自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(英文縮寫為:ATSE)的功用是為負(fù)載提供不間斷電源，具體而言，可在備用電源與常用電源之間切換，以保障供電的連續(xù)性，備用電源如用電部門的自發(fā)電電源，常用電源如供電部門的外部電源。
[0003]觸頭壓力是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的一個重要參數(shù)，當(dāng)故障電流如短路電流流過開關(guān)的主回路時，動、靜觸頭之間會產(chǎn)生非常大的電動斥力，若觸頭壓力小于電動斥力，那么動、靜觸頭會出現(xiàn)上下抖動，引起電弧，繼而引起觸頭燒損、粘連，因而觸頭壓力須滿足動、靜觸頭之間可靠接觸而藉以避免抖動的要求。但是，觸頭壓力也并非越大越好，因?yàn)檫^大的觸頭壓力需要傳動機(jī)構(gòu)提供足夠大的能量來驅(qū)動，于是對傳動機(jī)構(gòu)的壽命造成影響，并且不利于節(jié)能，由此可知，合適的觸頭壓力是考量自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)合理與否的重要因素。
[0004]在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的技術(shù)信息，典型的如授權(quán)公告號CN202405134U推薦的“一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器”，該專利的說明書第0022段的內(nèi)容為:“自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器主要用于實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)從常用電源切換到備用電源過程中N級的重疊轉(zhuǎn)換。它包括用于牽引常用電源N級動觸頭與常用電源N級靜觸頭斷開的第一動觸頭牽引裝置和用于牽引備用電源N級動觸頭與備用電源N級靜觸頭斷開的第二動觸頭牽引裝置。其中，第一動觸頭牽引裝置與備用電源方軸固定連接，且通過第一 N級連桿與常用電源方軸轉(zhuǎn)動連接，第二動觸頭牽引裝置與常用電源方軸固定連接，且通過第二 N級連桿與備用電源方軸轉(zhuǎn)動連接”。依據(jù)該段文字說明并且結(jié)合相關(guān)內(nèi)容，基本上能印證該專利的說明書第0016段記載的技術(shù)效果，但是存在以下缺憾:由于針對常、備用的兩路電源各自采用相應(yīng)的動觸頭(即前述的常、備用電源N級動觸頭)，因而致使觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多、由此帶來的弊端表現(xiàn)為:不僅制造成本高，而且在裝配過程中部件偏差幾率大且因素多，尤其，在實(shí)際的使用過程中，常用觸頭、備用觸頭的觸頭壓力的一致性效果難以達(dá)到業(yè)界期望的效果，也就是說未給出如何正確施加觸頭壓力而藉以提高自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的可靠性的技術(shù)啟示。此外，既然觸頭呈對稱分布，并且相關(guān)機(jī)構(gòu)也呈對稱布置，那么采用兩套獨(dú)立的常、備用電源動觸頭似乎有失合理。
[0005]授權(quán)公告號CN100517534C提供有“自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)”，該專利方案將兩個動觸頭分別設(shè)計(jì)為刀型插入式動觸頭和指型拍合式靜觸頭，并且將兩個靜觸頭分別設(shè)計(jì)為刀型插入式靜觸頭和指型拍合式靜觸頭，該專利方案的積極意義在于:利用指型拍合式觸頭的結(jié)點(diǎn)電動斥力與刀型插入式觸頭的結(jié)點(diǎn)電動吸力的相互補(bǔ)償而藉以提高開關(guān)電器的短耐能力，但是對于旨在采用彈簧形式而藉以改善觸頭壓力的設(shè)計(jì)思路不具有可借鑒的啟示意義。
[0006]針對上述已有技術(shù)，本申請人作了有益的設(shè)計(jì)，并且形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于使同一動觸頭應(yīng)對常用電源與備用電源之間的切換而藉以減少動觸頭數(shù)目并且顯著簡化結(jié)構(gòu)進(jìn)而滿足方便制造與裝配要求、有利于正確施加觸頭壓力并且得以在加大閉合側(cè)觸頭壓力的同時通過打開側(cè)的彈簧力進(jìn)行補(bǔ)償而藉以使觸頭組件所需的驅(qū)動能量達(dá)到平衡并且提高系統(tǒng)的動作可靠性的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸頭系統(tǒng)，所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)包括一基座、一設(shè)置在基座上的并且位于基座的長度方向的一側(cè)的傳動機(jī)構(gòu)、同樣設(shè)置在基座上的數(shù)量與自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的極數(shù)的數(shù)量相等的并且各由第一滅弧室和第二滅弧室構(gòu)成的滅弧機(jī)構(gòu)和固定在基座背部的并且數(shù)量與自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的極數(shù)的數(shù)量相等的負(fù)載端子，其中:第一滅弧室位于基座的一端，第二滅弧室位于基座的另一端，并且第一、第二滅弧室的位置彼此對應(yīng)，所述的觸頭系統(tǒng)包括設(shè)置在所述基座上的并且數(shù)量與所述自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的極數(shù)的數(shù)量相等的靜觸頭組件和動觸頭組件，靜觸頭組件包括固定于基座一