一種熔絲管的組裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熔絲管的加工領(lǐng)域，具體指一種熔絲管的組裝工藝。
置景技術(shù)
[0002]熔絲管是起安全保護(hù)作用的一種電器，它可用于電源與負(fù)載之間的隔離保護(hù)，還廣泛用作電網(wǎng)和用電設(shè)備的保護(hù)，當(dāng)電網(wǎng)或用電設(shè)備的線路發(fā)生短路或過(guò)載時(shí)，熔絲管可自動(dòng)切斷電路，以避免電器設(shè)備損壞，防止事故蔓延。目前熔絲管的組裝過(guò)程繁瑣，不僅生產(chǎn)效率低下，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差，所以現(xiàn)在我們急需一種能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的新的組裝工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種熔絲管的組裝工藝，該組裝工藝不僅提聞了生廣效率聞，而且還提聞了廣品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種熔絲管的組裝工藝，通過(guò)一臺(tái)熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)實(shí)施，該熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)上設(shè)有控制柜、PLC顯示器和主體機(jī)，所述的控制柜與所述的主體機(jī)連接，所述的PLC顯示器與所述的控制柜連接，所述的控制柜內(nèi)設(shè)有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的主體機(jī)由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制其動(dòng)作；所述的主體機(jī)包括第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤、第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤，所述的第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤的四周依次逆時(shí)針順序環(huán)繞有瓷管供給站、第一雞眼供給站、雞眼激光感應(yīng)器、熔絲供給站和第一銅帽供給站；所述的第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤的四周依次逆時(shí)針環(huán)繞安裝有砂供給站、第二雞眼供給站、第二銅帽供給站和產(chǎn)品檢測(cè)站；所述的第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤與第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有熔絲管半成品翻轉(zhuǎn)站連接；所述的熔絲管包括有瓷管、雞眼、熔絲和銅帽，所述的組裝工藝包括以下步驟:
[0006]步驟一，瓷管供給站的瓷管供給裝置對(duì)該站的振動(dòng)盤中的瓷管進(jìn)行加料控制，然后瓷管供給裝置將瓷管放入第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤中并通過(guò)該站的傳感器對(duì)放置于第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤上的瓷管進(jìn)行探測(cè)，探測(cè)不通過(guò)則該熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)出警報(bào)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)，探測(cè)通過(guò)后，第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，進(jìn)入第一雞眼供給站；
[0007]步驟二，第一雞眼供給站的雞眼供給裝置將雞眼安裝到步驟一中的瓷管的一端，然后第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，通過(guò)雞眼激光感應(yīng)器對(duì)第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤上的瓷管進(jìn)行雞眼的感應(yīng)檢測(cè)，確認(rèn)通過(guò)后第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，進(jìn)入熔絲供給站；
[0008]步驟三，熔絲供給站的由氣缸控制機(jī)械手對(duì)熔絲進(jìn)行拉送控制，拉送過(guò)程中熔絲經(jīng)過(guò)七個(gè)滾輪被拉直，所述的機(jī)械手將熔絲穿入步驟二中的瓷管的雞眼后，熔絲供給站的熔絲切斷裝置將熔絲切斷，之后熔絲供給站的熔絲傳感裝置對(duì)熔絲進(jìn)行確認(rèn)檢測(cè)，檢測(cè)之后，第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，所述的機(jī)械手將熔絲折彎，進(jìn)入第一銅帽供給站；
[0009]步驟四，第一銅帽供給站的銅帽供給裝置將該站振動(dòng)盤中的銅帽進(jìn)行加料控制后通過(guò)該站的轉(zhuǎn)盤裝置將銅帽轉(zhuǎn)到第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤的上方，然后該站的沖壓裝置將銅帽沖壓安裝于步驟三中的瓷管的一端，之后，第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，最后該站的銅絲拉伸裝置對(duì)沖壓后的熔絲進(jìn)行拉伸，得到熔絲管半成品，然后該站的感應(yīng)檢測(cè)裝置對(duì)第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤上的熔絲管半成品進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不合格，則不合格產(chǎn)品被第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置的氣管吹入不良品導(dǎo)管中并通過(guò)不良品導(dǎo)管將不合格產(chǎn)品輸送到不合格品容器中，檢測(cè)合格，則熔絲管半成品進(jìn)入熔絲管半成品翻轉(zhuǎn)站中；
[0010]步驟五，熔絲管半成品翻轉(zhuǎn)站的熔絲翻轉(zhuǎn)裝置將步驟四中的熔絲管半成品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并放入第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤中夾緊固定，第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，然后該站由氣缸控制的剪線裝置將熔絲管半成品中多余的熔絲剪斷，并通過(guò)剪線裝置上的氣管將剪掉的熔絲吹走，然后，第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，進(jìn)入砂供給站；
