電流溫度過(guò)載保護(hù)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電保護(hù)器，特別是涉及一種當(dāng)三相電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)等用電設(shè)備在過(guò)流過(guò)熱時(shí)能自動(dòng)切斷電源，防止其燒毀的電流溫度過(guò)載保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電流溫度過(guò)載保護(hù)器，如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為02107937.4，名稱(chēng)為保護(hù)裝置所公開(kāi)的一種結(jié)構(gòu)，其包括外殼和密閉地安裝在所述外殼內(nèi)的金屬底板、絕緣體、動(dòng)觸片、壓板以及熱敏雙金屬片；所述金屬底板上安裝有靜觸頭，所述動(dòng)觸片上安裝有動(dòng)觸頭，所述金屬底板的板身貼合在所述絕緣體的底面上，所述絕緣體、動(dòng)觸片、壓板和熱敏雙金屬片上分別開(kāi)設(shè)有通孔，所述動(dòng)觸片與熱敏片以上下疊置的方式通過(guò)所述壓板和穿過(guò)所述通孔的空心鉚釘壓緊固定在所述絕緣體之上。
[0003]這種結(jié)構(gòu)的電保護(hù)器存在以下缺點(diǎn)，即當(dāng)雙金屬片在電流溫度過(guò)載條件下彈跳反轉(zhuǎn)保護(hù)后，由于雙金屬片僅僅依靠其頭部與壓板和絕緣體壓合固定，導(dǎo)致雙金屬片容易造成疲勞破壞，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)之間的壓力減小，影響了保護(hù)器的工作可靠性和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能減輕熱敏片的疲勞破壞，提高保護(hù)器的工作可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命的電流溫度過(guò)載保護(hù)器。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用這樣一種電流溫度過(guò)載保護(hù)器，包括外殼和密閉地安裝在所述外殼內(nèi)的金屬底板、絕緣體、壓板、動(dòng)觸片以及在達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)反轉(zhuǎn)、低于設(shè)定溫度時(shí)復(fù)位的熱敏片；所述壓板上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述動(dòng)觸片上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述熱敏片上開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述動(dòng)觸片與熱敏片以上下疊置的方式通過(guò)所述壓板和穿過(guò)所述第一、第二、第三通孔的定位緊固件定位固定在所述絕緣體之上，在所述壓板的頂面上還設(shè)有一個(gè)向上凸起的凸塊。
[0006]在本實(shí)用新型中，所述凸塊優(yōu)選為圓柱形凸塊或者球面形凸塊。
[0007]在本實(shí)用新型中，所述凸塊位于壓板頂端與第一通孔之間的頂面上。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述定位緊固件是一個(gè)設(shè)置在所述絕緣體頂面上且與該絕緣體一體制成的圓柱形銷(xiāo)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]由于本實(shí)用新型在壓板的頂面上設(shè)置一個(gè)向上凸起的凸塊，因此當(dāng)熱敏片在電流溫度過(guò)載條件下彈跳反轉(zhuǎn)切斷電源保護(hù)電機(jī)、壓縮機(jī)等用電設(shè)備后，熱敏片處于彈跳翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)凸塊與外殼內(nèi)壁面相抵，從而在熱敏片的彈跳翻轉(zhuǎn)面頭部抵住熱敏片彈跳位置，起限位作用，有效防止了熱敏片作無(wú)限制的極度翻轉(zhuǎn)，因此大大減輕了熱敏片的疲勞破壞，提高了保護(hù)器的工作可靠性，保證了壓縮機(jī)、電機(jī)等用電設(shè)備能更安全、可靠地工作，并且延長(zhǎng)了保護(hù)器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型電流溫度過(guò)載保護(hù)器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視不意圖，圖中未不外殼和密封膠。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中壓板的主視示意圖。
[0015]圖4為圖3中沿A —A線的的剖視示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型中壓板的立體示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型中金屬底板與絕緣體的一種結(jié)合狀態(tài)示意圖。
[0018]圖7為圖6的俯視不意圖。
[0019]圖8為圖6的左視示意圖。
[0020]圖9為本實(shí)用新型中動(dòng)觸片的主視示意圖。
[0021]圖10為本實(shí)用新型中動(dòng)觸片的俯視示意圖。
[0022]圖11為本實(shí)用新型中熱敏片的主視示意圖。
[0023]圖12為本實(shí)用新型中熱敏片的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見(jiàn)圖1至圖12所示的一種電流溫度過(guò)載保護(hù)器，包括外殼I和通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂等密封膠7密閉地安裝在所述外殼I內(nèi)的金屬底板2、絕緣體3、壓板4、動(dòng)觸片5以及在達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)反轉(zhuǎn)、低于設(shè)定溫度時(shí)復(fù)位的熱敏片6 ;所述壓板4上開(kāi)設(shè)有第一通孔4 一 I，所述動(dòng)觸片5上開(kāi)設(shè)有第二通孔5 — I，所述熱敏片6上開(kāi)設(shè)有第三通孔6 — I，所述動(dòng)觸片5與熱敏片6以上下疊置的方式通過(guò)所述壓板4和穿過(guò)所述第一、第二、第三通孔4 一 1、5 —
