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一種銅合金護(hù)套鐵路貫通地線環(huán)保型拋光鈍化串聯(lián)生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):9328426閱讀:555來(lái)源:國(guó)知局
一種銅合金護(hù)套鐵路貫通地線環(huán)保型拋光鈍化串聯(lián)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鐵路貫通地線的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種銅合金護(hù)套鐵路貫通地線環(huán)保型拋光鈍化串聯(lián)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路貫通地線是一種用于鐵路綜合接地系統(tǒng)中的接地電纜。鐵路綜合接地系統(tǒng)中是以對(duì)地電阻小于或等于I Ω的貫通地線為接地電纜,軌道旁及站區(qū)信號(hào)設(shè)備就近接地,實(shí)現(xiàn)沿線信號(hào)設(shè)備等電位連接,避免了不同設(shè)備之間因電位差造成的損害。其結(jié)構(gòu)是在絞合軟銅導(dǎo)體外緊密包覆一層合金護(hù)套,具有優(yōu)越的環(huán)保性能、耐腐蝕性能、阻燃性能及良好的彎曲性能。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明,銅合金作為金屬護(hù)套材料緊密包覆絞合軟銅導(dǎo)體后,經(jīng)過(guò)不同的金屬表面處理工藝所得到的鐵路貫通地線的耐腐蝕性能差異明顯。由于貫通地線的生產(chǎn)行業(yè)普遍對(duì)金屬表面處理工藝的不熟悉,簡(jiǎn)單粗暴地對(duì)金屬護(hù)套表面進(jìn)行鈍化處理,未對(duì)金屬表面進(jìn)行除油、拋光等工藝處理,容易出現(xiàn)鈍化層脫落從而導(dǎo)致銅合金護(hù)套鐵路貫通地線的耐腐蝕性能下降,影響使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種銅合金護(hù)套鐵路貫通地線環(huán)保型拋光鈍化串聯(lián)生產(chǎn)線,有效的將成型焊接、退火、冷卻、除油、拋光、清洗、鈍化、清洗、烘干、印字、收線各工序串聯(lián)生產(chǎn),其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種銅合金護(hù)套鐵路貫通地線環(huán)保型拋光鈍化串聯(lián)生產(chǎn)線,包括依次設(shè)置的放線架、井支架、放帶架、帶材校平裝置、廢邊機(jī)、精切裝置、成型裝置、氬弧焊機(jī)、拉拔裝置、牽引機(jī)和收線機(jī);另外還包括牽引機(jī)與收線機(jī)之間依次設(shè)置的退火裝置、冷卻水槽、除油拋光裝置、清洗裝置、鈍化裝置、超聲波清洗裝置和印字裝置;所述除油拋光裝置包括除油拋光槽、以及為除油拋光槽提供除油拋光液的除油拋光液箱、以及設(shè)置在除油拋光槽出線一側(cè)的第一吹干設(shè)備。
[0006]進(jìn)一步,所述退火裝置包括尚頻電路、以及連接在尚頻電路上進(jìn)彳丁尚頻感應(yīng)加熱的螺旋銅管、以及安裝在螺旋銅管內(nèi)的隔熱管;所述螺旋銅管上設(shè)置進(jìn)水口與出水口,在所述螺旋銅管內(nèi)充有離子水。
[0007]進(jìn)一步,所述隔熱管為石棉管。
[0008]進(jìn)一步,所述清洗裝置包括清洗槽、以及為清洗槽提供清洗液的清洗液箱、以及設(shè)置在清洗槽出線一側(cè)的第二吹干設(shè)備。
[0009]進(jìn)一步,所述鈍化裝置包括鈍化槽、以及為鈍化槽提供鈍化液的鈍化液箱、以及鈍化液箱出線一側(cè)的第三吹干設(shè)備。
[0010]進(jìn)一步,所述鈍化液為無(wú)絡(luò)鈍化液。
[0011]進(jìn)一步,所述超聲波清洗裝置包括設(shè)有超聲波設(shè)備的超聲波清洗槽、以及為超聲波清洗槽提供清洗液的箱體、以及超聲波清洗槽出線一側(cè)的烘干設(shè)備。
[0012]進(jìn)一步,所述印字裝置包括激光打印機(jī)。
[0013]進(jìn)一步,所述除油拋光液為質(zhì)量比1:1的自來(lái)水和10%氯化氫的混合溶液。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì):
