脫模的概率，頂塊的設(shè)計讓膠體在被脫模的過程中可以最大面積的受到作用力，并且將作用力分散在不同的點上，避免了作用力集中于一個點時對膠體造成損壞的可能性，提高了安全性能；固定軌的設(shè)計，確保了頂針在向上作業(yè)時不會發(fā)生偏移，能夠準確的作用在頂塊的中間部位，提高了作用力的精確度，進一步讓脫模概率被提高；另外，此種脫模裝置整體采用單一的機械部件，無需任何電子零部件，降低了使用成本，也降低了耗損率，增加了使用壽命，同時整體結(jié)構(gòu)非常簡單。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種封裝模的高效脫模裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定
[0015]如圖1所示，一種封裝模的高效脫模裝置，包括上模板1，及設(shè)置在上模板I下方的上型腔2，及設(shè)置在上型腔2下方的框架體3，及設(shè)置在框架體3下方的下型腔4，及設(shè)置在下型腔4下方的下模底板5，及設(shè)置在下模底板5下方的彈簧8，及設(shè)置在彈簧8下方的頂板6，及設(shè)置在頂板6下方的千斤頂7，及貫穿下模底板5的固定軌9，及設(shè)置在固定軌9內(nèi)的頂桿10，及設(shè)置在頂桿10上方的頂塊11，及設(shè)置在頂塊11上方的膠體12 ;所述膠體12一端位于框架體3上；所述頂板6的寬度小于膠體12的寬度；所述固定軌9位于頂板6的正下方；所述固定軌9共有2個，對稱位于下模底板5上。
[0016]所述彈簧8共有2個，對應位于固定軌9的下方。所述頂桿10共有2根，分別位于固定軌9內(nèi)。所述千斤頂7共有2個，對稱分布在頂板6的下方。所述頂板6的寬度等于下模底板5的寬度。所述固定軌9的高度大于下模底板5的高度。
[0017]此款封裝模的高效脫模裝置在作用時，當封裝完成后，千斤頂7對頂板6進行作業(yè)，頂板6向上移動，同時頂桿10被頂板6推動繼而往上運動，頂塊11在受到頂桿10的作用力后也向上運動，推動上方的膠體12脫離封裝模具內(nèi)，完成脫模動作。
[0018]本實用新型的有益效果是:由于封裝模的高效脫模裝置設(shè)有頂塊、頂桿、彈簧、頂板及千斤頂，讓整個脫模過程可以完全自動完成，并且兩個千斤頂?shù)脑O(shè)計讓頂板的受力非常均勻，不會出現(xiàn)一邊受力較大一邊受力較小的情況，確保了整體的一個推動力，間接的提高了脫模的概率，頂塊的設(shè)計讓膠體在被脫模的過程中可以最大面積的受到作用力，并且將作用力分散在不同的點上，避免了作用力集中于一個點時對膠體造成損壞的可能性，提高了安全性能；固定軌的設(shè)計，確保了頂針在向上作業(yè)時不會發(fā)生偏移，能夠準確的作用在頂塊的中間部位，提高了作用力的精確度，進一步讓脫模概率被提高；另外，此種脫模裝置整體采用單一的機械部件，無需任何電子零部件，降低了使用成本，也降低了耗損率，增加了使用壽命，同時整體結(jié)構(gòu)非常簡單。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種封裝模的高效脫模裝置，其特征在于:包括上模板，及設(shè)置在上模板下方的上型腔，及設(shè)置在上型腔下方的框架體，及設(shè)置在框架體下方的下型腔，及設(shè)置在下型腔下方的下模底板，及設(shè)置在下模底板下方的彈簧，及設(shè)置在彈簧下方的頂板，及設(shè)置在頂板下方的千斤頂，及貫穿下模底板的固定軌，及設(shè)置在固定軌內(nèi)的頂桿，及設(shè)置在頂桿上方的頂塊，及設(shè)置在頂塊上方的膠體；所述膠體一端位于框架體上；所述頂板的寬度小于膠體的寬度；所述固定軌位于頂板的正下方；所述固定軌共有2個，對稱位于下模底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封裝模的高效脫模裝置，其特征在于:所述彈簧共有2個，對應位于固定軌的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封裝模的高效脫模裝置，其特征在于:所述頂桿共有2根，分別位于固定軌內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封裝模的高效脫模裝置，其特征在于:所述千斤頂共有2個，對稱分布在頂板的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封裝模的高效脫模裝置，其特征在于:所述頂板的寬度等于下模底板的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封裝模的高效脫模裝置，其特征在于:所述固定軌的高度大于下模底板的高度。
【專利摘要】本實用新型是一種封裝模的高效脫模裝置，包括上模板，及設(shè)置在上模板下方的上型腔，及設(shè)置在上型腔下方的框架體，及設(shè)置在框架體下方的下型腔，及設(shè)置在下型腔下方的下模底板，及設(shè)置在下模底板下方的彈簧，及設(shè)置在彈簧下方的頂板，及設(shè)置在頂板下方的千斤頂，及貫穿下模底板的固定軌，及設(shè)置在固定軌內(nèi)的頂桿，及設(shè)置在頂桿上方的頂塊，及設(shè)置在頂塊上方的膠體；所述膠體一端位于框架體上；所述頂板的寬度小于膠體的寬度；所述固定軌位于頂板的正下方；所述固定軌共有2個，對稱位于下模底板上；此款封裝模的高效脫模裝置具有脫模概率大、安全性能高、精確度好、使用成本低、結(jié)構(gòu)簡單，且使用壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】B29C33-44, H01L21-56
【公開號】CN204596751
【申請?zhí)枴緾N201520252237
【發(fā)明人】徐建仁, 陳鵬
【申請人】昆山群悅精密模具有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月24日