防誤操作的電動操作機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開關(guān)裝置，具體為一種具防誤操作的電動操作機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]分布式光伏低壓并網(wǎng)用開關(guān)要求具有欠壓或失壓延時脫扣功能，并且當電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后可以重新執(zhí)行合閘操作，即檢有壓合閘功能。智能化電網(wǎng)的發(fā)展趨勢，對電器的自動化程度提出更高的要求，以實現(xiàn)無人值守、降低維護成本。因此，出現(xiàn)了具有檢有壓自動合閘功能的開關(guān)裝置，如專利201420541311公開了一種實現(xiàn)檢有壓自動重合閘功能的電器裝置。而實現(xiàn)檢有壓自動合閘功能，需要電壓檢測、欠壓或失壓延時電路、欠壓或失壓致動脫扣裝置、重合閘控制電路、電動操作機構(gòu)各部分協(xié)調(diào)配合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種電動操作機構(gòu)，提高電動操作機構(gòu)的運行可靠性，避免由于人為因素增加維護成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種防誤操作的電動操作機構(gòu)，包括:一個電機;一在電動操作模式下與所述電機聯(lián)動而在手動操作模式與手動軸聯(lián)動的轉(zhuǎn)子裝置;一與所述轉(zhuǎn)子裝置聯(lián)動來實現(xiàn)電動操作機構(gòu)對應(yīng)于開關(guān)裝置的復(fù)位操作與合閘操作的傳動機構(gòu);一設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子裝置與電機之間的離合裝置;一切換裝置，該切換裝置具有第一位置和第二位置，并通過一杠桿件與所述離合裝置連接用于在第一位置使轉(zhuǎn)子裝置與電機實現(xiàn)聯(lián)接，在第二位置使轉(zhuǎn)子裝置與電機實現(xiàn)斷開而與手動軸聯(lián)接，實現(xiàn)所述電動操作機構(gòu)進行手動操作模式和電動操作模式之間的轉(zhuǎn)換，在所述轉(zhuǎn)子裝置上設(shè)置有一止擋部，當開關(guān)裝置處于分閘狀態(tài)下，該止擋部隨所述轉(zhuǎn)子裝置轉(zhuǎn)動到位于所述切換裝置從第二位置移動到第一位置的路徑上。
[0005]所述轉(zhuǎn)子裝置包括上平臺、下平臺、驅(qū)動軸以及至少一根與所述驅(qū)動軸平行的聯(lián)接軸，所述驅(qū)動軸驅(qū)動所述傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動軸與聯(lián)接軸聯(lián)接所述上平臺和下平臺，所述離合裝置設(shè)置在上平臺和下平臺之間，所述止擋部為一設(shè)置于所述上平臺上的凸起。
[0006]在所述切換裝置上設(shè)置有一限位擋塊，該限位擋塊與所述止擋部配合。
[0007]所述切換裝置具有一微動開關(guān)控制端，該微動開關(guān)控制端與一第一微動開關(guān)接觸，使所述第一微動開關(guān)在切換裝置位于第一位置時閉合，使所述第一微動開關(guān)在切換裝置位于第二位置時斷開，通過此微動開關(guān)通、斷信號的切換，表征檢有壓自動合閘裝置的手動操作模式與電動操作模式。
[0008]所述電機具有對應(yīng)于開關(guān)裝置合閘與分閘位置的兩個停機位置，在這兩個停機位置，所述轉(zhuǎn)子裝置分別與兩個第二微動開關(guān)觸發(fā)發(fā)出使電機到位停機的信號。
[0009]所述切換裝置設(shè)置在一定位槽上并做直線往復(fù)移動。
[0010]手動操作模式下，在開關(guān)裝置處于分閘或者復(fù)位狀態(tài)時，禁止切換至電動操作模式。通過以下方式實現(xiàn):分閘狀態(tài)下，切換裝置受轉(zhuǎn)子裝置上的止擋部限制，無法從手動模式切換至電動模式。手動操作模式下，欠壓模塊正常供電，手動分閘操作，在開關(guān)裝置分閘或復(fù)位(“OFF”)狀態(tài)，此時如果切換到電動操作模式，由于無法人工執(zhí)行合閘操作接通電路，并且，在此狀態(tài)通過轉(zhuǎn)子裝置驅(qū)動兩個微動開關(guān)改變信號輸出第二位置信號N，電路控制上這種情況下檢有壓自動重合閘操作是無法執(zhí)行的。對于維護人員來說，可以實現(xiàn)欠壓或失壓脫扣，但是無法實現(xiàn)檢有壓自動合閘指令的情況會判斷為一次故障，需檢修，造成浪費。
