一種高密封性的電池包箱體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高密封性的電池包箱體，包括箱體、箱蓋、密封圈、螺套、卡套和螺栓，所述箱體上設(shè)有若干固定槽，固定槽為圓柱體結(jié)構(gòu)，固定槽內(nèi)壁上均勻設(shè)有四個(gè)固定卡片，所述螺套包括上螺套和下螺套，上螺套與下螺套同軸設(shè)置，所述卡套包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的卡套固定邊和均勻設(shè)置在卡套固定邊上的四個(gè)卡接固定塊；螺套插入式的設(shè)置在箱體的固定槽內(nèi)，并通過(guò)卡套加以固定，所述密封圈壓合在箱體上，箱蓋壓合在密封圈上，并通過(guò)螺栓與螺套的配合加以固定，安裝方便快捷，使密封圈保持在最佳壓縮量狀態(tài)，提高箱體的密封性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高密封性的電池包箱體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種箱體，特別涉及一種高密封性的電池包箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)中由于電池包危險(xiǎn)性，電池包的密封要求需要達(dá)到很高的要求。現(xiàn)有電池包箱體與箱蓋的密封都是通過(guò)在箱蓋與箱體中間增加一層密封圈，然后通過(guò)螺栓連接鎖死。
[0003]目前方案存在以下缺陷:
[0004]1、每個(gè)螺栓的鎖緊力不能達(dá)到完全一致，密封圈變形不一致，導(dǎo)致密封效果不好
[0005]2、行業(yè)中箱體與箱蓋螺栓的鎖緊力在19N.M-25N.M,鎖緊力會(huì)導(dǎo)致密封圈壓縮量過(guò)大，從而密封效果下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種高密封性的電池包箱體，安裝方便快捷，使密封圈保持在最佳壓縮量狀態(tài)，提高箱體的密封性能。
[0007]具體的技術(shù)方案如下:
[0008]—種高密封性的電池包箱體，包括箱體、箱蓋、密封圈、螺套、卡套和螺栓，所述箱體上設(shè)有若干固定槽，固定槽為圓柱體結(jié)構(gòu)，固定槽內(nèi)壁上均勻設(shè)有四個(gè)固定卡片，相鄰兩個(gè)固定卡片之間的距離LI與固定卡片的長(zhǎng)度L2相等；
[0009]所述螺套包括上螺套和下螺套，上螺套的外徑dl小于下螺套的外徑d2，上螺套與下螺套同軸設(shè)置，上螺套與下螺套之間相互連通的設(shè)有螺栓固定通道，螺栓固定通道上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上螺套的高度Hl為3mm，所述下螺套包括下螺套主體和均勻設(shè)置在下螺套主體外壁上的四個(gè)凸條，凸條的截面形狀、大小、分布均與固定卡片的截面形狀、大小、分布相同，凸條底部設(shè)有卡片固定槽，卡片固定槽與固定卡片相契合，所述下螺套的上表面上設(shè)有一圈卡套固定槽；
[0010]所述卡套包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的卡套固定邊和均勻設(shè)置在卡套固定邊上的四個(gè)卡接固定塊；
[0011]所述螺套插入式的設(shè)置在箱體的固定槽內(nèi)，并通過(guò)卡套加以固定，所述密封圈壓合在箱體上，箱蓋壓合在密封圈上，并通過(guò)螺栓與螺套的配合加以固定。
[0012]上述一種高密封性的電池包箱體，其中，所述密封圈的高度H2為3.8-4mm。
[0013]上述一種高密封性的電池包箱體，其中，所述密封圈的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為:
[0014]聚乙烯25-30份、
[0015]三元乙丙橡膠50-60份、
[0016]環(huán)氧油酸丁酯12-20份、
[0017]石蠟8-12 份、
[0018]硬脂酸15-18份、
[0019]陶瓷粉5-10份、
[0020]β-(3，5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯6-10份、
[0021]丙酮7-9份、
[0022]碳酸鈣13-15份、
[0023]2，2 —硫代雙4 一甲基一 6—叔丁基苯酚10-15份、
[0024]白炭黑1-8份。
[0025]上述一種高密封性的電池包箱體，其中，所述聚乙烯和三元乙丙橡膠的重量份數(shù)比為1:2。
[0026]上述一種高密封性的電池包箱體，其中，所述密封圈的制備方法為:
[0027](I)將三元乙丙橡膠、環(huán)氧油酸丁酯、石蠟、硬脂酸、陶瓷粉、β-(3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、丙酮加入混煉機(jī)中混煉l-2h得混合物Α，混煉溫度為120-130°C；
[0028](2)將聚乙烯、碳酸鈣、2，2 —硫代雙4 一甲基一 6 —叔丁基苯酚、白炭黑、混合物A加入擠出機(jī)中擠出成型即可。
