一種大型拋物面天線型面工作角度控制、加載測量系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型拋物面天線型面工作角度的控制與測量，特別是一種大型拋物面天線型面工作角度控制、加載測量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型拋物面天線型面工作角度控制、測量的常見的方法有中心定位法和非中心定位法，其中中心定位的方法又分為弧角法和弦角法，因為弦角法要求弦的準(zhǔn)確，而弦相對大型天線又較長，相對弧來說控制較難。通常，國內(nèi)10m以下口徑的天線用旋轉(zhuǎn)樣板檢測天線主反射面的精度。10m以上的天線一般用光學(xué)儀器在天線仰天位置(α =90° )進行測量。但此種測量方法有兩大不可逾越的障礙，影響反射面的測量精度:
1.經(jīng)瑋儀在大型反射面上安裝，由于風(fēng)荷的影響，使天線產(chǎn)生晃動，不可能保證經(jīng)瑋儀隨時處于水平狀態(tài)，而經(jīng)瑋儀在自由狀態(tài)下工作的充分必要條件是水平。
[0003]2.由于大型天線自重變形的復(fù)雜性，加之力學(xué)分析時其數(shù)學(xué)模型難以確定。目前，國內(nèi)通用的方法是在仰天測量時，給予一定的預(yù)調(diào)量，以期在工作角度時抵消重力變形。但大口徑拋物面天線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受天線自重變形、風(fēng)荷等因素的影響，很難建立起準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型，因此要給出精確的預(yù)調(diào)量是非常困難的。這也是影響Ku以上頻段天線性能指標(biāo)的一個重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種使用方便、測量成本低廉、測量精度高的大型拋物面天線型面工作角度控制、加載測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用中心定位的弧角法進行測量，其測量的精度容易控制，使得測量結(jié)果精確。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種大型拋物面天線型面工作角度控制、加載測量系統(tǒng)，包括高強度支架、旋轉(zhuǎn)頭、加力罩、把手組合和經(jīng)瑋儀，旋轉(zhuǎn)頭通過螺紋連接安裝在高強度支架上，加力罩通過螺紋連接安裝在旋轉(zhuǎn)頭上，經(jīng)瑋儀通過螺紋連接安裝在旋轉(zhuǎn)頭上，經(jīng)瑋儀位于加力罩內(nèi)，把手組合通過螺紋連接安裝在加力罩上，把手組合與經(jīng)瑋儀連接；
其中高強度支架包括定位板、若干個支撐架、支架法蘭盤和支架底板，支架定位板為環(huán)形板，若干個支撐架以支架定位板的圓心為圓心呈環(huán)形布置，并且支撐架與支架定位板連接，支架法蘭盤與若干個支撐架連接，支架底板與若干個支撐架連接，支架法蘭盤、支架底板和支架定位板的軸線在同一條直線上；
旋轉(zhuǎn)頭包括芯軸、旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤、旋轉(zhuǎn)頭定位套、旋轉(zhuǎn)頭上端蓋和旋轉(zhuǎn)頭鎖定板，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤和旋轉(zhuǎn)頭定位套安裝在芯軸上，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤和旋轉(zhuǎn)頭定位套通過螺紋連接，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤位于旋轉(zhuǎn)頭定位套下方，旋轉(zhuǎn)頭定位套上方通過焊接連接旋轉(zhuǎn)頭上端蓋，旋轉(zhuǎn)頭上端蓋上方通過螺釘連接旋轉(zhuǎn)頭鎖定板，旋轉(zhuǎn)頭定位套與芯軸之間安裝有軸承組，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤與支架法蘭盤通過螺紋連接； 加力罩包括加力罩底板、兩個加力罩側(cè)板、加力罩頂板和鎖定機構(gòu)，加力罩底板為環(huán)形底板，兩個加力罩側(cè)板呈對稱分布安裝在加力罩底板上方，加力罩頂板安裝在兩個加力罩側(cè)板上方，鎖定機構(gòu)安裝在加力罩頂板上方，鎖定機構(gòu)上設(shè)有τ型槽和L型桿，L型桿的橫桿安裝在T型槽內(nèi)，L型桿的豎桿安裝在鎖定機構(gòu)內(nèi)，T型槽包括橫槽和豎槽，加力罩底板與旋轉(zhuǎn)頭定位套通過螺紋連接；
