耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力線路電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，國內(nèi)多次出現(xiàn)大型公共娛樂場所、化工、煤礦、商廈火災(zāi)造成慘痛的人民生命和財產(chǎn)重大損失后，人們對消防、防火安全有了更加深刻的認識。隨著城市人口的急劇增長，高層建筑、賓館酒店、大型超市、醫(yī)院、車站、機場不斷的增加，地鐵、隧道交通的建設(shè)，以及大型公共體育、娛樂場所、公共交通設(shè)施的增加，消防、防火安全的重要性凸現(xiàn)出來。
[0003]建筑火災(zāi)60%是因電氣線路引起的無論是電線電纜本身引發(fā)的火災(zāi)還是由外部火源引起的燃燒，由于敷設(shè)在電氣井道或線槽內(nèi)的電線電纜往往是成束敷設(shè)的，而燃燒時的熱輻射又將互相傳導(dǎo)，造成火災(zāi)蔓延不止，泛濫成災(zāi)。電線電纜一般敷設(shè)在建筑物內(nèi)較隱蔽的地方，早期陰燃階段較難被發(fā)現(xiàn)。而當后期被發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)是濃煙滾滾，并伴隨大量的有毒氣體，給處于隱蔽之處的燃燒物提供了更深層的保護。電線電纜引燃后會產(chǎn)生滾滾濃煙和大量的有毒氣體。在以往發(fā)生的火災(zāi)中，煙霧的彌漫使逃生的人辨不清方向而驚慌失措，而延長在火災(zāi)現(xiàn)場中滯留的時間。另外，在火災(zāi)中不幸遇難者大部分是因吸人了有毒氣體而窒息死亡，可以說有毒氣體是火災(zāi)中的頭號殺手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的電纜防火阻燃性能差和燃燒氣體有毒的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝，導(dǎo)體通過拉絲、絞線、繞包絕緣、鋁管擠出、成纜填充包帶、外護層包裝以及入庫工序生產(chǎn)而得，具體工藝步驟如下:
(1)拉絲:導(dǎo)體采用銅芯，銅芯通過拉絲機進行拉絲，拉絲后經(jīng)檢驗，確保表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線；
(2)絞線:拉絲后銅芯經(jīng)過絞線機進行絞線，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，在對銅芯股表面進行檢驗；
(3)繞包絕緣:在銅芯股表面繞包一層耐熱硅橡膠帶，然后在繞包若干層合金云母帶，從而形成絕緣層，帶材繞包絕緣搭蓋率應(yīng)不小于45% ；
(4)鋁管擠出:通過鋁管擠壓機將鋁管擠壓在每個銅芯股絕緣層表面上，鋁管層應(yīng)厚度均勻，表面光潔無油污、開裂、毛刺等與良好工業(yè)品不相稱的任何缺陷，鋁管最小厚度應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的95%-0.1mm ；
(5)成纜填充包帶:通過成纜機采用石棉繩填充在若干鋁管表面，石棉繩應(yīng)填充圓整、密實，成纜填充后應(yīng)采用非吸濕阻燃環(huán)保型帶材繞包扎緊； (6)外護層包裝:如生產(chǎn)無鎧裝電纜，則直接通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為外護套，外護套應(yīng)厚度均勻，表面光潔，塑化良好，斷面無氣孔等不良缺陷，其厚度最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的80%-0.2mm ；如生產(chǎn)鎧裝電纜，先通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為隔氧層，然后通過鎧裝機將若干層金屬帶螺旋繞包在隔氧層表面，使外層金屬帶的中線大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%，鋼帶尺寸應(yīng)不超過標稱值的±10%，最后通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為外護套，外護套應(yīng)厚度均勻，表面光潔，塑化良好，斷面無氣孔等不良缺陷。其厚度最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的80%-0.2mm ；
(7)入庫:步驟(6)加工的電纜經(jīng)檢驗和封頭包裝合格后，入庫。
[0006]上述步驟(6)中外護套根據(jù)環(huán)境需要可設(shè)計成防鼠、防白蟻、防紫外線具有特殊功能的外護套，可能有必要使用化學(xué)添加劑，但這些添加劑不應(yīng)包括對人類及環(huán)境有害的材料。
