接觸元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于在兩個(gè)電導(dǎo)體元件或接觸部件之間建立電接觸的接觸元件。
【背景技術(shù)】
[0002]從EP O 520 950已知一種普通的接觸元件。根據(jù)EP O 520 950的接觸元件包括通過彈性腹板相互連接的兩個(gè)條板。所述腹板能夠相對(duì)于條板樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),其中扭力作用于腹板和條板之間的連接點(diǎn)。
[0003]EP O 520 950具有一系列缺點(diǎn)。由于腹板的成形,連接點(diǎn)區(qū)域的變形度較高,這導(dǎo)致連接點(diǎn)區(qū)域中的高應(yīng)力。因此有必要使用高強(qiáng)度銅合金、特別是高強(qiáng)度的含鈹?shù)你~合金。該類型的合金非常昂貴,并且鈹在被釋放時(shí)可能具有對(duì)健康有害的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]從該現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),本發(fā)明的目的在于詳述一種克服了現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的接觸片或接觸元件。特別地,接觸元件應(yīng)該是更加堅(jiān)固的,使得能夠增加接觸操作的次數(shù)。
[0005]通過權(quán)利要求1所述的主題實(shí)現(xiàn)了該目的。根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸元件用于在兩個(gè)電導(dǎo)體或接觸部件之間建立電接觸。電導(dǎo)體或接觸部件分別可以不同地成形,例如可以是插頭和插座連接的形式,或者在分別與平坦的或平面的導(dǎo)體或接觸部件的兩個(gè)表面接觸件之間的連接的形式。根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸元件包括相互平行并且分別沿著縱軸或者平行于縱軸或者在縱軸方向上延伸的至少兩個(gè)條板、和被布置在所述條板之間并且與所述條板鄰接的成排的腹板。腹板每個(gè)通過第一扭曲部分彈性地連接到條板中的一個(gè)并且通過第二扭曲部分彈性地連接到條板中的另一個(gè)。另外,腹板在變形狀態(tài)下相對(duì)于條板是傾斜的或者是成角度的,使得第一接觸部分在條板之上延伸而第二接觸部分在條板之下延伸。接觸部分由腹板提供。腹板每個(gè)都具有前腹板邊緣和后腹板邊緣,前腹板邊緣具有凸部而后腹板邊緣具有與直接相鄰的腹板邊緣的凸部配合或互補(bǔ)的凹部。凸部提供了第一接觸部分。另外,腹板在凹部側(cè)具有提供了第二接觸部分的兩個(gè)后腹板部分。電接觸分別通過在腹板和電導(dǎo)體或接觸部件之間的接觸部分來產(chǎn)生。前腹板邊緣和后腹板邊緣從第一扭曲部分延伸到第二扭曲部分。另外,兩個(gè)直接相鄰的腹板的前腹板邊緣和后腹板邊緣在未變形狀態(tài)下在它們的整個(gè)長度上相互接觸、特別是至少大致接觸。前腹板邊緣和后腹板邊緣特別優(yōu)選地相互直接接觸。
[0006]腹板邊緣的設(shè)計(jì)具有能夠以最大使用率高效地生產(chǎn)該類型的接觸元件的優(yōu)點(diǎn)。特別地,能夠減少?zèng)_壓浪費(fèi)。
