向撓性薄膜結(jié)構(gòu)的顯示元件貼合光學(xué)功能膜的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及向撓性薄膜結(jié)構(gòu)的顯示元件貼合光學(xué)功能膜的技術(shù)領(lǐng)域。特別是，本發(fā)明涉及向有機(jī)EL顯示元件這樣的能夠形成為燒性薄膜結(jié)構(gòu)的顯示元件貼合光學(xué)功能膜的技術(shù)，但其不為限定性的含義。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)EL顯示元件因?yàn)槟軌蛐纬蔀閾闲员∧そY(jié)構(gòu)，所以還可以將使用該顯示元件的顯示裝置構(gòu)成為曲面，或者撓性地構(gòu)成整個顯示裝置，使之能夠卷繞成卷筒或彎折。但是，因?yàn)檫@種顯示元件為撓性的薄膜結(jié)構(gòu)，所以，在制造顯示裝置的階段，顯示元件的處理較為不易。
[0003]另外，在智能手機(jī)或平板電腦大小的顯示裝置中所使用的較小尺寸的顯示元件，是通過在一個基板上形成多個元件而制造的。作為對工業(yè)制造這種較小畫面尺寸的有機(jī)EL顯示元件的方法進(jìn)行記載的文獻(xiàn)，具有韓國專利申請公開公報10-1174834號(專利文獻(xiàn)1)。根據(jù)該專利文獻(xiàn)1所記載的方法，在玻璃基板上形成聚酰亞胺樹脂這樣的樹脂的膜，利用該樹脂膜作為形成膜狀顯示元件所用的基材。然后，在該基材上形成配置為縱橫多列的大量顯示元件，利用工序膜覆蓋其整個面，接著，將形成有該顯示元件的基材從玻璃基板上剝離。之后，在貼合有工序膜的狀態(tài)下，分割各個膜狀顯示元件，在對應(yīng)端子部分的位置，剝離該工序膜以使具有形成于各個膜狀顯示元件一邊的電連接用電氣端子的該端子部分露出，由此形成各個膜狀顯示元件。
[0004]在向形成于這種玻璃基板上的顯示元件上貼合之后的處理所需要的各種薄膜的工序中，通常使用具備真空吸引功能的可動的支承臺。并且，將玻璃基板上的樹脂基材和形成于其上的多個顯示元件以玻璃基板在下的狀態(tài)吸附保持在該支承臺上，根據(jù)需要向顯示元件的表面貼合保護(hù)膜。接著，將貼合了保護(hù)膜的顯示元件與玻璃基板一起搬運(yùn)至玻璃基板剝離位置。之后，在該玻璃基板剝離位置，利用具備真空吸附功能的吸附盤把持樹脂基材上的顯示元件的上表面，同時，解除可動支承臺的真空吸引而將玻璃基板自可動支承臺分離，轉(zhuǎn)變?yōu)槔梦奖P從上方進(jìn)行支承的狀態(tài)。然后，利用從玻璃基板的下側(cè)進(jìn)行激光照射等方法，將玻璃基板自樹脂基材剝離。該激光照射的方法記載在例如國際公開公報W02009/104371A1 (專利文獻(xiàn)2)中。接著，在樹脂基材的下表面貼合背面保護(hù)膜來形成顯示面板。
[0005]進(jìn)一步地，在這種顯示面板上，為了防止、或者至少減輕從顯示面?zhèn)热肷淞说耐夤庠陲@示元件的任一位置反射而從顯示面返回到目視確認(rèn)側(cè)，希望將由偏光片和貼合于該偏光片上的1/4波長相位差膜構(gòu)成的光學(xué)功能膜貼合在顯示面?zhèn)?。即使在貼合該光學(xué)功能膜時，也需要將撓性薄膜結(jié)構(gòu)的顯示元件切實(shí)地保持在規(guī)定位置。
[0006]為了完成上述各工序，需要具備真空吸引功能的可動的支承臺、以及為了從該支承臺上接收玻璃基板和形成于其上的樹脂基材及顯示元件而具備真空吸附功能的吸附盤。因此，整個裝置將變得龐大且昂貴。
[0007]專利文獻(xiàn)1:韓國專利申請公開公報10-1174834號
[0008]專利文獻(xiàn)2:國際公開公報W02009/104371A1
[0009]專利文獻(xiàn)3:(日本)特開2007-157501號公報
[0010]專利文獻(xiàn)4:(日本)特開2013-63892號公報
[0011]專利文獻(xiàn)5:(日本)特開2010-13250號公報
[0012]專利文獻(xiàn)6:(日本)特開2013-35158號公報
[0013]專利文獻(xiàn)7:(日本)特愿2013-070787號
[0014]專利文獻(xiàn)8:(日本)特愿2013-070789號
[0015]專利文獻(xiàn)9:(日本)專利第5204200號
[0016]專利文獻(xiàn)10:(日本)專利第5448264號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種撓性薄膜結(jié)構(gòu)的顯示元件的處理方法，該撓性薄膜結(jié)構(gòu)的顯示元件的處理方法能夠在不使用具備真空吸附功能的吸附盤的前提下，將形成于樹脂基材上的撓性薄膜結(jié)構(gòu)的顯示元件與玻璃基板這樣的耐熱性基板一起向后續(xù)工序移送。
[0018]本發(fā)明提供一種向撓性薄膜結(jié)構(gòu)的光學(xué)顯示元件貼合光學(xué)功能膜的方法，該方法包括:在輸送方向上，對在耐熱性母基板上支承由樹脂基材和具有顯示面的至少一個顯示元件構(gòu)成的元件母板而成的母板結(jié)構(gòu)體，以所述顯示元件的所述顯示面朝上的狀態(tài)進(jìn)行輸送的步驟，所述顯示元件為撓性薄膜結(jié)構(gòu)，形成在該樹脂基材上。在該過程中，向在該輸送方向上輸送的母板結(jié)構(gòu)體的該顯示元件的顯示面上形成粘接劑層。
