一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。本實用新型采取的結(jié)構(gòu)為：包括槽齒、倒角、柱面絕緣、柱間絕緣、凹槽、電機(jī)定子。絕緣結(jié)構(gòu)安裝在電機(jī)定子內(nèi)環(huán)上，電機(jī)定子為多片電機(jī)沖片螺旋疊壓而成的圓柱，在電機(jī)定子的端面處，在凹槽的槽齒邊緣上開有倒角，其中在電機(jī)定子凹槽內(nèi)鋪設(shè)有柱間絕緣，在電機(jī)定子槽齒上鋪設(shè)有柱面絕緣。本實用新型解決了大角度斜槽電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)問題，本結(jié)構(gòu)在保證電機(jī)性能不受影響的同時，有效解決了繞組與疊片之間的絕緣破損及繞組脫槽問題，特別適合于大角度斜槽電機(jī)和槽滿率高、長徑比小的電機(jī)領(lǐng)域。
【專利說明】一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]在某些航空航天領(lǐng)域?qū)﹄姍C(jī)安裝空間要求苛刻:電機(jī)的長徑比較小。一般直流電機(jī)都需要電機(jī)疊片斜槽，這樣有利于減小電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩，有利于改善電機(jī)低速性能，我們把這一類電機(jī)統(tǒng)稱為大角度斜槽電機(jī)。大角度斜槽電機(jī)使用傳統(tǒng)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，存在以下問題:
[0003]1、槽齒與柱面角度為直角，嵌線時漆包線易損傷或斷裂，導(dǎo)致電機(jī)定子繞組與殼體之間的絕緣破損，絕緣電阻值為零；
[0004]2、因螺旋狀凹槽右旋角度大，導(dǎo)致柱間絕緣扭曲，嵌線時線圈易跑出或竄槽，導(dǎo)致電機(jī)空載電流增大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是:提出了一種大角度斜槽電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)，用倒角代替直角，同時設(shè)計槽齒絕緣，杜絕了各通道繞組與殼體之間的絕緣電阻值為零的問題。
[0006]本實用新型采取的技術(shù)方案為:所述絕緣結(jié)構(gòu)安裝在電機(jī)定子6內(nèi)環(huán)上，所述電機(jī)定子6為多片電機(jī)沖片螺旋疊壓而成的圓柱，每片電機(jī)沖片內(nèi)孔上均勻分布有若干個同規(guī)格的平面凹槽，相鄰電機(jī)沖片上對應(yīng)的平面凹槽均勻過渡，多片電機(jī)沖片螺旋疊壓后在電機(jī)定子6的內(nèi)環(huán)上構(gòu)成多條均勻分布的螺旋狀的凹槽5，所述絕緣結(jié)構(gòu)由槽齒1、倒角2、柱面絕緣3、柱間絕緣4構(gòu)成；在電機(jī)定子6的端面處，在凹槽5的槽齒I邊緣上開有倒角2，其中在電機(jī)定子6凹槽5內(nèi)鋪設(shè)有柱間絕緣4，在電機(jī)定子槽齒I上鋪設(shè)有柱面絕緣3。
[0007]優(yōu)選的，倒角2的倒圓大小由電機(jī)定子6外環(huán)直徑確定。
[0008]優(yōu)選的，柱面絕緣3完全服帖在槽齒I上。
[0009]優(yōu)選的，柱面絕緣3與凹槽5的交接處，柱面絕緣3插入凹槽5內(nèi)2-3毫米。
[0010]優(yōu)選的，柱間絕緣4完全帖服在凹槽5上，且為連續(xù)環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，柱間絕緣4采用聚酰亞胺薄膜，柱面絕緣3采用的聚酰亞胺膠帶。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點是:該絕緣結(jié)構(gòu)，不僅解決了斜槽電機(jī)嵌線中，繞組與疊片之間的絕緣破損及繞組脫槽問題，還杜絕了大角度斜槽電機(jī)各通道繞組與殼體之間的絕緣電阻值為零的問題；

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做詳細(xì)說明，參見圖1，本實用新型一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。所述由槽齒1、倒角2、柱面絕緣3、柱間絕緣4、凹槽5、電機(jī)定子6構(gòu)成。在電機(jī)定子6的端面處，在凹槽5的槽齒I邊緣上開有倒角2，倒角2的倒圓大小由電機(jī)定子6外環(huán)直徑確定；其中在電機(jī)定子6凹槽5內(nèi)鋪設(shè)有柱間絕緣4，柱間絕緣為連續(xù)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在安裝時使其完全貼服凹槽5壁面，在電機(jī)定子槽齒上的鋪設(shè)柱面絕緣3，柱面絕緣3為長方形結(jié)構(gòu)，依據(jù)槽齒數(shù)分別粘貼在槽齒I上，柱面絕緣3并插入相鄰兩個凹槽5內(nèi)2-3毫米。柱間絕緣4采用聚酰亞胺薄膜，柱面絕緣3采用的聚酰亞胺膠帶。
[0015]本實用新型實現(xiàn)了大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，用倒角代替直角，防止了嵌線時漆包線的損傷與折斷，繞組與疊片之間的絕緣破損問題；柱間絕緣設(shè)計成連續(xù)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，增加了絕緣的穩(wěn)固力，解決了嵌線時線圈易跑出或竄槽，導(dǎo)致電機(jī)空載電流增大的問題；同時設(shè)計槽齒絕緣，杜絕了繞組與殼體之間的絕緣電阻值為零的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，所述絕緣結(jié)構(gòu)安裝在電機(jī)定子(6)內(nèi)環(huán)上，所述電機(jī)定子(6)為多片電機(jī)沖片螺旋疊壓而成的圓柱，每片電機(jī)沖片內(nèi)孔上均勻分布有若干個同規(guī)格的平面凹槽，相鄰電機(jī)沖片上對應(yīng)的平面凹槽均勻過渡，多片電機(jī)沖片螺旋疊壓后在電機(jī)定子(6)的內(nèi)環(huán)上構(gòu)成多條均勻分布的螺旋狀的凹槽(5)，其特征在于:所述絕緣結(jié)構(gòu)由槽齒(1)、倒角(2)、柱面絕緣(3)、柱間絕緣(4)構(gòu)成；在電機(jī)定子(6)的端面處，在凹槽(5)的槽齒(I)邊緣上開有倒角(2)，其中在電機(jī)定子￠)凹槽(5)內(nèi)鋪設(shè)有柱間絕緣(4)，在電機(jī)定子槽齒(I)上鋪設(shè)有柱面絕緣(3)。
2.如權(quán)利要求1所述一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:倒角(2)的倒圓大小由電機(jī)定子(6)外環(huán)直徑確定。
3.如權(quán)利要求1所述一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:柱面絕緣(3)完全服帖在槽齒(I)上。
4.如權(quán)利要求1或3所述一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:在柱面絕緣(3)與凹槽(5)的交接處，柱面絕緣(3)插入其內(nèi)2-3毫米。
5.如權(quán)利要求1所述一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:柱間絕緣(4)完全服帖在凹槽(5)上，且為連續(xù)環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述一種大角度斜槽電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:柱間絕緣(4)采用聚酰亞胺薄膜，柱面絕緣(3)采用的聚酰亞胺膠帶。
【文檔編號】H02K3/34GK204258487SQ201420684839
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)東, 王曉娥, 胡麗君 申請人:中國航空工業(yè)第六一八研究所