[0011]因此，通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)改進，可以避免這類情況的發(fā)生，在手動操作模式下，當開關(guān)裝置處于分閘狀態(tài)時，切換裝置無法從手動操作模式切換到電動操作模式，僅可通過外部人工在手動操作模式下驅(qū)動帶動電動操作機構(gòu)的轉(zhuǎn)子裝置和傳動機構(gòu)，進而驅(qū)動開關(guān)裝置實施合閘操作，提高檢有壓自動合閘裝置的操作可靠性。
【附圖說明】
[0012]圖1示出本發(fā)明的總裝圖；
圖2示出本發(fā)明的電操機構(gòu)電動模式的位置示意圖；
圖3示出本發(fā)明的電操機構(gòu)手動模式的位置示意圖；
圖4示出本發(fā)明中開關(guān)裝置的合閘狀態(tài)示意圖；
圖5示出本發(fā)明中開關(guān)裝置的分閘狀態(tài)示意圖；
圖6示出本發(fā)明的開關(guān)裝置的轉(zhuǎn)子裝置2與傳動機構(gòu)3的配合示意圖；
圖7示出本發(fā)明中開關(guān)裝置的切換裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8示出本發(fā)明中轉(zhuǎn)子裝置2結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9示出本發(fā)明中開關(guān)裝置在手動模式時切換裝置4和轉(zhuǎn)子裝置2及第一微動開關(guān)5配合示意圖；
圖10示出本發(fā)明中開關(guān)裝置在電動模式時切換裝置4和轉(zhuǎn)子裝置2及第一微動開關(guān)5配合示意圖；
圖11示出本發(fā)明中開關(guān)裝置在手動模式時切換裝置4和轉(zhuǎn)子裝置2及第一微動開關(guān)5配合示意圖；
圖12示出本發(fā)明中開關(guān)裝置在電動模式時切換裝置4和轉(zhuǎn)子裝置2及第一微動開關(guān)5配合示意圖。
【具體實施方式】
[0013]圖1-12所示，一種防誤操作的電動操作機構(gòu)，本發(fā)明中的電動操作機構(gòu)有兩種動作模式，一是手動模式，二是電動模式，包括一個電機1; 一在電動操作模式下與所述電機聯(lián)動，而在手動操作模式與手動軸26聯(lián)動的轉(zhuǎn)子裝置2;—被所述轉(zhuǎn)子裝置2驅(qū)動并作用開關(guān)裝置100上的傳動機構(gòu)3;—手動和電動的切換裝置4，通過移動切換裝置4實現(xiàn)手動模式和電動模式兩種模式的切換;一微動開關(guān)5 ； 一離合裝置6 ； 一控制器，包括電壓檢測電路和自動合閘控制電路，自動合閘控制電路可提供電機1電源，并可通過與轉(zhuǎn)子裝置2聯(lián)動的微動開關(guān)5中的兩個第二微動開關(guān)52狀態(tài)切換來改變電機1的電源方向，實現(xiàn)電機1轉(zhuǎn)向改變，來實現(xiàn)電動操作機構(gòu)對開關(guān)裝置100的復(fù)位操作與合閘驅(qū)動操作。
[0014]如圖6所示，所述的傳動機構(gòu)3設(shè)置于轉(zhuǎn)子裝置2與開關(guān)裝置100的手柄101之間，可沿與開關(guān)裝置手柄合、分閘切換方向平行的直線方向往返移動。該傳動機構(gòu)3包括第一滑塊31，第二滑塊32以及復(fù)位彈簧33，為一直線往返行進的滑塊機構(gòu)，第二滑塊32置于第一滑塊31之上，第一滑塊31與第二滑塊32之間分別設(shè)置有垂直于第一滑塊31移動方向的導(dǎo)向槽與軸的配合特征，可以實現(xiàn)第二滑塊32相對于第一滑塊31的移動，復(fù)位彈簧33設(shè)置在第二滑塊32與第一滑塊31之間。第一滑塊31與開關(guān)裝置100的操作手柄101同向移動，第一滑塊31包括一 U型延伸觸指與開關(guān)裝置100的操作手柄101卡合聯(lián)動，第二滑塊32上具有面向轉(zhuǎn)子裝置2方向的一端開口的U型槽321。