線圈部件和線圈部件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備線圈骨架基座和線圈的、作為例如變壓器而使用的線圈部件，以及該線圈部件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]提供有將由磁性材料制成的芯(磁芯)貫穿于卷繞金屬線而成的線圈的各種線圈部件。
[0003]關(guān)于這種線圈部件，在專利文獻(xiàn)1中記載有如下線圈部件，將在外周面形成有槽部的一對(duì)芯(磁性部件)對(duì)接，通過(guò)將槽部作為導(dǎo)向件而卷繞膠帶來(lái)將芯(磁性部件)彼此固定。由此，被認(rèn)為是能夠防止一對(duì)磁性部件相互錯(cuò)開(kāi)位置，從而穩(wěn)定地形成所希望的形狀的磁路。
[0004]在專利文獻(xiàn)2中記載有如下線圈部件，在將由磁性材料形成的分別具有磁腿的第一芯和第二芯貫穿于已被卷繞了線圈的線圈骨架的狀態(tài)下將磁腿彼此相互抵接地粘接在一起，利用熱收縮管等彈性部件向內(nèi)按壓粘接部。通過(guò)如專利文獻(xiàn)2的線圈部件那樣采用線圈骨架，能夠容易地形成任意形狀的線圈骨架和線圈，并且防止在金屬線的卷繞工序中由于其卷繞張力而損傷芯。在專利文獻(xiàn)2中，熱收縮管以通過(guò)一對(duì)外側(cè)磁腿的外側(cè)和線圈的外表面并與線圈骨架的卷軸方向正交的方式進(jìn)行卷繞。由此，第一芯和第二芯這一對(duì)芯與線圈之間利用熱收縮管而摩擦地接合。
[0005]在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2的線圈部件中，一對(duì)磁性部件自卷軸方向的兩側(cè)插入線圈，相互組合從而構(gòu)成一個(gè)磁芯。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開(kāi)平5-28012號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2010-165857號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0011]作為線圈部件的主要特性之一的電感，由于伴隨線圈和磁芯之間的相對(duì)位置的錯(cuò)位進(jìn)行變動(dòng)而因此成為問(wèn)題。在專利文獻(xiàn)1的線圈部件的情況下，一對(duì)磁性部件形成E字狀，相互對(duì)接地由膠帶固定從而構(gòu)成磁芯。然而，在成形加工上，由于在磁芯的中腿部和空芯線圈的中心孔之間不可避免地形成有空隙，因此磁芯和空芯線圈的相對(duì)位置有可能錯(cuò)位。專利文獻(xiàn)2的線圈部件也由于一對(duì)磁性部件(第一芯、第二芯)和線圈只不過(guò)是被熱收縮管按壓而摩擦地接合，因此在組裝時(shí)有可能在磁芯和線圈骨架之間產(chǎn)生位置錯(cuò)位。其結(jié)果，有可能磁芯和線圈的相對(duì)位置產(chǎn)生變化從而使電感產(chǎn)生變動(dòng)。如專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2的線圈部件那樣，將一對(duì)磁性部件和芯這至少三個(gè)部件的相對(duì)位置不錯(cuò)位地進(jìn)行固定是困難的，各個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)生電感的個(gè)體差異，從而在產(chǎn)品特性的穩(wěn)定性上產(chǎn)生問(wèn)題。
[0012]另一方面，為了將一對(duì)磁性部件和線圈骨架固定在所期望的相對(duì)位置，也能夠采用在將這些部件用專用的夾具保持的狀態(tài)下利用粘接劑將這些部件接合在一起從而一體化的方法。然而，由于線圈部件的形狀多種多樣，因此需要對(duì)每個(gè)產(chǎn)品準(zhǔn)備專用的夾具，則在成本上成為缺點(diǎn)。另外，由于產(chǎn)生將各部件安裝于夾具還要將各部件從夾具拆除的工序，因此導(dǎo)致制造工序數(shù)的增加。
_3] 用于解決問(wèn)題的方案
[0014]本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而進(jìn)行的，其提供產(chǎn)品特性的穩(wěn)定性和生產(chǎn)率優(yōu)異的線圈部件和該線圈部件的制造方法。
[0015]根據(jù)本發(fā)明提供一種線圈部件，該線圈部件具備:線圈骨架基座，其具有中空筒狀的線圈骨架部和連接于所述線圈骨架部的基座部；線圈，其卷繞于所述線圈骨架部的周圍；以及磁芯，其具有貫穿于所述線圈骨架部的芯部，并且構(gòu)成所述線圈形成的磁通的磁路，該線圈部件的特征在于，所述磁芯由分別具有與所述芯部交叉形成的芯端部的一對(duì)磁性部件組合而成，所述基座部具有在將所述芯部貫穿于所述線圈骨架部的狀態(tài)下與一對(duì)所述芯端部中的至少一者嵌合的嵌合部，以跨越相互嵌合的所述芯端部和所述基座部的方式接合面狀的固定部件從而將一對(duì)所述磁性部件和所述線圈骨架基座相互固定。