把手組合包括卡架和定位加力件，定位加力件通過螺紋連接安裝在卡架上表面，卡架為U型，卡架兩邊各開有一個孔，孔內(nèi)安裝有緊定螺釘，孔的下方設(shè)有反向受力過渡件，反向受力過渡件與緊定螺釘連接，卡架兩邊底部設(shè)有施力面；
經(jīng)瑋儀包含有照準(zhǔn)部軸、照準(zhǔn)部軸套、度盤盒、水平度盤、滾珠、掛環(huán)固連螺釘、度盤軸套掛環(huán)、水平度盤軸套、度盤座板和照準(zhǔn)部，照準(zhǔn)部軸套安裝在照準(zhǔn)部軸上，照準(zhǔn)部軸套與照準(zhǔn)部軸設(shè)有若干個滾珠，照準(zhǔn)部軸套套裝有度盤盒和水平度盤，度盤軸套掛環(huán)通過掛環(huán)固連螺釘安裝在度盤盒內(nèi)的頂部，水平度盤是設(shè)有度盤座板，設(shè)有度盤座板下方安裝有水平度盤，照準(zhǔn)部與照準(zhǔn)部軸配合安裝，所述的施力面與照準(zhǔn)部連接，經(jīng)瑋儀與旋轉(zhuǎn)頭鎖定板連接；
該系統(tǒng)通過高強度支架的支架定位板與大型拋物面天線配合安裝在大型拋物面天線內(nèi)。
[0006]所述的支撐架有四個，相鄰兩個支撐架的夾角為90度，每個支撐架到支架定位板的圓心的距離相等，支撐架焊接在支架定位板上，支架底板與支撐架通過焊接連接，支架法蘭盤與支撐架通過焊接連接，支撐架上開有若干個支架孔，并且支撐架上設(shè)有若干個支架加強筋，支架定位板上設(shè)有內(nèi)襯環(huán)和外襯環(huán)。
[0007]所述的加力罩側(cè)板上設(shè)有加力罩筋板，加力罩側(cè)板與加力罩頂板之間連接有加力罩角板。
[0008]所述的定位加力件內(nèi)設(shè)有受力孔，受力孔為盲孔，把手組合的定位加力件與加力罩頂板通過螺紋連接使把手組合安裝在加力罩頂板下方，所述的L型桿的豎桿伸入到受力孔內(nèi)。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.通過使用高強度支架，具有安裝精度高、連接剛性強的優(yōu)點，為旋轉(zhuǎn)頭的安裝提供高精度的安裝精準(zhǔn)，以此可以減小誤差積累，提高測量的精度，并且安裝穩(wěn)定可靠；
2.通過使用旋轉(zhuǎn)頭為經(jīng)瑋儀的安裝提供高精度的安裝基準(zhǔn)，以此可以減小誤差積累，提尚測量的精度；
3.通過使用加力罩對經(jīng)瑋儀進行加載，可以消除滾珠的配合間隙，并且不影響照準(zhǔn)部轉(zhuǎn)動，以此可以避免配合間隙帶來的誤差，提高測量精度；
4.通過使用把手組合的施力面與照準(zhǔn)部連接，使經(jīng)瑋儀照準(zhǔn)部由懸臂梁變成了簡支梁，減少了撓度，消除撓度帶來的偏轉(zhuǎn)，提高測量的精度；
5.通過使用鎖定機構(gòu)對經(jīng)瑋儀進行加載，其結(jié)構(gòu)簡單、方便操作；
6.把經(jīng)瑋儀可靠有效地固定，把經(jīng)瑋儀原本不能傾斜測量變成可以傾斜測量。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種大型拋物面天線型面工作角度控制、加載測量系統(tǒng)的裝配示意圖； 圖2為高強度支架的主視剖視圖；
圖3為高強度支架的俯視圖；
圖4為旋轉(zhuǎn)頭的剖視圖；
圖5為加力罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為鎖定機構(gòu)的剖視圖；
圖7為把手組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為經(jīng)瑋儀的結(jié)構(gòu)簡圖；
圖9為一種大型拋物面天線型面工作角度控制、加載測量系統(tǒng)的工作示意圖；
