用于小信號(hào)的二極管器件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種二極管器件，尤其涉及一種用于小信號(hào)的二極管器件。
【背景技術(shù)】
[0002]整流/穩(wěn)壓器件廣泛應(yīng)用于家電、辦公、通訊器材的充電器，電源等模塊；小信號(hào)二極管產(chǎn)品芯片尺寸極小，僅0.4_左右，難以實(shí)現(xiàn)連接片工藝批量生產(chǎn)。打線結(jié)構(gòu)一般使用金線和銀膠，成本較高，且打線工藝工序復(fù)雜，效率低下。目前小信號(hào)二極管產(chǎn)品通常為打線結(jié)構(gòu)，存在工藝效率低下，成本較高等弊端。由于芯片尺寸極小，連接片結(jié)構(gòu)工藝難度高，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
[0003]在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)連接片結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體產(chǎn)品時(shí)，為了最大限度的利用芯片面積，通常把連接片與芯片的連接點(diǎn)尺寸放大到與芯片焊接區(qū)面積相當(dāng)。由此帶來(lái)的問(wèn)題是，對(duì)連接片與芯片的相對(duì)位置精準(zhǔn)度要求很高?，F(xiàn)有連接片限位結(jié)構(gòu)通常只能在一個(gè)方向上限位，難以達(dá)到工藝要求?，F(xiàn)有連接片結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體產(chǎn)品通常對(duì)連接片無(wú)限位或采用簡(jiǎn)單溝槽結(jié)構(gòu)限位，其缺點(diǎn)為只能對(duì)連接片做一個(gè)方向的限位，限位的目的在于避免在入爐焊接過(guò)程中連接片偏位造成連接片上的連接點(diǎn)偏出芯片焊接區(qū)導(dǎo)致產(chǎn)品電性失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種用于小信號(hào)的二極管器件，該二極管器件其采用特定的連接片代替了現(xiàn)有0.4mm尺寸以及以下的芯片通過(guò)金線和銀膠的方案，從工藝設(shè)計(jì)上解決了由于焊料用量極小、焊料分配穩(wěn)定性差和精度差的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于小信號(hào)的二極管器件，包括:第一引線條、第二引線條、連接片和二極管芯片，該第一引線條一端是與二極管芯片連接的支撐區(qū)，所述二極管芯片一端通過(guò)焊錫膏與該支撐區(qū)電連接，第一引線條另一端是第一引腳區(qū)，該第一引線條的第一引腳區(qū)作為所述整流器的電流傳輸端；
所述第二引線條一端是焊接區(qū)，該第二引線條另一端為第二引腳區(qū)，該第二引線條的第二引腳區(qū)作為所述整流器的電流傳輸端，所述二極管芯片的尺寸為0.3~lmm ;
所述連接片兩端之間依次為條形區(qū)、梯形區(qū)和寬體區(qū)，所述寬體區(qū)的寬度至少為條形區(qū)的寬度的3倍，所述條形區(qū)末端具有向下的第一彎曲部，所述寬體區(qū)末端具有向下的第二彎曲部；
位于第一彎曲部末端的第一焊接端與二極管芯片另一端通過(guò)焊錫膏電連接，位于第二彎曲部末端的第二焊接端與第二引線條的焊接區(qū)之間通過(guò)焊錫膏電連接，所述第二彎曲部的長(zhǎng)度大于第一彎曲部，從而使得第一焊接端高于第二焊接端，所述焊接區(qū)兩側(cè)邊均設(shè)置有側(cè)擋塊，此第二引線條的焊接區(qū)末端設(shè)置有端擋塊。
[0006]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:
1.上述方案中，所述寬體區(qū)的寬度為條形區(qū)的寬度的5~8倍。
[0007]2.上述方案中，所述第一彎曲部與梯形區(qū)夾角為90° ~110°，所述第二彎曲部與梯形區(qū)夾角為90° ~110°。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