[0007]另外,能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)在縱向上觀察時(shí)的腹板最大大小。當(dāng)在縱軸方向上觀察時(shí),這樣的腹板的長度從第一接觸部分到第二接觸部分。與從現(xiàn)有技術(shù)中已知的接觸元件相比,能夠因此減小在提供電接觸時(shí)的角移動(dòng),這具有減輕扭曲部分的機(jī)械應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn)。因此,例如能夠增加使用壽命。另外,在扭曲部分的應(yīng)力不變的情況下,能夠提供更大的接觸路徑。雖然后者不直接增加使用壽命,但是其主要優(yōu)點(diǎn)在于接觸元件能夠在多種接觸配置中使用并且由此增加了通用性。
[0008]在變形狀態(tài)下,腹板能夠相對(duì)于條板樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),其中轉(zhuǎn)動(dòng)作用于扭曲部分。扭曲部分是彈性的,使得腹板在接觸情況下通過彈性作用持續(xù)被壓靠到接觸部件,使得能夠提供所限定的電接觸。
[0009]前腹板邊緣和后腹板邊緣優(yōu)選地相互平行地和/或分別以相互互補(bǔ)或相互配合的方式延伸。特別地,前腹板邊緣和后腹板邊緣彼此具有相同的輪廓(course),其中當(dāng)在縱軸上觀察時(shí)前腹板邊緣和后腹板邊緣之間的距離在每種情況下在從第一扭曲部分到第二扭曲部分的整個(gè)腹板寬度上都是恒定的。
[0010]扭曲部分優(yōu)選地由被布置為距彼此固定距離的一系列的孔來提供,其中所述扭曲部分形成于被在縱軸上直接依次相鄰地布置的兩個(gè)孔之間的區(qū)域中。當(dāng)在縱軸上觀察時(shí),扭曲部分因此由兩個(gè)孔來界定和限定。在與縱向成直角的橫向上,扭曲部分主要由在同一方向上的孔大小來限定。扭曲部分因此在橫向上與孔具有大致相同的大小。此處,孔僅是在腹板區(qū)域中的沖壓區(qū)域。就這點(diǎn)而言,能夠?qū)_壓浪費(fèi)限制到最少。
[0011]前腹板邊緣優(yōu)選地從凸部在該凸部的任一側(cè)上向后延伸并且限定了前側(cè)部分。該前側(cè)部分部分地與縱軸大致成直角地、特別地在鄰接扭曲部分的區(qū)域中延伸。
[0012]后腹板邊緣優(yōu)選地從凹部在該凹部的任一側(cè)上向后延伸并且限定了后側(cè)部分。該后側(cè)部分別部分地與縱軸大致成直角地、特別地在鄰接扭曲部分的區(qū)域中延伸。
[0013]側(cè)部分是前腹板邊緣的或后腹板邊緣的部分。
[0014]前腹板邊緣特別優(yōu)選地通過圓形連接部分從凸部過渡到前側(cè)部分。對(duì)后腹板邊緣來說也是一樣,其通過圓形連接部分從凹部過渡到后側(cè)部分。
[0015]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,當(dāng)從一個(gè)條板到另一個(gè)條板觀察時(shí),前腹板邊緣由前側(cè)部分、圓形連接部分、凸部、圓形連接部分和另一側(cè)部分來提供。所述部分直接依次相互鄰接。側(cè)部分通向相應(yīng)的扭曲部分。在該優(yōu)選實(shí)施例中,當(dāng)從一個(gè)條板到另一個(gè)條板觀察時(shí),后腹板邊緣由后側(cè)部分、圓形連接部分、凹部、圓形連接部分和另一側(cè)部分來提供。所述部分直接依次相互鄰接。側(cè)部分通向扭曲部分。
[0016]兩個(gè)直接相鄰腹板的相互接觸的腹板邊緣特別優(yōu)選地共通向在一個(gè)條板的區(qū)域中和在另一個(gè)條板的區(qū)域中的相同孔中。兩個(gè)直接相鄰的腹板的前側(cè)部分和后側(cè)部分因此共同通向共用的孔中,其中該腹板部分在接合部區(qū)域中優(yōu)選地與條板成直角地延伸。
