一種用于制備太陽能電池細(xì)柵的環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池細(xì)柵制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備太陽能電池細(xì)柵的環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池柵線制備作為太陽能電池工藝的最后一道工藝，其直接影響太陽能的轉(zhuǎn)換效率。目前，國內(nèi)外制備太陽能電池柵主流方法是采用絲網(wǎng)印刷，即在絲網(wǎng)上做成相應(yīng)的柵線圖案，漿料透過圖案印在電池片上，然后通過烘干燒結(jié)成型。絲網(wǎng)印刷方法易于實(shí)現(xiàn)工藝的自動化，但是很難獲得大于0.4高寬比的柵線。為了獲得更大寬高比柵線，進(jìn)一步提高電池片的轉(zhuǎn)換效率，國外一些公司將噴墨打印技術(shù)引入到太陽能電池柵線制備中，電池片在多組陣列式噴墨頭下方通過，噴墨頭將漿料疊加打印到電池片表面形成柵線，由于采用疊加打印的方式，需要的噴墨頭多達(dá)100多個(gè)，成本大大提高，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、可獲得更大高寬比的細(xì)柵、電池片的轉(zhuǎn)換效率高的用于制備太陽能電池細(xì)柵的環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于制備太陽能電池細(xì)柵的環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)，包括噴墨頭機(jī)構(gòu)、環(huán)形運(yùn)動機(jī)構(gòu)和載片機(jī)構(gòu)，所述噴墨頭機(jī)構(gòu)包括噴墨頭和噴墨頭安裝架，所述環(huán)形運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括環(huán)形導(dǎo)軌和驅(qū)動元件，所述載片機(jī)構(gòu)設(shè)置為多組且均勻地裝設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌上，每組載片機(jī)構(gòu)上安裝有電池片，所述驅(qū)動元件可驅(qū)動所述載片機(jī)構(gòu)沿環(huán)形導(dǎo)軌運(yùn)動，所述噴墨頭位于所述環(huán)形導(dǎo)軌的上方，所述噴墨頭包括多組噴嘴，相鄰兩組噴嘴的間距與所述細(xì)柵的柵線間距相等，每組噴嘴包括多個(gè)噴嘴。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述噴墨頭機(jī)構(gòu)還包括X軸線性模組和Y軸線性模組，所述噴墨頭安裝架裝設(shè)于Y軸線性模組的滑塊上，所述Y軸線性模組裝設(shè)于X軸線性模組的滑塊上。
[0008]所述噴墨頭安裝架上設(shè)有供墨栗，所述供墨栗通過供應(yīng)管與噴墨頭相連。
[0009]所述環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)還包括用于確定噴墨頭初始打印位置的對射傳感器，所述對射傳感器的發(fā)射端安裝在噴墨頭安裝架的底部，所述對射傳感器的接受端位于任一載片機(jī)構(gòu)上。
[0010]所述載片機(jī)構(gòu)包括載片臺和一對氣爪，所述電池片位于載片臺的上端面內(nèi)，所述載片臺上端面內(nèi)設(shè)有兩個(gè)左右對稱設(shè)置的矩形槽，所述一對氣爪分設(shè)于兩個(gè)所述矩形槽內(nèi)并卡緊所述電池片的兩端。
[0011 ] 所述載片臺上端面設(shè)有可產(chǎn)生真空吸住電池片的微孔。
[0012]所述載片臺上設(shè)有用于定位所述一對氣爪且尺寸相同的兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊分別位于兩個(gè)矩形槽相對的內(nèi)側(cè)面上，兩個(gè)所述限位塊外緣之間的距離與所述電池片的長度相同。
[0013]所述驅(qū)動元件包括驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、從動齒輪、同步帶和兩個(gè)同步帶輪，所述主動齒輪與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，從動齒輪與其中一個(gè)同步帶輪安裝在同一連接軸上，所述同步帶繞設(shè)于兩個(gè)同步帶輪上，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。