所述的轉(zhuǎn)子裝置2包括上、下布置的轉(zhuǎn)子裝置的平臺24，兩塊平臺24為上平臺241和下平臺242，上平臺241對應(yīng)于下平臺242的上方，所述的轉(zhuǎn)子裝置2還包括有驅(qū)動軸22和一手動軸26，驅(qū)動軸22固定在上平臺241和下平臺242之間，該驅(qū)動軸22與U型槽321實現(xiàn)卡合配合來驅(qū)動傳動機構(gòu)3。結(jié)合圖8所示，所述的轉(zhuǎn)子裝置2還包括在上平臺241和下平臺242之間設(shè)置有聯(lián)接軸23，該聯(lián)接軸23的作用是為使上平臺241和下平臺242之間的結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定，該上平臺241和下平臺242和驅(qū)動軸22及聯(lián)接軸23構(gòu)成有一容納離合裝置6的容納腔25，前述的手動軸26與前述上平臺241相配合。在手動軸26上開設(shè)有手柄槽261，當手動操作時，由操作者將外部鑰匙手柄(未示出)與手動軸26上的手柄槽261相配合。所述的離合裝置6包括離合桿61和離合器62，離合桿61的一端上構(gòu)成有一撥叉，所述撥叉與離合器62相配合，而離合桿61的另一端用于切換裝置4的手動操作致動;離合器62套置于電機1的旋轉(zhuǎn)軸上，該離合器62在電動操作時與轉(zhuǎn)子裝置2的下平臺242相配合，而在手動操作時離合桿61撥動離合器62與轉(zhuǎn)子裝置2的下平臺242解除配合，可使所述轉(zhuǎn)子裝置2在電動操作模式下與所述電機1聯(lián)動，繞電機1的旋轉(zhuǎn)軸同心旋轉(zhuǎn)，而在手動操作模式與手動軸2 6聯(lián)動，繞手動軸2 6的旋轉(zhuǎn)軸同心旋轉(zhuǎn)。更詳細的內(nèi)容可以參閱專利CN201410821977.X 了解。
[0015]圖2-3和圖9-12所示，所述切換裝置4設(shè)置在操作機構(gòu)上方，該切換裝置4具有兩個位置狀態(tài)，此兩位置狀態(tài)分別對應(yīng)手動操作模式和電動操作模式，手動模式(圖3和圖9所示)，電動模式(圖2和圖10所示)，結(jié)合圖7，切換裝置4在底部設(shè)置有限位擋塊41和微動開關(guān)控制端44，在上部設(shè)置有撥桿42，撥動撥桿42可使切換裝置4在第一位置(電動操作模式位置)和第二位置(手動操作模式)直線往復(fù)移動，分別到達電動操作模式和手動操作模式兩位置，手動操作模式與電動操作模式分別對應(yīng)第一微動開關(guān)51的閉合與斷開，具體為微動開關(guān)控制端44與一第一微動開關(guān)51接觸，使所述第一微動開關(guān)51在切換裝置4位于第一位置時閉合(圖9所示)，使所述第一微動開關(guān)51在切換裝置位于第二位置時斷開(圖10所示)，通過此第一微動開關(guān)51通、斷信號的切換來提供信號給控制器表征當前電動操作機構(gòu)的操作模式。手動模式下，切換裝置4中的撥桿42移開，露出供外部鑰匙手柄插入轉(zhuǎn)子裝置2上的手動軸26，此時轉(zhuǎn)子裝置2與電機1的聯(lián)接被斷開，通過外部鑰匙手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)子裝置2上的手動軸26，依次致動轉(zhuǎn)子裝置2、傳動機構(gòu)3和開關(guān)裝置100的操作手柄101，實現(xiàn)對開關(guān)裝置100的分閘操作、合閘操作。在開關(guān)裝置100處于脫扣狀態(tài)時，上述的分閘操作也就是對開關(guān)裝置100的再扣復(fù)位操作。電動模式下，切換裝置4中的撥桿42遮擋住上述轉(zhuǎn)子裝置2上的手動軸26，轉(zhuǎn)子裝置2與電機1實現(xiàn)聯(lián)接，則通過電機1的正向或者反向轉(zhuǎn)動，加上轉(zhuǎn)子裝置
2、傳動機構(gòu)3、開關(guān)裝置100的操作手柄101的聯(lián)動，實現(xiàn)對開關(guān)裝置100的分閘或者合閘操作。當電動操作機構(gòu)的切換裝置4切換至手動操作模式時，一方面致動第一微動開關(guān)51改變狀態(tài)至手動模式，另一方面通過切換裝置4致動離合桿61撥動離合器62與轉(zhuǎn)子裝置2的下平臺242解除配合，使電機1與轉(zhuǎn)子裝置2實現(xiàn)斷開而露出供外部鑰匙手柄插入轉(zhuǎn)子裝置2上的手動軸26，實現(xiàn)所述電動操作機構(gòu)進行手動操作模式和