高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲漆包機(jī)，特別涉及拉絲漆包機(jī)的收線張力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高速拉絲漆包機(jī)中，其收線裝置一直存在以下問(wèn)題，即隨著生產(chǎn)線規(guī)的大小變化、收線盤(pán)具的型號(hào)尺寸的改變，其收線盤(pán)從空盤(pán)到滿(mǎn)盤(pán)的收線力矩的變化，從而造成收線的張力不夠穩(wěn)定，給收線的質(zhì)量帶來(lái)一定的影響。高速拉絲漆包機(jī)收線的張力控制是一個(gè)很關(guān)鍵的部位，特別是在收線軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)要求收線張力同步控制其收線電機(jī)的轉(zhuǎn)速，與收線盤(pán)具的收線直徑相匹配。高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置更好地解決高速拉絲漆包機(jī)收線張力同步控制問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置，其有效地解決了高速拉絲漆包機(jī)收線張力同步控制問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置，包括收線機(jī)架，收線機(jī)架上對(duì)稱(chēng)安裝兩收線盤(pán)、位于兩收線盤(pán)之間的排線器及位于排線器上方的進(jìn)線導(dǎo)輪，收線盤(pán)通過(guò)收線軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于收線機(jī)架上，收線軸由收線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，排線器上布置有上下設(shè)置的排線導(dǎo)輪，排線導(dǎo)輪由排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)線導(dǎo)輪通過(guò)支架安裝于收線機(jī)架的頂部，所述收線機(jī)架的頂部安裝有張力控制架，張力控制架上安裝有張力擺桿；張力擺桿的內(nèi)端與張力控制架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其連接處安裝有張力控制器，張力擺桿的外端安裝有張力導(dǎo)輪，張力導(dǎo)輪上過(guò)渡卷繞漆包線進(jìn)線。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述張力控制器中安裝有張力傳感器，所述張力傳感器與控制中心的計(jì)算機(jī)機(jī)控制單元連接，計(jì)算機(jī)機(jī)控制單元通過(guò)PLC控制所述收線電機(jī)。
[0008]所述進(jìn)線導(dǎo)輪包括前后設(shè)置的兩進(jìn)線輪盤(pán)，所述張力導(dǎo)輪包括一張力輪盤(pán)，所述漆包線進(jìn)線從一進(jìn)線輪盤(pán)相切導(dǎo)入，向下卷繞至張力輪盤(pán)后向上回繞至另一進(jìn)線輪盤(pán)并導(dǎo)入至排線器。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0010]本發(fā)明采用張力自動(dòng)控制解決了高速拉絲漆包機(jī)自動(dòng)收線張力不穩(wěn)定所產(chǎn)生的收線質(zhì)量問(wèn)題，提高了漆包線自動(dòng)收線的滿(mǎn)盤(pán)率和漆包線收線的成品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明中的張力控制原理框圖。
[0014]圖中:1、收線機(jī)架；2、收線盤(pán)；3、排線器；4、張力導(dǎo)輪；41、張力輪盤(pán)；5、張力控制架；6、張力擺桿；7、漆包線進(jìn)線；8、進(jìn)線導(dǎo)輪；81、進(jìn)線輪盤(pán)；9、張力控制器；91、張力傳感器；10、排線導(dǎo)輪；11、收線軸；12、支架；13、計(jì)算機(jī)控制單元；14、PLC ;15、收線電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置，包括收線機(jī)架1，收線機(jī)架1上對(duì)稱(chēng)安裝兩收線盤(pán)2、位于兩收線盤(pán)2之間的排線器3及位于排線器3上方的進(jìn)線導(dǎo)輪8，收線盤(pán)2通過(guò)收線軸11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于收線機(jī)架1上，收線軸11由收線電機(jī)15驅(qū)動(dòng)，排線器3上布置有上下設(shè)置的排線導(dǎo)輪10，排線導(dǎo)輪10由排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)線導(dǎo)輪8通過(guò)支架12安裝于收線機(jī)架1的頂部，收線機(jī)架1的頂部安裝有張力控制架5，張力控制架5上安裝有張力擺桿6 ;張力擺桿6的內(nèi)端與張力控制架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其連接處安裝有張力控制器9，張力擺桿6的外端安裝有張力導(dǎo)輪4，張力導(dǎo)輪4上過(guò)渡卷繞漆包線進(jìn)線7。
[0017]如圖3所示，張力控制器9中安裝有張力傳感器91，張力傳感器91與控制中心的計(jì)算機(jī)13連接，計(jì)算機(jī)機(jī)控制單元13通過(guò)PLC14控制收線電機(jī)15。
