一種圓柱型電池模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電池模組技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓柱型電池模組，包括端板、絕緣板、電池模塊、加熱板、匯流排和保護蓋，所述電池模塊的數(shù)量為多個，每個所述電池模塊包括電池支架和電芯，所述電芯安置于所述電池支架，所述加熱板設(shè)置于兩個相鄰的電池模塊之間，所述絕緣板設(shè)置于所述加熱板和所述端板之間，所述匯流排導(dǎo)通連接于兩個相鄰的電池模塊，所述保護蓋蓋設(shè)于所述電池模塊。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的電池模組中加熱裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加熱效率不高導(dǎo)致實用性不強的問題。
【專利說明】
一種圓柱型電池模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電池模組技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓柱型電池模組。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來新能源行業(yè)迅猛發(fā)展，對動力電池和儲能電池模組的要求越來越高，電池模組的能量密度、安全性能、機械強度、電池工作環(huán)境溫度控制成為電池pack行業(yè)中的重要課題。電池模組設(shè)計過程中對電池的成組固定方式、空間利用率、電池電壓和溫度的信號采集和控制作為評價電池模組結(jié)構(gòu)的好壞。
[0003]現(xiàn)在，越來越多的場合需要使用電池供應(yīng)電能，比如車輛、燈具、電子設(shè)備、通訊設(shè)備等。但是，因為電池自身的特性，現(xiàn)有電池的工作溫度一般在-20 0C到75 °C ;當(dāng)工作溫度低于零度時，不利于電池的充放電；而在更低的溫度(低于_20°C )時，電池將無法正常工作。這就導(dǎo)致電池在低溫地區(qū)或低溫時段使用受到較大的局限。
[0004]為了解決上述問題，常用的方法是使用加熱裝置對電池模組進行加熱，包括電熱片加熱、流體加熱等。但是現(xiàn)有的帶加熱功能的電池組為了固定加熱裝置和電池，需要采用附加的固定機構(gòu)，由此導(dǎo)致整個電池的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。并且，現(xiàn)有使用電加熱方式的電池加熱裝置，其產(chǎn)生的熱量，或通過風(fēng)力來傳遞熱量，或通過極柱將熱量傳遞到電池內(nèi)部，導(dǎo)致加熱效率不高。
[0005]因此，現(xiàn)有帶加熱功能的電池模組，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加熱效率不高等問題，實用性不強。亟需一種加熱裝置結(jié)構(gòu)簡單、加熱效率高、實用性強的電池模組。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種帶加熱功能的圓柱型電池模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的電池模組中加熱裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加熱效率不高導(dǎo)致實用性不強的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種圓柱型電池模組，包括端板、絕緣板、電池模塊、加熱板、匯流排和保護蓋，所述電池模塊的數(shù)量為多個，每個所述電池模塊包括電池支架和電芯，所述電芯安置于所述電池支架，所述加熱板設(shè)置于兩個相鄰的電池模塊之間，所述絕緣板設(shè)置于所述加熱板和所述端板之間，所述匯流排導(dǎo)通連接于兩個相鄰的電池模塊，所述保護蓋蓋設(shè)于所述電池模塊。
[0008]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，所述電池支架包括塑膠支架和極耳墊片，所述極耳墊片設(shè)置于所述塑膠支架的頂部，所述塑膠支架包括支架本體、設(shè)置于所述支架本體的電芯容置通腔、靠近于所述電芯容置通腔的導(dǎo)向塊。
[0009]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，所述端板設(shè)置有減重通孔和加強筋。
[0010]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，所述加熱板為硅膠加熱膜。
[0011]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，所述匯流排包括匯流排本體及設(shè)置于所述匯流排本體的通孔，所述匯流排本體設(shè)置有放置導(dǎo)電鋁絲的凹槽，所述凹槽與所述通孔連通。