端的第一靜觸頭和固定于基座另一端的并且位置與第一靜觸頭相對應(yīng)的第二靜觸頭，動觸頭組件包括一轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)量與自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的極數(shù)的數(shù)量相等的動觸頭和數(shù)量與動觸頭的數(shù)量相等的用于對動觸頭施加朝向所述靜觸頭組件的方向的作用力的動觸頭增力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸在對應(yīng)于所述第一、第二滅弧室之間的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述基座上，并且與所述傳動機(jī)構(gòu)連接，動觸頭設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，藉由傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸而使動觸頭在所述第一、第二靜觸頭之間轉(zhuǎn)換，其特征在于:所述動觸頭的形狀呈T字形，藉由該T字形的豎直部分構(gòu)成為動觸頭支承體，該動觸頭支承體支承在所述轉(zhuǎn)軸上，所述動觸頭增力機(jī)構(gòu)包括壓板、第一彈簧裝置和第二彈簧裝置，壓板在對應(yīng)于所述動觸頭的上方的位置與所述轉(zhuǎn)軸連接，并且對應(yīng)于第一、第二彈簧裝置之間，而第一、第二彈簧裝置以彼此面對面的狀態(tài)設(shè)置在壓板與動觸點(diǎn)之間或者設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與動觸頭之間，其中:所述的壓板還與所述動觸頭支承體相對應(yīng)，并且所述的第一、第二彈簧裝置分別對應(yīng)于動觸頭支承體的兩側(cè)。
[0009]在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，所述的動觸頭包括第一動觸頭瓣片和第二動觸頭瓣片，第一、第二動觸頭瓣片彼此以面對面的狀態(tài)合拼連接在一起，在第一動觸頭瓣片上并且在對應(yīng)于所述轉(zhuǎn)軸的位置延伸有一第一動觸頭瓣片支承凸緣，而在第二動觸頭瓣片上并且同樣在對應(yīng)于轉(zhuǎn)軸的位置延伸有一第二動觸頭瓣片支承凸緣，第一、第二動觸頭瓣片支承凸緣彼此對應(yīng)，并且藉由第一、第二動觸頭瓣片支承凸緣的相互合并而構(gòu)成為所述的動觸頭支承體，在第一動觸頭瓣片的對應(yīng)于所述第一靜觸頭的一端設(shè)有第一動觸點(diǎn)，在第一動觸頭瓣片的對應(yīng)于所述第二靜觸頭的一端設(shè)有第二動觸點(diǎn)，而在第二動觸頭瓣片的對應(yīng)于第一靜觸頭的一端設(shè)有第三動觸點(diǎn)，在第二動觸頭瓣片的對應(yīng)于第二靜觸頭的一端設(shè)有第四動觸點(diǎn)，第一、第三動觸點(diǎn)相互貼靠在一起，第二、第四動觸點(diǎn)相互貼靠在一起，在所述的轉(zhuǎn)軸上并且在對應(yīng)于所述動觸頭支承體的位置開設(shè)有支承槽，在該支承槽的居中位置并且位于底部開設(shè)有一與外界相通的徑向通孔，所述動觸頭與所述支承槽相配合，并且由所述第一、第二動觸頭瓣片支承凸緣合并而共同構(gòu)成的所述動觸頭支承體插入所述徑向通孔與所述的負(fù)載端子電氣連接。
[0010]在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二動觸頭瓣片上并且在對應(yīng)于所述支承槽的位置固定有一動觸頭中心軸，該動觸頭中心軸的兩端分別支承在支承槽的對應(yīng)槽壁上。
[0011]在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中，所述的第一彈簧裝置包括第一壓簧上連接座、第一壓簧和第一壓簧下連接座，第一壓簧上連接座樞軸設(shè)置在所述的壓板上，第一壓簧的上端固定在第一壓簧上連接座上，第一壓簧的下端固定在第一壓簧下連接座上，而第一壓簧下連接座在對應(yīng)于所述動觸頭中心軸的一側(cè)的位置鉸接在所述的動觸頭上；所述的第二彈簧裝置包括第二壓簧上連接座、第二壓簧和第二壓簧下連接座，第二壓簧上連接座在與所述第一壓簧上連接座相對應(yīng)的狀態(tài)下樞軸設(shè)置在壓板上，第二壓簧的上端固定在第二壓簧上連接座上，第二壓簧的下端固定在第二壓簧下連接座上，而第二壓簧下連接座在對應(yīng)于所述動觸頭中心軸的另一側(cè)的位置鉸接在動觸頭上。
[0012]在本實(shí)用新型的再一個具體的實(shí)施例中，所述的第一彈簧裝置包括第一拉簧和第三拉簧，該第一拉簧的上端掛置在所述第一動觸頭瓣片背對所述第二動觸頭瓣片的一側(cè)并且對應(yīng)于所述動觸頭中心軸的一側(cè)，而下端掛置在所述轉(zhuǎn)軸上，該第三拉簧與所述的第一拉簧對應(yīng)，并且該第三拉簧的上端掛置在第二動觸頭瓣片背對第一動觸頭瓣片的一側(cè)，而下端掛置在轉(zhuǎn)軸上；所述的第二彈簧裝置包括第二拉簧和第四拉簧，該第二拉簧的上端掛置在所述第一動觸頭瓣片背對所述第二動觸頭瓣片的一側(cè)并且對應(yīng)于所述動觸頭中心軸的另一側(cè)，而下端掛置在所述轉(zhuǎn)軸上，該第四拉簧與所述的第二拉簧對應(yīng)，并且該第四拉簧的上端掛置在第二動觸頭瓣片背對第一動觸頭瓣片的一側(cè)，而下端掛置在轉(zhuǎn)軸上。
[0013]在本實(shí)用新型的還有一個具體的實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)軸的兩端各構(gòu)成有一轉(zhuǎn)軸支承軸頭，轉(zhuǎn)軸朝向所述傳動機(jī)構(gòu)的一端的轉(zhuǎn)軸支承軸頭樞裝到傳動機(jī)構(gòu)的軸套中，在所述的基座上并且在對應(yīng)于所述轉(zhuǎn)軸的另一端的位置設(shè)置有一軸承座，在該軸承座上配