[0016]另外，根據(jù)本發(fā)明提供一種線圈部件的制造方法，該線圈部件具備:線圈骨架基座，其具有中空筒狀的線圈骨架部和連接于所述線圈骨架部且用于保持端子部的基座部；線圈，其卷繞于所述線圈骨架部的周圍；以及磁芯，其是組合一對(duì)磁性部件而成，并且具有貫穿于所述線圈骨架部的芯部和與所述芯部交叉形成的一對(duì)芯端部，其中，該線圈部件的制造方法包括:將金屬線卷繞于所述線圈骨架部的周圍從而形成所述線圈的工序；將自所述線圈引出的卷線引線連接于所述端子部的工序；將所述芯部貫穿于周圍卷繞有所述金屬線的所述線圈骨架部，并將一對(duì)所述芯端部的至少一者嵌合于所述基座部，從而構(gòu)成所述線圈所形成的磁通的磁路的工序；以及以跨越相互嵌合的所述芯端部和所述基座部的方式接合面狀的固定部件從而將一對(duì)所述磁性部件和所述線圈骨架基座相互固定的工序。
_7] 發(fā)明的效果
[0018]根據(jù)上述發(fā)明，由于通過(guò)以跨越芯端部和基座部的方式接合面狀的固定部件從而將磁性部件和線圈骨架基座固定，因此能夠降低電感等產(chǎn)品特性的個(gè)體差異。此時(shí)，由于在將磁芯的芯端部與基座部的嵌合部嵌合的狀態(tài)下接合固定部件，因此能夠不使用專用的夾具地、容易地抑制磁性部件和線圈骨架基座之間的位置錯(cuò)位。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線圈部件的上方立體圖。
[0020]圖2是表示第一實(shí)施方式的線圈部件的下方立體圖。
[0021]圖3是表示將一對(duì)磁性部件和線圈骨架基座分離開(kāi)的狀態(tài)的上方立體圖。
[0022]圖4是表不將一對(duì)磁性部件和線圈骨架基座分離開(kāi)的狀態(tài)的下方立體圖。
[0023]圖5是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的線圈部件的上方立體圖。
[0024]圖6是表示第二實(shí)施方式的線圈部件的下方立體圖。
[0025]圖7是將本發(fā)明的第三實(shí)施方式的線圈部件沿卷軸方向切斷而成的縱截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，基于【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，在各附圖中，對(duì)于所對(duì)應(yīng)的構(gòu)成元件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，適當(dāng)省略重復(fù)的說(shuō)明。
[0027]<第一實(shí)施方式>
[0028]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的線圈部件100的上方立體圖。圖2是表示第一實(shí)施方式的線圈部件100的下方立體圖。圖3是表示將一對(duì)磁性部件51、52和線圈骨架基座10分離開(kāi)的狀態(tài)的上方立體圖。圖4是表示將一對(duì)磁性部件51、52和線圈骨架基座10分離開(kāi)的狀態(tài)的下方立體圖。
[0029]首先，對(duì)本實(shí)施方式的概要進(jìn)行說(shuō)明。
[0030]本實(shí)施方式的線圈部件100具備:線圈骨架基座10、線圈40以及磁芯50。
[0031]線圈骨架基座10具有中空筒狀的線圈骨架部12和連接于該線圈骨架部12的基座部20。線圈40卷繞于線圈骨架部12的周圍。磁芯50具有貫穿于線圈骨架部12的芯部53，磁芯50構(gòu)成線圈40形成的磁通的磁路。磁芯50由一對(duì)磁性部件51、52組合而成。磁性部件51、52分別具有與芯部53交叉形成的芯端部54a、54b。基座部20具有在將芯部53貫穿于線圈骨架部12的狀態(tài)下與一對(duì)芯端部54a、54b的至少一者嵌合的嵌合部30、31。
[0032]本實(shí)施方式的線圈部件100的特征在于，以跨越相互嵌合的芯端部54a、54b和基座部20的方式接合面狀的固定部件70，從而將一對(duì)磁性部件51、52和線圈骨架基座10相互固定。
[0033]接著，對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]如圖1至圖7所示，為了方便，將XYZ正交三軸方向進(jìn)行定義。具體地說(shuō)，將設(shè)有端子部14的安裝面15的一側(cè)稱為-Z方向，將其相反的一側(cè)稱為+Z方向。另外，將利用多個(gè)端子部14的安裝面15而展開(kāi)的平面設(shè)為XY平面。在本實(shí)施方式中，將端子部14自線圈骨架基座10突出的方向設(shè)為±X方向，將與+Z方向和+X方向同時(shí)交叉的方向設(shè)為+Y方向。在本說(shuō)明書中，有時(shí)將+Z方向稱為上方、將-Z方向稱為下方，但是這是為了方便說(shuō)明線圈部件100的各元件的相對(duì)關(guān)系而進(jìn)行的稱呼，與生產(chǎn)線圈部件100時(shí)、使用線圈部件100時(shí)的鉛垂上下方向并不一定一致。同樣地，有時(shí)將位于-Z側(cè)的面稱為下表面、將位于+Z側(cè)的面稱為上表面，這些面的相對(duì)的位置關(guān)系和鉛垂上下方向之間的關(guān)系是任意的并且并不一定一致。