圖中，1-高強度支架，11-支架底板，12-支架定位板，13-支撐架，14-支架孔，15-支架加強筋，16-支架法蘭盤，17-內(nèi)襯環(huán)，18-外襯環(huán)，2-旋轉(zhuǎn)頭，21-芯軸，22-旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤，23-旋轉(zhuǎn)頭定位套，24-旋轉(zhuǎn)頭上端蓋，25-旋轉(zhuǎn)頭鎖定板，26-軸承組，3-加力罩，31-加力罩底板，32-加力罩側(cè)板，33-加力罩筋板，34-加力罩角板，35-加力罩頂板，36-鎖定機構(gòu)，37-豎槽，38-橫槽，39-橫桿，310-豎桿，4-把手組合，41-卡架，42-受力過渡件，43-緊定螺釘，44-孔，45-定位加力件，46-施力面，47-受力孔，5-經(jīng)瑋儀，51-照準(zhǔn)部軸，52-照準(zhǔn)部軸套，53-度盤盒，54-水平度盤，55-滾珠，56-掛環(huán)固連螺釘，57-度盤軸套掛環(huán)，58-水平度盤軸套，59-度盤座板，6-大型拋物面天線。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種大型拋物面天線型面工作角度控制、加載測量系統(tǒng)，包括高強度支架
1、旋轉(zhuǎn)頭2、加力罩3、把手組合4和經(jīng)瑋儀5，旋轉(zhuǎn)頭2通過螺紋連接安裝在高強度支架1上，加力罩3通過螺紋連接安裝在旋轉(zhuǎn)頭2上，經(jīng)瑋儀5通過螺紋連接安裝在旋轉(zhuǎn)頭2上，經(jīng)瑋儀5位于加力罩3內(nèi)，把手組合4通過螺紋連接安裝在加力罩3上，把手組合4與經(jīng)瑋儀5連接；
如圖2、3所示，其中高強度支架1包括定位板12、若干個支撐架13、支架法蘭盤16和支架底板11，支架定位板12為環(huán)形板，若干個支撐架13以支架定位板12的圓心為圓心呈環(huán)形布置，本實施例中，所述的支撐架13有四個，相鄰兩個支撐架13的夾角為90度，每個支撐架13到支架定位板12的圓心的距離相等，支撐架13焊接在支架定位板12上，支架底板11與支撐架13通過焊接連接，支架法蘭盤16與支撐架13通過焊接連接，支撐架13上開有若干個支架孔14，并且支撐架13上設(shè)有若干個支架加強筋15，支架定位板12上設(shè)有內(nèi)襯環(huán)17和外襯環(huán)18，并且支撐架13與支架定位板12連接，支架法蘭盤16與若干個支撐架13連接，支架底板11與若干個支撐架13連接，支架法蘭盤16、支架底板11和支架定位板12的軸線在同一條直線上；
如圖4所示，旋轉(zhuǎn)頭2包括芯軸21、旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤22、旋轉(zhuǎn)頭定位套23、旋轉(zhuǎn)頭上端蓋24和旋轉(zhuǎn)頭鎖定板25，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤22和旋轉(zhuǎn)頭定位套23安裝在芯軸21上，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤22和旋轉(zhuǎn)頭定位套23通過螺紋連接，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤22位于旋轉(zhuǎn)頭定位套23下方，旋轉(zhuǎn)頭定位套23上方通過焊接連接旋轉(zhuǎn)頭上端蓋24，旋轉(zhuǎn)頭上端蓋24上方通過螺釘連接旋轉(zhuǎn)頭鎖定板25，旋轉(zhuǎn)頭定位套23與芯軸21之間安裝有軸承組26，旋轉(zhuǎn)頭法蘭盤22與支架法蘭盤16通過螺紋連接； 如圖5、6所不，加力罩3包括加力罩底板31、兩個加力罩側(cè)板32、加力罩頂板35和鎖定機構(gòu)36，加力罩底板31為環(huán)形底板，兩個加力罩側(cè)板32呈對稱分布安裝在加力罩底板31上方，加力罩頂板35安裝在兩個加力罩側(cè)板32上方，鎖定機構(gòu)36安裝在加力罩頂板35上方，鎖定機構(gòu)36上設(shè)有T型槽和L型桿，L型桿的橫桿39安裝在T型槽內(nèi)，L型桿的豎桿310安裝在鎖定機構(gòu)36內(nèi)，T型槽包括橫槽38和豎槽37，加力罩底板31與旋轉(zhuǎn)頭