[0012]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，所述匯流排本體的一側(cè)垂直連接有第一折彎片，所述第一折彎片連接有第二折彎片，所述第二折彎片設(shè)置有第一固定孔;所述第二折彎片和所述匯流排本體形成有一空槽;所述匯流排本體連接有電壓采集片，所述電壓采集片設(shè)置有第二固定孔。
[0013]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，還包括信號采集電路板，所述信號采集電路板固定設(shè)置于所述端板。
[0014]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，還包括信號采集線，所述信號采集線設(shè)置于所述電池模塊的頂部，且所述信號采集線分別與所述信號采集電路板和所述電池模塊電連接。
[0015]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，還包括緩沖墊，所述緩沖墊設(shè)置于所述端板和所述電池模塊之間。
[0016]作為本發(fā)明所述的圓柱型電池模組的一種改進，還包括螺桿和螺母，所述螺桿穿過所述端板、所述絕緣板、所述電池模塊、所述加熱板及所述匯流排與所述螺母螺接。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明包括端板、絕緣板、電池模塊、加熱板、匯流排和保護蓋，所述電池模塊的數(shù)量為多個，每個所述電池模塊包括電池支架和電芯，所述電芯安置于所述電池支架，所述加熱板設(shè)置于兩個相鄰的電池模塊之間，所述絕緣板設(shè)置于所述加熱板和所述端板之間，所述匯流排導(dǎo)通連接于兩個相鄰的電池模塊，所述保護蓋蓋設(shè)于所述電池模塊。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的電池模組中加熱裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加熱效率不高導(dǎo)致實用性不強的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的分解示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中電池支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4為本發(fā)明中匯流排的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0023]如圖1?4所示，一種圓柱型電池模組，包括端板1、絕緣板2、電池模塊3、加熱板4、匯流排5和保護蓋6，電池模塊3的數(shù)量為多個，每個電池模塊3包括電池支架31和電芯32，電芯32安置于電池支架31，加熱板4設(shè)置于兩個相鄰的電池模塊3之間，絕緣板2設(shè)置于加熱板4和端板I之間，本發(fā)明通過端板I固定在箱體上，端板I為金屬鈑金件，端板I底部設(shè)有折彎邊，在折彎邊的折彎處設(shè)有多個凸型包，以增強本發(fā)明在左右和上下四個方向的機械強度。匯流排5導(dǎo)通連接于兩個相鄰的電池模塊3，保護蓋6蓋設(shè)于電池模塊3，保護蓋6采用卡扣方式與電池支架31連接，保護蓋6在沿電池模塊3排列方向設(shè)有過信號采樣線的避空槽，保護蓋6將電池模塊3頂部的導(dǎo)電件與外部隔離。
[0024]本發(fā)明的電池模組由至少兩個電池模塊3并排拼接而成，兩個電池模塊3之間通過電池支架31的導(dǎo)向柱端部的凹凸槽連接和防呆。相鄰電池模塊3通過導(dǎo)電件鎖緊在電池支架31的正負極端處進行導(dǎo)電連接。
[0025]優(yōu)選地，電池支架31包括塑膠支架311和極耳墊片312，極耳墊片312設(shè)置于塑膠支架311的頂部，塑膠支架311包括支架本體3111、設(shè)置于支架本體3111的電芯容置通腔3112、靠近于電芯容置通腔3112的導(dǎo)向塊3113，電芯容置通腔3112設(shè)置有溢膠槽3114，且溢膠槽3114的深度為0.2?0.5mm，在這個深度范圍內(nèi)有利于排開多余的膠水，以保證電芯位置的準確安裝。通過電芯容置通腔3112可以對電池進行牢靠的固定，然后再通過極耳墊片312固定導(dǎo)電件，使得匯流排5與相鄰電池模塊3間的導(dǎo)電件鎖緊在一起時，增大了導(dǎo)電的接觸面積，減小了電阻率，提高了導(dǎo)電連接可靠性。
[0026]優(yōu)選地，端板I設(shè)置有減重通孔和加強筋。
[0027]優(yōu)選地，加熱板4為硅膠加熱膜，可以對本發(fā)明進行高效靈活的熱管理。
[0028]優(yōu)選地，匯流排5包括匯流排本體51及設(shè)置于匯流排本體51的通孔52，匯流排本體51設(shè)置有放置導(dǎo)電鋁絲的凹槽53，凹槽53與通孔52連通。匯流排本體51的一側(cè)垂直連接有第一折彎片54，第一折彎片54連接有第二折彎片55，第二折彎片55設(shè)置有第一固定孔551;第二折彎片55和匯流排本體51形成有一空槽56，空槽56用于減少每個電池充放電電壓差；匯流排本體51連接有電壓采集片57，電壓采集片57設(shè)置有第二固定孔571。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得匯流排5與電池實現(xiàn)鋁絲超聲波焊接，由于可以鋁絲在電池組短路過程中起到保險絲的作用，從而提高了電池組的安全性能。
