一種光伏焊帶的生產(chǎn)方法及使用該方法制成的光伏焊帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏組件的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種光伏焊帶的生產(chǎn)方法及使用該方法制成的光伏焊帶。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界上不可再生資源的減少和環(huán)境問題的日益突顯，清潔能源和可再生能源被大量開發(fā)利用，太陽能的利用就是其中之一。太陽能利用電池板進(jìn)行發(fā)電，焊帶是太陽能電池板等光伏組件焊接過程中的重要組件，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對(duì)光伏組件的功率影響很大。
[0003]傳統(tǒng)的焊帶生產(chǎn)方法包括，1，將銅絲壓延，形成銅基；2，將銅基退火；3，將退火后的銅基鍍錫，形成光伏焊帶。
[0004]這樣生產(chǎn)的光伏焊帶表面是平面的，從而使得照射在光伏焊帶上的光線會(huì)垂直反射回去，不會(huì)照射到電池板上，這部分能量就沒有得到有效利用，從而造成了資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新的光伏焊帶的生產(chǎn)方法及使用該方法制成的光伏焊帶。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種光伏焊帶的生產(chǎn)方法，包括，
[0007]步驟I，將銅絲壓延，形成銅基；
[0008]步驟2，在銅基表面印制花紋，形成帶花紋的銅基；
[0009]步驟3，將帶花紋的銅基退火；
[0010]步驟4，將退火后的銅基鍍錫，形成光伏焊帶。
[0011]可選地，所述步驟2之后，所述步驟3之前還包括，
[0012]步驟a，精整銅基表面。
[0013]可選地，所述精整銅基表面包括；
[0014]步驟al，將帶花紋的銅基經(jīng)過預(yù)定距離的輥?zhàn)又g軋制。
[0015]可選地，所述步驟al之后還包括，
[0016]步驟a2，將帶花紋的銅基打磨。
[0017]可選地，所述精整銅基表面包括；
[0018]步驟a2，將帶花紋的銅基打磨。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面一種光伏焊帶的生產(chǎn)方法，包括，
[0020]步驟1，將銅絲壓延、印花，形成帶花紋的銅基；
[0021]步驟2，將帶花紋的銅基退火；
[0022]步驟3，將退火后的銅基鍍錫，形成光伏焊帶。
[0023]可選的所述步驟I之后，所述步驟2之前還包括，
[0024]步驟al，將帶花紋的銅基經(jīng)過預(yù)定距離的輥?zhàn)又g軋制。
[0025]可選地，所述步驟al之后還包括，
[0026]步驟a2，將帶花紋的銅基打磨。
[0027]可選地，所述步驟I之后，所述步驟2之前還包括，
[0028]步驟a2，將帶花紋的銅基打磨。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面還提供了一種使用上述的光伏焊帶的生產(chǎn)方法制成的光伏焊帶。
[0030]本發(fā)明提供的光伏焊帶的生產(chǎn)方法制成的光伏焊帶，光伏焊帶的表面有花紋，從而使得照射在光伏焊帶上的光線會(huì)被反射到電池板上，從而有效利用了太陽能。
【附圖說明】
[0031]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時(shí)，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0032]圖1為本發(fā)明提供的一種光伏焊帶的生產(chǎn)方法的流程圖；
[0033]圖2為圖1的一種具體圖；
[0034]圖3為本發(fā)明提供的另一種光伏焊帶的生產(chǎn)方法的流程圖；
[0035]圖4為圖3的一種具體圖。
[0036]圖5為本發(fā)明提供的光伏焊帶的生產(chǎn)方法制成的一種光伏焊帶的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6為本發(fā)明提供的光伏焊帶的生產(chǎn)方法制成的一種光伏焊帶的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種光伏焊帶的生產(chǎn)方法，參見圖1、圖2，包括，
[0040]步驟I，將銅絲壓延，形成銅基；
[0041]將銅絲壓延是現(xiàn)有的工藝，一般做法就是將銅絲經(jīng)過預(yù)定距離的棍子之間，預(yù)定距離一般是按以下公式計(jì)算:銅絲的截面面積=壓延后銅基的截面面積。
[0042]步驟2，在銅基表面印制花紋，形成帶花紋的銅基；
[0043]花紋的印制和壓延的原理相同，只是壓延的進(jìn)料是銅絲，出來的是銅基，而花紋的印制進(jìn)料是銅基，出料是帶花紋的銅基。普通壓延使用的是沒帶花紋的輥?zhàn)樱y印制時(shí)，使用的是帶花紋的輥?zhàn)?，根?jù)自己對(duì)花紋的需要，提前定制好帶花紋的輥?zhàn)?，花紋印制的方法和壓延的方法是相同的，除了進(jìn)料不同外，對(duì)于進(jìn)料的尺寸也是有要求的?；y印制的進(jìn)料是銅基，生產(chǎn)出來的是帶花紋的銅基，而為了使生產(chǎn)出來的花紋銅基的花紋清楚，一般要是花紋的深度達(dá)到0.1mm(該處由定制的花紋棍子的花紋尺寸來定)，而為了能很好的使花紋深度達(dá)到要求，故軋制時(shí)要有足夠的形變，但又為了滿足花紋銅基的尺寸要求，所以在此處，進(jìn)料的寬度比軋制后寬度要小0.2mm?0.4mm，例如:要求花紋銅基的寬度為1.6mm，而花紋印制階段的來料銅基的寬度為1.3mm。這樣既可以滿足花紋銅基的尺寸要求，同時(shí)還能滿足花紋的深度要求。
[0044]步驟3，將帶花紋的銅基退火；
[0045]退火是現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，此處不再贅述。
[0046]步驟4，將退火后的銅基鍍錫，形成光伏焊帶。
[0047]鍍錫是現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，此處不再贅述。
[0048]本發(fā)明提供的光伏焊帶的生產(chǎn)方法制成的光伏焊帶，光伏焊帶的表面有花紋，從而使得照射在光伏焊帶上