[0014]所述環(huán)形導(dǎo)軌上設(shè)有用于安裝載片機(jī)構(gòu)的滑臺，所述滑臺與所述載片機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)，所述滑臺與所述同步帶固定連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本發(fā)明的制備太陽能電池細(xì)柵的環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)，采用噴墨打印的方式，相比傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷方式，噴墨頭包括多組噴嘴，每組噴嘴包括多個(gè)噴嘴，每一根細(xì)柵是由多個(gè)噴嘴噴出漿料堆疊形成，能夠獲得更大高寬比的細(xì)柵，減小了遮擋面積，可以提高電池片的轉(zhuǎn)換效率；采用環(huán)形導(dǎo)軌和多次打印的方式，只需一個(gè)噴墨頭，大大降低噴頭數(shù)量，減小生產(chǎn)成本，有利于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明中噴墨頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明中噴墨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明中環(huán)形運(yùn)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明中載片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中各標(biāo)號表不:
[0023]1、噴墨頭機(jī)構(gòu)；2、環(huán)形運(yùn)動機(jī)構(gòu)；3、載片機(jī)構(gòu)；4、噴墨頭；41、噴嘴；5、噴墨頭安裝架；6、環(huán)形導(dǎo)軌；61、滑臺；7、驅(qū)動元件；71、驅(qū)動電機(jī)；72、主動齒輪；73、從動齒輪；74、同步帶；75、同步帶輪；76、連接軸；8、電池片；91、X軸線性模組；92、Y軸線性模組；10、供墨栗；11、供應(yīng)管；12、對射傳感器；121、發(fā)射端；122、接受端；13、載片臺；131、微孔；14、氣爪；15、矩形槽；16、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]圖1至圖5示出了本發(fā)明用于制備太陽能電池細(xì)柵的環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)的一種實(shí)施例，該用于制備太陽能電池細(xì)柵的環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)包括噴墨頭機(jī)構(gòu)1、環(huán)形運(yùn)動機(jī)構(gòu)2和載片機(jī)構(gòu)3，噴墨頭機(jī)構(gòu)I包括噴墨頭4和噴墨頭安裝架5，環(huán)形運(yùn)動機(jī)構(gòu)2包括環(huán)形導(dǎo)軌6和驅(qū)動元件7，載片機(jī)構(gòu)3設(shè)置為多組且均勻地裝設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌6上，每組載片機(jī)構(gòu)3上安裝有電池片8，驅(qū)動元件7可驅(qū)動所述載片機(jī)構(gòu)3沿環(huán)形導(dǎo)軌6運(yùn)動，噴墨頭4位于所述環(huán)形導(dǎo)軌6的上方，噴墨頭4包括多組噴嘴41，相鄰兩組噴嘴41的間距與細(xì)柵的柵線間距相等，每組噴嘴41包括多個(gè)噴嘴41。以四組電池片8為例，四組電池片8均勻的安裝在載片機(jī)構(gòu)3上，并可驅(qū)動元件7的作用下沿環(huán)形導(dǎo)軌6運(yùn)動，打印前，調(diào)整噴墨頭4外初始位置，使噴墨頭4正對載片機(jī)構(gòu)3上的電池片8。
[0026]本實(shí)施例中，噴墨頭機(jī)構(gòu)I還包括X軸線性模組91和Y軸線性模組92，噴墨頭安裝架5裝設(shè)于Y軸線性模組92的滑塊上，Y軸線性模組92裝設(shè)于X軸線性模組91的滑塊上，用來調(diào)節(jié)噴墨頭4的高度和水平位移。噴墨頭安裝架5上設(shè)有供墨栗10，供墨栗10通過供應(yīng)管11與噴墨頭4相連。
[0027]本實(shí)施例中，載片機(jī)構(gòu)3包括載片臺13和一對氣爪14，電池片8位于載片臺13的上端面內(nèi)，載片臺13上端面內(nèi)設(shè)有兩個(gè)左右對稱設(shè)置的矩形槽15，一對氣爪14分設(shè)于兩個(gè)矩形槽15內(nèi)并卡緊電池片8的兩端。載片臺13上端面設(shè)有可產(chǎn)生真空吸住電池片8的微孔131。載片臺13上設(shè)有用于定位一對氣爪14且尺寸相同的兩個(gè)限位塊16，限位塊16分別位于兩個(gè)矩形槽15相對的內(nèi)側(cè)面上，兩個(gè)限位塊16外緣之間的距離與所述電池片8的長度相同，限位塊16的中心線與載片臺13的中心線重合。本實(shí)施例中，兩個(gè)限位塊16外側(cè)邊緣距離為156mm，保證一對氣爪14的定位距離156mm且被定位電池片8中心線與載片臺13中心線重合。該環(huán)形噴墨打印系統(tǒng)還包括用于確定噴墨頭4初始打印位置的對射傳感器12，對射傳感器的發(fā)射端121安裝在噴墨頭安裝架5的底部，對射傳感器的接受端122位于任一載片機(jī)構(gòu)3上，如圖5所示，位于任一載片臺13上。
[0028]本實(shí)施例中，驅(qū)動元件7包括驅(qū)動電機(jī)71、主動齒輪72、從動齒輪73、同步帶74和兩個(gè)同步帶輪75，主動齒輪72與驅(qū)動電機(jī)71的輸出軸連