[0007]本發(fā)明工藝實現(xiàn)了電纜外護層和線芯的阻燃保護和緊密結(jié)合，具有鎧裝層的外護層增強了電纜的機械防護和耐火性能，同時提高能了電纜的彎曲柔韌性；線芯和外護層采用阻燃環(huán)保材料制成，賦予電纜產(chǎn)品很好的防火和環(huán)保性能。
[0008]【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；
圖2是本發(fā)明工藝在具體實施例1制成的電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明工藝在具體實施例2制成的電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I導(dǎo)體、2耐熱硅橡膠帶、3合金云母帶、4鋁管、5阻燃填充物、6阻燃隔氧層、7鎧裝層、8阻燃外護套。
[0011]【具體實施方式】:
例I
如圖1和圖2所示，一種耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝，導(dǎo)體通過拉絲、絞線、繞包絕緣、鋁管擠出、成纜填充包帶、外護層包裝以及入庫工序生產(chǎn)而得，具體工藝步驟如下:
(1)拉絲:導(dǎo)體采用銅芯，銅芯通過拉絲機進行拉絲，拉絲后經(jīng)檢驗，確保表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線；
(2)絞線:拉絲后銅芯經(jīng)過絞線機進行絞線，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，在對銅芯股表面進行檢驗；
(3)繞包絕緣:在銅芯股表面繞包一層耐熱硅橡膠帶，然后在繞包兩層合金云母帶，從而形成絕緣層，帶材繞包絕緣搭蓋率應(yīng)不小于45% ；
(4)鋁管擠出:通過鋁管擠壓機將鋁管擠壓在每個銅芯股絕緣層表面上，鋁管層應(yīng)厚度均勻，表面光潔無油污、開裂、毛刺等與良好工業(yè)品不相稱的任何缺陷，鋁管最小厚度應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的95%-0.1mm ；
(5)成纜填充包帶:通過成纜機采用石棉繩填充在若干鋁管表面，石棉繩應(yīng)填充圓整、密實，成纜填充后應(yīng)采用非吸濕阻燃環(huán)保型帶材繞包扎緊； (6)外護層包裝:直接通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為外護套，外護套應(yīng)厚度均勻，表面光潔，塑化良好，斷面無氣孔等不良缺陷，其厚度最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的80%-0.2_，外護套根據(jù)環(huán)境需要可設(shè)計成防鼠、防白蟻、防紫外線具有特殊功能的外護套，可能有必要使用化學(xué)添加劑，但這些添加劑不應(yīng)包括對人類及環(huán)境有害的材料；
(7)入庫:步驟(6)加工的電纜經(jīng)檢驗和封頭包裝合格后，入庫。
[0012]例 2
如圖1和圖3所示，一種耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝，導(dǎo)體通過拉絲、絞線、繞包絕緣、鋁管擠出、成纜填充包帶、外護層包裝以及入庫工序生產(chǎn)而得，具體工藝步驟如下:
(1)拉絲:導(dǎo)體采用銅芯，銅芯通過拉絲機進行拉絲，拉絲后經(jīng)檢驗，確保表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線；
(2)絞線:拉絲后銅芯經(jīng)過絞線機進行絞線，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，在對銅芯股表面進行檢驗；
(3)繞包絕緣:在銅芯股表面繞包一層耐熱硅橡膠帶，然后在繞包若干層合金云母帶，從而形成絕緣層，帶材繞包絕緣搭蓋率應(yīng)不小于45% ；
(4)鋁管擠出:通過鋁管擠壓機將鋁管擠壓在每個銅芯股絕緣層表面上，鋁管層應(yīng)厚度均勻，表面光潔無油污、開裂、毛刺等與良好工業(yè)品不相稱的任何缺陷，鋁管最小厚度應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的95%-0.1mm ；
(5)成纜填充包帶:通過成纜機采用石棉繩填充在若干鋁管表面，石棉繩應(yīng)填充圓整、密實，成纜填充后應(yīng)采用非吸濕阻燃環(huán)保型帶材繞包扎緊；