[0019]進(jìn)一步地，一邊在輸送方向上輸送在顯示元件的顯示面上形成了粘接劑層的母板結(jié)構(gòu)體，一邊使沿該輸送方向延伸的長條帶狀的光學(xué)功能膜與形成于顯示元件的顯示面上的粘接劑層接觸，將光學(xué)功能膜與顯示元件接合，從而在利用該長條帶狀的光學(xué)功能膜從上表面支承母板結(jié)構(gòu)體的狀態(tài)下，通過該光學(xué)功能膜的移動，在該輸送方向上輸送母板結(jié)構(gòu)體。然后，從被長條帶狀的該光學(xué)功能膜支承且沿輸送方向輸送的母板結(jié)構(gòu)體剝離耐熱性母基板。
[0020]顯示元件的顯示面通常為具有兩個短邊和兩個長邊的矩形形狀，在該情況下，顯示元件優(yōu)選形成為沿短邊及長邊中的一個邊形成具有電連接端子的端子部的結(jié)構(gòu)，該元件母板優(yōu)選在顯示元件的該端子部相對于輸送方向朝向橫向的狀態(tài)下，被沿該輸送方向輸送。另外，可以一邊通過在輸送方向上移動的光學(xué)功能膜的移動，在輸送方向上對剝離了耐熱性母基板的元件母板進(jìn)行輸送，一邊向剝離了該耐熱性母基板的元件母板的下表面貼合保護(hù)膜。
[0021]元件母板可以為至少包括配置成與輸送方向平行的縱向列的多個顯示元件的結(jié)構(gòu)，在該情況下，多個顯示元件的端子部優(yōu)選在相對于輸送方向全部朝向橫向的狀態(tài)下，被沿該輸送方向輸送。在該情況下，可以包括將元件母板與所述光學(xué)功能膜一起切割為各個顯示元件的切割步驟。
[0022]在本發(fā)明的方法中，光學(xué)功能膜優(yōu)選至少包括偏光片。在該情況下，光學(xué)功能膜優(yōu)選為偏光片與1/4波長相位差膜的層疊體，該層疊體以該1/4波長相位差膜面對顯示元件的方式貼合在顯示面上。并且，顯示元件可以為有機(jī)EL顯示元件。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的方法，由于是一邊在輸送方向上對由玻璃基板這樣的耐熱性母基板和元件母板構(gòu)成的母板結(jié)構(gòu)體以該耐熱性母基板朝下的狀態(tài)進(jìn)行輸送，一邊向沿該輸送方向輸送的母板結(jié)構(gòu)體的該顯示元件的顯示面上形成粘接劑層，使長條帶狀的光學(xué)功能膜與該粘接層接觸而將該光學(xué)功能膜接合于顯示元件，利用該長條帶狀的光學(xué)功能膜從該上表面支承該母板結(jié)構(gòu)體而使粘接帶在輸送方向上移動，因此，不需要從上側(cè)吸附保持母板結(jié)構(gòu)體的吸附保持盤，能夠簡化裝置的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0024]圖1是表示能夠在本發(fā)明一實(shí)施方式的方法中使用的光學(xué)顯示元件的一例的俯視圖。
[0025]圖2是示意性地表示具有較小型顯示畫面的有機(jī)EL顯示元件的制造工序的一例的立體圖。
[0026]圖3(a)、(b)表示應(yīng)用本發(fā)明的方法的元件集合體母板的一例，(a)為俯視圖，(b)為剖面圖。
[0027]圖4(a)、(b)、(c)、(d)是表示表面保護(hù)膜剝離動作的各步驟的圖。
[0028]圖5 (a)、(b)是表示光學(xué)檢查裝置的結(jié)構(gòu)的概況圖，(a)表示反射檢查裝置，(b)表示點(diǎn)燈檢查裝置。
[0029]圖6是表示圖2所示的元件集合體母板的點(diǎn)燈檢查所用的虛擬端子單元的俯視圖。
[0030]圖7是表示使用圖6所示的虛擬端子單元進(jìn)行點(diǎn)燈檢查的狀態(tài)的立體圖。
[0031]圖8是表示整個粘接劑層施加機(jī)構(gòu)的側(cè)視概況圖。
[0032]圖9 (a)、(b)、(c)、(d)、(e)是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的、粘接劑片在元件集合體母板上的貼合順序的概況圖。
[0033]圖10是用于實(shí)施本發(fā)明的光學(xué)功能膜貼合方法的、一實(shí)施方式的光學(xué)顯示面板制造裝置的概況圖。
[0034]圖11是表示光學(xué)功能膜的一例的剖面放大圖。
[0035]圖12是用于實(shí)施本發(fā)明的光學(xué)功能膜貼合方法的、其他實(shí)施方式的裝置的概況圖。
[0036]圖13是表示顯示元件配置為縱向一列的實(shí)施方式中的粘接劑層施加的一例的立體圖。
[0037]圖14是表示具有大尺寸柔性片結(jié)構(gòu)顯示元件的元件母板的一例的俯視圖。
[0038]圖15是表示圖14所示的例子中的粘接劑層施加動作的立體圖。
[0039]附圖標(biāo)記說明
[0040]I光學(xué)功能膜貼合位置
[0041]II玻璃基板剝離位置
[0042]III粘接劑層施加位置
[0043]IV復(fù)合膜貼合位置
[0044]V光學(xué)顯示元件切割位置
[0045]W橫向?qū)挾?br>[0046]L縱向長度
[0047]B元件集合體母板
[0048]