[0018]如圖2所示，進(jìn)線導(dǎo)輪8包括前后設(shè)置的兩進(jìn)線輪盤(pán)81，張力導(dǎo)輪4包括一張力輪盤(pán)41，漆包線進(jìn)線7從一進(jìn)線輪盤(pán)81相切導(dǎo)入，向下卷繞至張力輪盤(pán)41后向上回繞至另一進(jìn)線輪盤(pán)81并導(dǎo)入至排線器3。
[0019]本發(fā)明的工作過(guò)程為:成品漆包線進(jìn)線7經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)輪8引入張力導(dǎo)輪4，圍繞張力導(dǎo)輪4后回繞至進(jìn)線導(dǎo)輪8，經(jīng)張力擺桿6帶動(dòng)張力控制器9將漆包線進(jìn)線7導(dǎo)入排線導(dǎo)輪10，經(jīng)排線器，3上下行程排線將漆包線進(jìn)線7導(dǎo)入收線軸11，收線軸11帶動(dòng)收線盤(pán)(2)對(duì)漆包線進(jìn)線7收卷。張力擺桿6微調(diào)帶動(dòng)張力傳感控制器9，張力控制器9中的張力傳感器91將收線張力信息反饋給計(jì)算機(jī)控制單元13，通過(guò)PLC14控制調(diào)整收線電機(jī)15帶動(dòng)收線軸11轉(zhuǎn)動(dòng)收線盤(pán)2，確保收線張力恒力矩收線，滿(mǎn)足高速拉絲漆包機(jī)全自動(dòng)收線的特定要求，該裝置傳動(dòng)平穩(wěn)，性能可靠。
[0020]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置，其特征在于:包括收線機(jī)架(1)，收線機(jī)架(1)上對(duì)稱(chēng)安裝兩收線盤(pán)(2)、位于兩收線盤(pán)(2)之間的排線器(3)及位于排線器(3)上方的進(jìn)線導(dǎo)輪(8)，收線盤(pán)(2)通過(guò)收線軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于收線機(jī)架(1)上，收線軸(11)由收線電機(jī)(15)驅(qū)動(dòng)，排線器(3)上布置有上下設(shè)置的排線導(dǎo)輪(10)，排線導(dǎo)輪(10)由排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)線導(dǎo)輪(8)通過(guò)支架(12)安裝于收線機(jī)架(1)的頂部，其特征在于:所述收線機(jī)架(1)的頂部安裝有張力控制架(5)，張力控制架(5)上安裝有張力擺桿(6);張力擺桿(6)的內(nèi)端與張力控制架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其連接處安裝有張力控制器(9)，張力擺桿(6)的外端安裝有張力導(dǎo)輪(4)，張力導(dǎo)輪(4)上過(guò)渡卷繞漆包線進(jìn)線(7)。2.按照權(quán)利要求1所述的高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述張力控制器(9)中安裝有張力傳感器(91)，所述張力傳感器(91)與控制中心的計(jì)算機(jī)控制單元(13)連接，計(jì)算機(jī)機(jī)控制單元(13)通過(guò)PLC(14)控制所述收線電機(jī)(15)。3.按照權(quán)利要求1所述的高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述進(jìn)線導(dǎo)輪(8)包括前后設(shè)置的兩進(jìn)線輪盤(pán)(81)，所述張力導(dǎo)輪(4)包括一張力輪盤(pán)(41)，所述漆包線進(jìn)線(7)從一進(jìn)線輪盤(pán)(81)相切導(dǎo)入，向下卷繞至張力輪盤(pán)(41)后向上回繞至另一進(jìn)線輪盤(pán)(81)并導(dǎo)入至排線器(3)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高速拉絲漆包機(jī)收線張力自動(dòng)控制裝置，包括收線機(jī)架，收線機(jī)架上對(duì)稱(chēng)安裝兩收線盤(pán)、位于兩收線盤(pán)之間的排線器及位于排線器上方的進(jìn)線導(dǎo)輪，收線盤(pán)通過(guò)收線軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于收線機(jī)架上，收線軸由收線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，排線器上布置有上下設(shè)置的排線導(dǎo)輪，排線導(dǎo)輪由排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)線導(dǎo)輪通過(guò)支架安裝于收線機(jī)架的頂部，所述收線機(jī)架的頂部安裝有張力控制架，張力控制架上安裝有張力擺桿；張力擺桿的內(nèi)端與張力控制架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其連接處安裝有張力控制器，張力擺桿的外端安裝有張力導(dǎo)輪。本發(fā)明采用張力自動(dòng)控制解決了收線張力不穩(wěn)定所產(chǎn)生的收線質(zhì)量問(wèn)題，提高漆包線自動(dòng)收線的滿(mǎn)盤(pán)率和收線成品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】H01B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105280309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510781016
【發(fā)明人】萬(wàn)全紅
【申請(qǐng)人】無(wú)錫西瑪梅達(dá)電工有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日