[0029]本發(fā)明的有益效果為:
[0030]本發(fā)明使用時(shí)，先將下螺套插入固定槽內(nèi)，凸條先放置在相鄰的兩個(gè)固定卡片之間，再旋轉(zhuǎn)螺套使固定卡片插入卡片固定槽內(nèi)，此時(shí)，任意相鄰的兩個(gè)固定卡片與下螺套主體之間形成卡接腔，卡套的四個(gè)卡接固定塊分別插入式的固定卡接腔內(nèi)，卡套固定邊卡合在卡套固定槽內(nèi)，即可將螺套固定在固定槽內(nèi)；密封圈壓合在箱體上，箱蓋壓合在密封圈上，并通過(guò)螺栓與螺套的配合加以固定;上螺套的高度為3mm，起限位左右，使箱體與箱蓋之間的間隙保持在3MM，密封圈的高度為3.5-4mm，當(dāng)箱蓋與箱體壓緊后，密封圈保持壓縮平均在70-75 %，此時(shí)的密封效果最佳;本發(fā)明安裝方便快捷，使密封圈保持在最佳壓縮量狀態(tài)，提高箱體的密封性能。
[0031 ]通過(guò)本發(fā)明的配方和方法制得的密封圈，密封效果好，耐熱耐腐蝕耐磨損，大幅提升了電池包的安全性能。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本發(fā)明剖視圖。
[0033]圖2為本發(fā)明固定槽俯視圖。
[0034]圖3為本發(fā)明螺套剖視圖。
[0035]圖4為本發(fā)明下螺套俯視圖。
[0036]圖5為本發(fā)明固定槽剖視圖。
[0037]圖6為本發(fā)明卡套結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖7為本發(fā)明密封圈結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0040]附圖標(biāo)記
[0041 ]箱體17、箱蓋1、密封圈2、螺套3、卡套4、螺栓5、固定槽6、固定卡片7、上螺套8、下螺套9、螺栓固定通道10、內(nèi)螺紋11、凸條12、卡片固定槽13、卡套固定槽14、卡套固定邊15、卡接固定塊16、下螺套主體18。
[0042]實(shí)施例一
[0043]如圖所示一種高密封性的電池包箱體，包括箱體17、箱蓋1、密封圈2、螺套3、卡套4和螺栓5，所述箱體上設(shè)有若干固定槽6，固定槽為圓柱體結(jié)構(gòu)，固定槽內(nèi)壁上均勻設(shè)有四個(gè)固定卡片7，相鄰兩個(gè)固定卡片之間的距離LI與固定卡片的長(zhǎng)度L2相等；
[0044]所述螺套包括上螺套8和下螺套9，上螺套的外徑dl小于下螺套的外徑d2，上螺套與下螺套同軸設(shè)置，上螺套與下螺套之間相互連通的設(shè)有螺栓固定通道10，螺栓固定通道上設(shè)有內(nèi)螺紋11，所述上螺套的高度Hl為3mm，所述下螺套包括下螺套主體18和均勻設(shè)置在下螺套主體外壁上的四個(gè)凸條12，凸條的截面形狀、大小、分布均與固定卡片的截面形狀、大小、分布相同，凸條底部設(shè)有卡片固定槽13，卡片固定槽與固定卡片相契合，所述下螺套的上表面上設(shè)有一圈卡套固定槽14;
[0045]所述卡套包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的卡套固定邊15和均勻設(shè)置在卡套固定邊上的四個(gè)卡接固定塊16;
[0046]所述螺套插入式的設(shè)置在箱體的固定槽內(nèi)，并通過(guò)卡套加以固定，所述密封圈壓合在箱體上，箱蓋壓合在密封圈上，并通過(guò)螺栓與螺套的配合加以固定，所述密封圈的高度H2為3.8-4mm。
[0047]所述密封圈的制備方法為:
[0048](I)按重量份數(shù)計(jì)將三元乙丙橡膠55份、環(huán)氧油酸丁酯16份、石蠟10份、硬脂酸17.5份、陶瓷粉7份、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯8份、丙酮8份加入混煉機(jī)中混煉2h得混合物A，混煉溫度為125 °C ;
[0049](2)將聚乙烯27.5份、碳酸鈣14份、2，2 —硫代雙4—甲基一6 —叔丁基苯酚12份、白炭黑5份、混合物A加入擠出機(jī)中擠出成型即可。
[0050]實(shí)施例二
[0051 ]如實(shí)施例一結(jié)構(gòu)的電池包箱體，其不同之處在于，所述密封圈的制備方法為:
[0052](I)按重量份數(shù)計(jì)將三元乙丙橡膠50份、環(huán)氧油酸丁酯12份、石蠟8份、硬脂酸15份、陶瓷粉5份、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯6份、丙酮7份加入混煉機(jī)中混煉Ih得混合物A，混煉溫度為1200C ;
[0053](2)將聚乙烯25份、碳酸鈣13份、2，2 —硫代雙4 一甲基一6—叔丁基苯酚10份、白炭黑I份、混合物A加入擠出機(jī)中擠出成型即可。
[0054]實(shí)施例三
[0055]如實(shí)施例一結(jié)構(gòu)的電池包箱體，其不同之處在于，所述密封圈的制備方法為:
[0056](I)按重量份數(shù)計(jì)將三元乙丙橡膠60份、環(huán)氧油酸丁酯20份、石蠟12份、硬脂酸18份、陶瓷粉10份、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯10份、丙酮9份加入混煉機(jī)中混煉2h得混合物A，混煉溫度為130 0C ;
[0057](2)將聚乙烯30份、碳酸鈣15份、2，2 —硫代雙4 一甲基一6—叔丁基苯酚15份、白炭黑8份、混合物A加入擠出機(jī)中擠出成型即可。
[0058]本發(fā)明使用時(shí)，先將下螺套插入固定槽內(nèi)，凸條先放置在相鄰的兩個(gè)固定卡片之間，再旋轉(zhuǎn)螺套使固定卡片插入卡片固定槽內(nèi)，此時(shí)，任意相鄰的兩個(gè)固定卡片與下螺套主體之間形成卡接腔，卡套的四個(gè)卡接固定塊分別插入式的固定卡接腔內(nèi)，卡套固定邊卡合在卡套固定槽內(nèi)，即可將螺套固定在固定槽內(nèi)；密封圈壓合在箱體上，箱蓋壓合在密封圈上，并通過(guò)螺栓與螺套的配合加以固定;上螺套的高度為3mm，起限位左右，使箱體與箱蓋之間的間隙保持在3MM，密封圈的高度為3.5-4mm，當(dāng)箱蓋與箱體壓緊后，密封圈保持壓縮平均在70-75 %，此時(shí)的密封效果最佳;本發(fā)明安裝方便快捷，使密封圈保持在最佳壓縮量狀態(tài)，提高箱體的密封性能。
[0059]通過(guò)本發(fā)明的配方和方法制得的密封圈，密封效果好，耐熱耐腐蝕耐磨損，大幅提升了電池包的安全性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高密封性的電池包箱體，其特征為，包括箱體、箱蓋、密封圈、螺套、卡套和螺栓，所述箱體上設(shè)有若干固定槽，固定槽為圓柱體結(jié)構(gòu)，固定槽內(nèi)壁上均勻設(shè)有四個(gè)固定卡片，相鄰兩個(gè)固定卡片之間的距離LI與固定卡片的長(zhǎng)度L2相等； 所述螺套包括上螺套和下螺套，上螺套的外徑dl小于下螺套的外徑d2，上螺套與下螺套同軸設(shè)置，上螺套與下螺套之間相互連通的設(shè)有螺栓固定通道，螺栓固定通道上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上螺套的高度Hl為3mm，所述下螺套包括下螺套主體和均勻設(shè)置在下螺套主體外壁上的四個(gè)凸條，凸條的截面形狀、大小、分布均與固定卡片的截面形狀、大小、分布相同，凸條底部設(shè)有卡片固定槽，卡片固定槽與固定卡片相契合，所述下螺套的上表面上設(shè)有一圈卡套固定槽； 所述卡套包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的卡套固定邊和均勻設(shè)置在卡套固定邊上的四個(gè)卡接固定塊；所述螺套插入式的設(shè)置在箱體的固定槽內(nèi)，并通過(guò)卡套加以固定，所述密封圈壓合在箱體上，箱蓋壓合在密封圈上，并通過(guò)螺栓與螺套的配合加以固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種高密封性的電池包箱體，其特征為，所述密封圈的高度H2為3.8_4mm03.如權(quán)利要求1所述的一種高密封性的電池包箱體，其特征為，所述密封圈的組成成分按重量份數(shù)計(jì)為: 聚乙烯25-30份、 三元乙丙橡膠50-60份、 環(huán)氧油酸丁酯12-20份、 石蠟8-12份、 硬脂酸15-18份、 陶瓷粉5-10份、 β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯6-10份、 丙酮7-9份、 碳酸鈣13-15份、 2，2 —硫代雙4 一甲基一 6—叔丁基苯酚10-15份、 白炭黑1-8份。4.如權(quán)利要求3所述的一種高密封性的電池包箱體，其特征為，所述聚乙烯和三元乙丙橡膠的重量份數(shù)比為1:2。5.如權(quán)利要求1所述的一種高密封性的電池包箱體，其特征為，所述密封圈的制備方法為: (1)將三元乙丙橡膠、環(huán)氧油酸丁酯、石蠟、硬脂酸、陶瓷粉、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、丙酮加入混煉機(jī)中混煉l_2h得混合物A，混煉溫度為120-1300C ; (2)將聚乙烯、碳酸鈣、2，2—硫代雙4 一甲基一6 —叔丁基苯酚、白炭黑、混合物A加入擠出機(jī)中擠出成型即可。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK106058114SQ201610668175
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開(kāi)號(hào)201610668175.9, CN 106058114 A, CN 106058114A, CN 201610668175, CN-A-106058114, CN106058114 A, CN106058114A, CN201610668175, CN201610668175.9
【發(fā)明人】袁飛, 黎艾, 葉艦
【申請(qǐng)人】貴州眾智達(dá)系統(tǒng)新能源股份有限公司, 史云福