[0015]I)有效的將成型焊接、退火、冷卻、除油、拋光、清洗、鈍化、清洗、烘干、印字、收線各工序串聯(lián)生廣,其生廣的廣品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生廣效率尚。
[0016]2)本發(fā)明中的除油拋光裝置對(duì)線材金屬表面進(jìn)行除油、拋光處理,使銅合金護(hù)套表面更加的清潔光亮,使鈍化膜更致密的覆在銅合金護(hù)套表面上,耐腐蝕性能更優(yōu)越。
[0017]3)本發(fā)明的退火裝置中用的隔熱管采用石棉管,隔熱效果優(yōu)異,不會(huì)出現(xiàn)高溫爆裂現(xiàn)象,同時(shí)成本低廉,可批量采購(gòu)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明中退火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1-放線架;2_放線舞蹈器;3_井支架;4_放帶架;5_帶材校平裝置;6_放帶舞蹈器;7_廢邊機(jī);8_精切裝置;9_成型裝置;10_氬弧焊機(jī);11_拉拔裝置;12_牽引機(jī);13_退火裝置;14_冷卻水槽;15_除油拋光槽;16_除油拋光液箱;17_清洗槽;18_清洗液箱;19-鈍化槽;20_鈍化液箱;21_超聲波設(shè)備;22_超聲波清洗槽;23_箱體;24_印字裝置;25-收線舞蹈器;26_收線機(jī);27_第一吹干設(shè)備;28_烘干設(shè)備;29_螺旋銅管;30_石棉管,31-第二吹干設(shè)備,32-第二吹干設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0024]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0025]一種銅合金護(hù)套鐵路貫通地線環(huán)保型拋光鈍化串聯(lián)生產(chǎn)線,如圖1和圖2所示,包括依次設(shè)置的放線架1、井支架3、放帶架4、帶材校平裝置5、廢邊機(jī)7、精切裝置8、成型裝置9、氬弧焊機(jī)10、拉拔裝置11、牽引機(jī)12和收線機(jī)26 ;另外,還包括牽引機(jī)12與收線機(jī)26之間依次設(shè)置的退火裝置13、冷卻水槽14、除油拋光裝置、清洗裝置、鈍化裝置、超聲波清洗裝置和印字裝置24 ;所述除油拋光裝置包括除油拋光槽15、以及為除油拋光槽15提供除油拋光液的除油拋光液箱16、以及設(shè)置在除油拋光槽15出線一側(cè)的第一吹干設(shè)備27。
[0026]需要說(shuō)明的是,為保證收放線的穩(wěn)定,在放線架I后端以及收線機(jī)26前端可以分別設(shè)置控制放線速度和張力的放線舞蹈器2、收線舞蹈器25。另外,放帶架4后端也可以設(shè)置放帶舞蹈器6。放線舞蹈器2、收線舞蹈器25和放帶舞蹈器6上都設(shè)有張力控制舞蹈輪。這樣,可調(diào)整線纜收放速度,收放線工作更穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)忽快忽慢的情況,進(jìn)而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0027]上述的除油拋光槽15設(shè)置有進(jìn)線端、出線端以及除油拋光液的輸入端;所述除油拋光液箱16內(nèi)預(yù)存有除油拋光液,通過(guò)栗、連接管路連接向除油拋光槽15內(nèi)輸送除油拋光液;第一吹干設(shè)備27位于除油拋光槽15的出線端測(cè),用于吹干貫通地線表面殘留的除油拋光液,除油拋光液一般優(yōu)選質(zhì)量比1:1的自來(lái)水和10%氯化氫的混合溶液,拋光效果好,使用成本低。
[0028]上述的放線架I采用龍門放線架,用于儲(chǔ)放絞合軟銅導(dǎo)體;放帶架4采用臥式放帶機(jī),用于儲(chǔ)放銅合金帶材。
[0029]另外,精切裝置8是對(duì)銅合金帶材進(jìn)行邊材切削,使銅合金護(hù)套的成型焊接端面清潔、平整,利于焊接。成型裝置9采用多組上下壓輪,使銅合金帶材逐漸成型為圓管。
[0030]其中,氬弧焊機(jī)10采用氦氣保護(hù)進(jìn)行直流焊接,將銅合金帶材成型后的圓管進(jìn)行連續(xù)焊接封閉;氬弧焊機(jī)10優(yōu)選采用最大焊接電流為500A的進(jìn)口焊機(jī),焊接速度快,避免了因焊接速度
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