[0029]本發(fā)明還包括信號采集電路板7、信號采集線8、緩沖墊9、螺桿10和螺母11，信號采集電路板7固定設(shè)置于端板I，端板I上設(shè)置有壓鉚螺柱，信號采集電路板7通過壓鉚螺柱固定設(shè)置于端板I;信號采集線8設(shè)置于電池模塊3的頂部，且信號采集線8分別與信號采集電路板7和電池模塊3電連接，信號采集線8包括電壓信號采集線和溫度信號采集線，電壓信號采集線和溫度信號采集線橫向放置在電池支架31的頂部，電壓信號采集線的采樣金屬片通過螺絲與伸出到電池支架31頂部的匯流排5和固溶在電池支架3頂部的銅螺母鎖緊固定;緩沖墊9設(shè)置于端板I和電池模塊3之間，緩沖墊9用于保護電池模塊3;螺桿10穿過端板1、絕緣板2、電池模塊3、加熱板4及匯流排5與螺母11螺接。
[0030]需要說明的是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，模組結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計，組裝靈活，電池模組有多個電池模塊組成，電池模塊可以成為多并單串或者多并多串，模塊與模塊之間串聯(lián)連接，可以根據(jù)具體需求的電池電壓和電池容量進行串并聯(lián)成組，模組間設(shè)有加熱板4，可以進行高效靈活的熱管理。
[0031]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。此夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱型電池模組，其特征在于:包括端板、絕緣板、電池模塊、加熱板、匯流排和保護蓋，所述電池模塊的數(shù)量為多個，每個所述電池模塊包括電池支架和電芯，所述電芯安置于所述電池支架，所述加熱板設(shè)置于兩個相鄰的電池模塊之間，所述絕緣板設(shè)置于所述加熱板和所述端板之間，所述匯流排導(dǎo)通連接于兩個相鄰的電池模塊，所述保護蓋蓋設(shè)于所述電池模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱型電池模組，其特征在于:所述電池支架包括塑膠支架和極耳墊片，所述極耳墊片設(shè)置于所述塑膠支架的頂部，所述塑膠支架包括支架本體、設(shè)置于所述支架本體的電芯容置通腔、靠近于所述電芯容置通腔的導(dǎo)向塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱型電池模組，其特征在于:所述端板設(shè)置有減重通孔和加強筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱型電池模組，其特征在于:所述加熱板為硅膠加熱膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱型電池模組，其特征在于:所述匯流排包括匯流排本體及設(shè)置于所述匯流排本體的通孔，所述匯流排本體設(shè)置有放置導(dǎo)電鋁絲的凹槽，所述凹槽與所述通孔連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱型電池模組，其特征在于:所述匯流排本體的一側(cè)垂直連接有第一折彎片，所述第一折彎片連接有第二折彎片，所述第二折彎片設(shè)置有第一固定孔；所述第二折彎片和所述匯流排本體形成有一空槽;所述匯流排本體連接有電壓采集片，所述電壓采集片設(shè)置有第二固定孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱型電池模組，其特征在于:還包括信號采集電路板，所述信號采集電路板固定設(shè)置于所述端板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓柱型電池模組，其特征在于:還包括信號采集線，所述信號采集線設(shè)置于所述電池模塊的頂部，且所述信號采集線分別與所述信號采集電路板和所述電池模塊電連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱型電池模組，其特征在于:還包括緩沖墊，所述緩沖墊設(shè)置于所述端板和所述電池模塊之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱型電池模組，其特征在于:還包括螺桿和螺母，所述螺桿穿過所述端板、所述絕緣板、所述電池模塊、所述加熱板及所述匯流排與所述螺母螺接。
【文檔編號】H01M10/615GK106058112SQ201610660221
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月12日 公開號201610660221.0, CN 106058112 A, CN 106058112A, CN 201610660221, CN-A-106058112, CN106058112 A, CN106058112A, CN201610660221, CN201610660221.0
【發(fā)明人】章春元, 周志武, 金旭平, 雷國康
【申請人】東莞力朗電池科技有限公司