[0011]步驟六，砂供給站的電熱器對(duì)該站的砂放置容器中的石英砂進(jìn)行烘干，然后砂放置容器的下端導(dǎo)管對(duì)容器中的石英砂進(jìn)行輸送并通過(guò)導(dǎo)管末端的砂量控制器對(duì)步驟五中的熔絲管半成品進(jìn)行填砂，填砂完成后，該站的砂檢測(cè)裝置對(duì)熔絲管半成品中的砂量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后，第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，進(jìn)入第二雞眼供給站；
[0012]步驟七，第二雞眼供給站的雞眼供給裝置將雞眼安裝到步驟六中的熔絲管半成品中瓷管的另一端，之后第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，該站的熔絲檢測(cè)裝置對(duì)熔絲管半成品進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)之后，第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格并在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)輕微觸碰雞眼供給裝置中的限位塊使熔絲管半成品中的熔絲折彎，然后該站的雞眼檢測(cè)裝置檢測(cè)熔絲管半成品是否有雞眼，檢測(cè)完成后，進(jìn)入第二銅帽供給站；
[0013]步驟八，第二銅帽供給站的銅帽供給裝置將該站的振動(dòng)盤中的銅帽進(jìn)行加料控制，然后該站的轉(zhuǎn)盤裝置將銅帽供給裝置中的銅帽轉(zhuǎn)到第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤的上方，然后該站的沖壓裝置將銅帽沖壓安裝于步驟七中的熔絲管半成品的瓷管的另一端，得到完整的熔絲管，然后，第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，進(jìn)入產(chǎn)品檢測(cè)站；
[0014]步驟九，產(chǎn)品檢測(cè)站的電阻檢測(cè)裝置對(duì)步驟八中的熔絲管進(jìn)行電阻檢測(cè)，檢測(cè)完成之后，第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)一格，電阻檢測(cè)裝置上的挑選翻板將熔絲管的合格品送入該站的合格品容器中，將熔絲管的不合格品送入該站的不合格品容器中。
[0015]所述的熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)上還設(shè)有機(jī)器保護(hù)站。
[0016]有益效果:本發(fā)明不僅提聞了生廣效率聞，而且還提聞了廣品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤1，瓷管供給站11，第一雞眼供給站12，雞眼激光感應(yīng)器13，熔絲供給站14，第一銅帽供給站15，不良品導(dǎo)管16，第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤2，砂供給站21，第二雞眼供給站22，第二銅帽供給站23，產(chǎn)品檢測(cè)站24，機(jī)器保護(hù)站25，熔絲管半成品翻轉(zhuǎn)站3，控制柜4，PLC顯示器5。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例:
[0020]一種熔絲管的組裝工藝，通過(guò)一臺(tái)熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)實(shí)施，該熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)上設(shè)有控制柜4、PLC顯示器5和主體機(jī)，所述的控制柜4與所述的主體機(jī)連接，所述的PLC顯示器5與所述的控制柜4連接，所述的控制柜4內(nèi)設(shè)有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的主體機(jī)由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制其動(dòng)作；所述的主體機(jī)包括第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤1、第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤2，所述的第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I的四周依次逆時(shí)針順序環(huán)繞有瓷管供給站11、第一雞眼供給站12、雞眼激光感應(yīng)器13、熔絲供給站14和第一銅帽供給站15 ;所述的第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤2的四周依次逆時(shí)針環(huán)繞安裝有砂供給站21、第二雞眼供給站22、第二銅帽供給站23和產(chǎn)品檢測(cè)站24 ;所述的第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I與第二步進(jìn)轉(zhuǎn)盤2之間設(shè)有熔絲管半成品翻轉(zhuǎn)站3連接；所述的熔絲管包括有瓷管、雞眼、熔絲和銅帽，所述的組裝工藝包括以下步驟:
[0021]步驟一，瓷管供給站11的瓷管供給裝置對(duì)該站的振動(dòng)盤中的瓷管進(jìn)行加料控制，然后瓷管供給裝置將瓷管放入第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I中并通過(guò)該站的傳感器對(duì)放置于第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I上的瓷管進(jìn)行探測(cè)，探測(cè)不通過(guò)則該熔絲管全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)出警報(bào)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)，探測(cè)通過(guò)后，第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I運(yùn)轉(zhuǎn)一格，進(jìn)入第一雞眼供給站12 ；
[0022]步驟二，第一雞眼供給站12的雞眼供給裝置將雞眼安裝到步驟一中的瓷管的一端，然后第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I運(yùn)轉(zhuǎn)一格，通過(guò)雞眼激光感應(yīng)器13對(duì)第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I上的瓷管進(jìn)行雞眼的感應(yīng)檢測(cè)，確認(rèn)通過(guò)后第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I運(yùn)轉(zhuǎn)一格，進(jìn)入熔絲供給站14 ；
[0023]步驟三，熔絲供給站14的由氣缸控制機(jī)械手對(duì)熔絲進(jìn)行拉送控制，拉送過(guò)程中熔絲經(jīng)過(guò)七個(gè)滾輪被拉直，所述的機(jī)械手將熔絲穿入步驟二中的瓷管的雞眼后，熔絲供給站14的熔絲切斷裝置將熔絲切斷，之后熔絲供給站14的熔絲傳感裝置對(duì)熔絲進(jìn)行確認(rèn)檢測(cè)，檢測(cè)之后，第一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤I運(yùn)轉(zhuǎn)一格，所述的機(jī)械手將熔絲折彎，進(jìn)入第一銅帽供給站15 ；<