(6)外護層包裝:生產(chǎn)鎧裝電纜，先通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為隔氧層，然后通過鎧裝機將若干層金屬帶螺旋繞包在隔氧層表面，使外層金屬帶的中線大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%，鋼帶尺寸應(yīng)不超過標稱值的±10%，最后通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為外護套，外護套應(yīng)厚度均勻，表面光潔，塑化良好，斷面無氣孔等不良缺陷。其厚度最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的80%-0.2_，外護套根據(jù)環(huán)境需要可設(shè)計成防鼠、防白蟻、防紫外線具有特殊功能的外護套，可能有必要使用化學(xué)添加劑，但這些添加劑不應(yīng)包括對人類及環(huán)境有害的材料；
(7)入庫:步驟(6)加工的電纜經(jīng)檢驗和封頭包裝合格后，入庫。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝，其特征是導(dǎo)體通過拉絲、絞線、繞包絕緣、鋁管擠出、成纜填充包帶、外護層包裝以及入庫工序生產(chǎn)而得，具體工藝步驟如下: (1)拉絲:導(dǎo)體采用銅芯，銅芯通過拉絲機進行拉絲，拉絲后經(jīng)檢驗，確保表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線； (2)絞線:拉絲后銅芯經(jīng)過絞線機進行絞線，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，在對銅芯股表面進行檢驗； (3)繞包絕緣:在銅芯股表面繞包一層耐熱硅橡膠帶，然后在繞包若干層合金云母帶，從而形成絕緣層，帶材繞包絕緣搭蓋率應(yīng)不小于45% ； (4)鋁管擠出:通過鋁管擠壓機將鋁管擠壓在每個銅芯股絕緣層表面上，鋁管層應(yīng)厚度均勻，表面光潔無油污、開裂、毛刺等與良好工業(yè)品不相稱的任何缺陷，鋁管最小厚度應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的95%-0.1mm ； (5)成纜填充包帶:通過成纜機采用石棉繩填充在若干鋁管表面，石棉繩應(yīng)填充圓整、密實，成纜填充后應(yīng)采用非吸濕阻燃環(huán)保型帶材繞包扎緊； (6)外護層包裝:如生產(chǎn)無鎧裝電纜，則直接通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為外護套，外護套應(yīng)厚度均勻，表面光潔，塑化良好，斷面無氣孔等不良缺陷，其厚度最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的80%-0.2mm ；如生產(chǎn)鎧裝電纜，先通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為隔氧層，然后通過鎧裝機將若干層金屬帶螺旋繞包在隔氧層表面，使外層金屬帶的中線大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%，鋼帶尺寸應(yīng)不超過標稱值的±10%，最后通過塑料擠出機將無鹵低煙阻燃環(huán)保型105°C聚烯烴護套料擠壓在石棉繩填充層表面作為外護套，外護套應(yīng)厚度均勻，表面光潔，塑化良好，斷面無氣孔等不良缺陷，其厚度最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標稱值的80%-0.2mm ； (7)入庫:步驟(6)加工的電纜經(jīng)檢驗和封頭包裝合格后，入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝，其特征是步驟(6)中外護套根據(jù)環(huán)境需要可設(shè)計成防鼠、防白蟻、防紫外線具有特殊功能的外護套。
【專利摘要】耐高溫柔性環(huán)保防火阻燃軟電纜的生產(chǎn)工藝，導(dǎo)體通過拉絲、絞線、繞包絕緣、鋁管擠出、成纜填充包帶、外護層包裝以及入庫工序生產(chǎn)而得。本發(fā)明工藝實現(xiàn)了電纜外護層和線芯的阻燃保護和緊密結(jié)合，具有鎧裝層的外護層增強了電纜的機械防護和耐火性能，同時提高能了電纜的彎曲柔韌性；線芯和外護層采用阻燃環(huán)保材料制成，賦予電纜產(chǎn)品很好的防火和環(huán)保性能。
【IPC分類】H01B13/24, H01B13/14, H01B13/26, H01B13/00, H01B13/10, H01B13/02
【公開號】CN104992786
【申請?zhí)枴緾N201510438776
【發(fā)明人】馬寧
【申請人】河北華倫線纜有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月24日