1、6-1的定位緊固件定位固定在所述絕緣體3之上，在所述壓板4的頂面上還設(shè)有一個(gè)向上凸起的凸塊4 一 2。
[0025]在本實(shí)用新型中，如圖3、4、5所示，所述壓板4是一個(gè)呈長(zhǎng)方體的板狀構(gòu)件，材質(zhì)采用塑料，壓板4上的第一通孔4 -1為錐形沉頭孔，所述凸塊4 - 2優(yōu)選為圓柱形凸塊或者球面形凸塊，當(dāng)然也可采用其它形狀。凸塊4 一 2可與壓板4經(jīng)注塑一體制成，也可為分體的，然后經(jīng)超聲波焊接固定在壓板4的頂面上。
[0026]在本實(shí)用新型中，如圖1至圖5所示，所述凸塊4 - 2優(yōu)選位于壓板4頂端與第一通孔4 一 I之間的頂面上。
[0027]在本實(shí)用新型中，如圖1所示，在所述動(dòng)觸片5的活動(dòng)端安裝有一個(gè)動(dòng)觸頭5 - 2，在所述金屬底板2上安裝有一個(gè)與所述動(dòng)觸頭5 - 2對(duì)應(yīng)設(shè)置的靜觸頭2 - 1，該金屬底板
2、動(dòng)觸片5分別通過(guò)導(dǎo)線8、9與電機(jī)、壓縮機(jī)等電設(shè)備電連接。
[0028]在本實(shí)用新型中，如圖1、2、6、7、8所示，所述定位緊固件是一個(gè)設(shè)置在所述絕緣體3頂面上且與該絕緣體3 —體制成，例如通過(guò)注塑從而一體制成的圓柱形銷(xiāo)3 — I。在本實(shí)用新型中，所述絕緣體3及其上的圓柱形銷(xiāo)3 -1的材質(zhì)均采用塑料。在安裝時(shí)，將熱敏片6、動(dòng)觸片5和壓板4由下至上依次套裝定位在所述圓柱形銷(xiāo)3 -1上，然后通過(guò)超聲波焊接固定，最后采用環(huán)氧樹(shù)脂7將以上各部件密封固化于一體。
[0029]本實(shí)用新型過(guò)載保護(hù)器可設(shè)置在電機(jī)等電設(shè)備的內(nèi)部，其占用的空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，對(duì)電機(jī)等電設(shè)備起到良好的保護(hù)作用。
[0030]經(jīng)過(guò)試用，本實(shí)用新型保證了電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)等用電設(shè)備能更可靠地工作，而且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，生產(chǎn)成本低，取得了良好的實(shí)用效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電流溫度過(guò)載保護(hù)器，包括外殼(I)和密閉地安裝在所述外殼(I)內(nèi)的金屬底板(2)、絕緣體(3)、壓板(4)、動(dòng)觸片(5)以及在達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)反轉(zhuǎn)、低于設(shè)定溫度時(shí)復(fù)位的熱敏片(6 );所述壓板(4 )上開(kāi)設(shè)有第一通孔(4 一 I)，所述動(dòng)觸片(5 )上開(kāi)設(shè)有第二通孔(5 — I)，所述熱敏片(6)上開(kāi)設(shè)有第三通孔(6 — I)，所述動(dòng)觸片(5)與熱敏片(6)以上下疊置的方式通過(guò)所述壓板(4)和穿過(guò)所述第一、第二、第三通孔(4 一 1、5 — 1、6 — I)的定位緊固件定位固定在所述絕緣體(3)之上，其特征在于:在所述壓板(4)的頂面上還設(shè)有一個(gè)向上凸起的凸塊(4 — 2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流溫度過(guò)載保護(hù)器，其特征在于:所述凸塊(4- 2)為圓柱形凸塊或者球面形凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流溫度過(guò)載保護(hù)器，其特征在于:所述凸塊(4- 2)位于壓板(4)頂端與第一通孔(4 -1)之間的頂面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流溫度過(guò)載保護(hù)器，其特征在于:所述定位緊固件是一個(gè)設(shè)置在所述絕緣體(3)頂面上且與該絕緣體(3) —體制成的圓柱形銷(xiāo)(3 -1)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電流溫度過(guò)載保護(hù)器，包括外殼和密閉地安裝在外殼內(nèi)的金屬底板、絕緣體、壓板、動(dòng)觸片以及在達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)反轉(zhuǎn)、低于設(shè)定溫度時(shí)復(fù)位的熱敏片；壓板上開(kāi)設(shè)有第一通孔，動(dòng)觸片上開(kāi)設(shè)有第二通孔，熱敏片上開(kāi)設(shè)有第三通孔，動(dòng)觸片與熱敏片以上下疊置的方式通過(guò)壓板和穿過(guò)所述第一、第二、第三通孔的定位緊固件定位固定在絕緣體之上，在壓板的頂面上還設(shè)有一個(gè)向上凸起的凸塊。所述凸塊優(yōu)選為圓柱形凸塊或者球面形凸塊。所述凸塊位于壓板頂端與第一通孔之間的頂面上。本實(shí)用新型有效防止了熱敏片作無(wú)限制的極度翻轉(zhuǎn)，大大減輕了熱敏片的疲勞破壞，提高了保護(hù)器的工作可靠性，保證了壓縮機(jī)、電機(jī)等用電設(shè)備能更安全、可靠地工作。
【IPC分類(lèi)】H01H37-02, H01H37-72, H01H37-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204303677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420772287
【發(fā)明人】匡成效
【申請(qǐng)人】匡成效
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日