[0017]孔優(yōu)選地具有前部分和后部分,其中所述前部分和后部分優(yōu)選地與條板成直角地延伸,并且其中所述前部分和后部分通過優(yōu)選地平行于條板延伸的兩個(gè)側(cè)部分連接。孔因此由側(cè)部分和前部分還有后部分來界定。界定孔的這些部分之間的過渡區(qū)域在每個(gè)情況下都優(yōu)選地被形成為圓形部分。
[0018]前腹板邊緣和后腹板邊緣或腹板邊緣的側(cè)部分分別特別優(yōu)選地通向在孔的側(cè)部分區(qū)域中的但是優(yōu)選地不在圓形部分的區(qū)域中的孔。
[0019]直接依次沿著條板布置的腹板特別優(yōu)選地在腹板邊緣區(qū)域中通過在未去除材料的情況下形成的切口而彼此分離并且在未變形狀態(tài)下特別地至少大致或大致或完全地相互接觸。此處,表述“至少大致”應(yīng)被理解為是指腹板邊緣僅通過切口相互分離。
[0020]凸部優(yōu)選地具有在兩個(gè)條板之間位于中心的頂點(diǎn)。扭曲線在中心地穿過扭曲部分并且與縱軸成直角地延伸。在縱軸方向上頂點(diǎn)和扭曲線之間的距離優(yōu)選地大致等于在縱軸方向上扭曲線和在后腹板部分區(qū)域中的后腹板邊緣之間的距離??商娲?,在縱軸方向上頂點(diǎn)和扭曲線之間的距離是在縱軸方向上扭曲線和在后腹板部分區(qū)域中的后腹板邊緣之間的距離的1.0到1.3倍、優(yōu)選1.15到1.25倍或者是在縱軸方向上扭曲線和在后腹板部分區(qū)域中的后腹板邊緣之間的距離的1/1.3到1/1.0、特別是1/1.25到1/1.15。
[0021]扭曲部分優(yōu)選地在生產(chǎn)期間通過扭轉(zhuǎn)而變形。除了凸部和從凹部側(cè)向地延伸的腹板部分,腹板本身優(yōu)選地大致形成為在兩個(gè)扭曲部分之間的平坦平面,所述平坦平面被布置為與條板成一定角度。該扭曲部分還可以被稱為彈性轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。
[0022]凸部和/或腹板部分優(yōu)選地通過相對(duì)于平坦平面的曲面而彎曲。該曲面優(yōu)選地朝向條板定向。此處,該曲面能夠提供有效接觸部分。
[0023]所述條板特別優(yōu)選地具有分別在縱軸方向上或者平行于縱軸延伸的加強(qiáng)褶皺。所述加強(qiáng)褶皺優(yōu)選地具有U形橫截面和/或矩形橫截面和/或圓形橫截面。
[0024]加強(qiáng)褶皺在與條板的表面垂直的方向上的高度特別優(yōu)選地小于腹板在具有腹板最大撓曲的相應(yīng)方向上的大小。導(dǎo)體或接觸部件因此分別不與加強(qiáng)褶皺接觸。
[0025]接觸元件特別優(yōu)選地分別是不含鈹?shù)慕饘俸辖稹⑻貏e是不含鈹?shù)你~合金,或者包含不含鈹?shù)慕饘俸辖稹⑻貏e是不含鈹?shù)你~合金。該材料選擇的優(yōu)點(diǎn)在于在生產(chǎn)期間沒有使用鈹。然而,省略鈹?shù)娜秉c(diǎn)在于降低了材料的整體強(qiáng)度,由此也使扭曲部分的最大許用應(yīng)力更低。由于與現(xiàn)有技術(shù)相比如上所述的腹板的更長設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)具有相同撓曲路徑的扭曲部分的減小變形。因此能夠補(bǔ)償由于材料選擇造成的更低的許用最大應(yīng)力的負(fù)面影響。
[0026]接觸元件特別優(yōu)選地整體地形成。
[0027]在從屬權(quán)利要求中詳述了另外的實(shí)施例。
【附圖說明】
[0028]下文會(huì)參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,這些優(yōu)選實(shí)施例僅用于解釋而不應(yīng)理解為限制性的。在這些附圖中:
[0029]圖1a示出了在未變