本發(fā)明用于小信號(hào)的二極管器件，其采用特定的連接片代替了現(xiàn)有0.4_尺寸以及以下的芯片通過(guò)金線和銀膠的方案，從工藝設(shè)計(jì)上解決了由于焊料用量極小、焊料分配穩(wěn)定性差和精度差的技術(shù)問(wèn)題；其次，其連接片與第二引線條通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接片在X、Y兩個(gè)方向限位同時(shí)對(duì)連接片轉(zhuǎn)角做限位，達(dá)到了高精度限位的要求，實(shí)現(xiàn)最大限度的利用芯片面積和降低芯片成本的目的，避免在入爐焊接過(guò)程中連接片偏位造成連接片上的連接點(diǎn)偏出芯片焊接區(qū)導(dǎo)致產(chǎn)品電性失效，從而大大提高了良率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為現(xiàn)有小信號(hào)二極管器件結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明用于小信號(hào)的二極管器件結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為附圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]以上附圖中:1、第一引線條；11、第一引腳區(qū)；12、支撐區(qū)；2、第二引線條；21、第二引腳區(qū)；22、焊接區(qū)；3、連接片；31、條形區(qū)；32、梯形區(qū)；33、寬體區(qū)；4、二極管芯片；5、第一彎曲部；51、第一焊接端；6、第二彎曲部；61、第二焊接端；7、側(cè)擋塊；8、端擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:一種用于小信號(hào)的二極管器件，包括:第一引線條1、第二引線條2、連接片3和二極管芯片4，該第一引線條I 一端是與二極管芯片4連接的支撐區(qū)12，所述二極管芯片4 一端通過(guò)焊錫膏與該支撐區(qū)12電連接，第一引線條I另一端是第一引腳區(qū)11，該第一引線條I的第一引腳區(qū)11作為所述整流器的電流傳輸端；
所述第二引線條2 —端是焊接區(qū)22，該第二引線條2另一端為第二引腳區(qū)21，該第二引線條2的第二引腳區(qū)21作為所述整流器的電流傳輸端，所述二極管芯片4的尺寸為0.3?Imm ；
所述連接片3兩端之間依次為條形區(qū)31、梯形區(qū)32和寬體區(qū)33，所述寬體區(qū)33的寬度至少為條形區(qū)31的寬度的3倍，所述條形區(qū)31末端具有向下的第一彎曲部5，所述寬體區(qū)33末端具有向下的第二彎曲部6 ;
位于第一彎曲部5末端的第一焊接端51與二極管芯片4另一端通過(guò)焊錫膏電連接，位于第二彎曲部6末端的第二焊接端61與第二引線條2的焊接區(qū)22之間通過(guò)焊錫膏電連接，所述第二彎曲部6的長(zhǎng)度大于第一彎曲部5，從而使得第一焊接端51高于第二焊接端61，所述焊接區(qū)22兩側(cè)邊均設(shè)置有側(cè)擋塊7，此第二引線條2的焊接區(qū)22末端設(shè)置有端擋塊8。
[0012]上述寬體區(qū)33的寬度為條形區(qū)31的寬度的6倍。
[0013]上述第一彎曲部5與梯形區(qū)32夾角為100°，所述第二彎曲部6與梯形區(qū)32夾角為 100。 ο
[0014]采用上述用于小信號(hào)的二極管器件時(shí)，其采用特定的連接片代替了現(xiàn)有0.4_尺寸以及以下的芯片通過(guò)金線和銀膠的方案，從工藝設(shè)計(jì)上解決了由于焊料用量極小、焊料分配穩(wěn)定性差和精度差的技術(shù)問(wèn)題；其次，其連接片與第二引線條通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接片在X、Y兩個(gè)方向限位同時(shí)對(duì)連接片轉(zhuǎn)角做限位，達(dá)到了高精度限位的要求，實(shí)現(xiàn)最大限度的利用芯片面積和降低芯片成本的目的，避免在入爐焊接過(guò)程中連接片偏位造成連接片上的連接點(diǎn)偏出芯片焊接區(qū)導(dǎo)致產(chǎn)品電性失效，從而大大提高了良率。
[0015]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于小信號(hào)的二極管器件，包括:第一引線條(1)、第二引線條(2)、連接片(3)和二極管芯片(4)，該第一引線條(I) 一端是與二極管芯片(4)連接的支撐區(qū)(12)，所述二極管芯片(4) 一端通過(guò)焊錫膏與該支撐區(qū)(12)電連接，第一引線條(I)另一端是第一引腳區(qū)(11)，該第一引線條(I)的第一引腳區(qū)(11)作為所述整流器的電流傳輸端； 所述第二引線條(2)—端是焊接區(qū)(22)，該第二引線條(2)另一端為第二引腳區(qū)(21)，該第二引線條(2)的第二引腳區(qū)(21)作為所述整流器的電流傳輸端，所述二極管芯片(4)的尺寸為0.3~lmm ;其特征在于: 所述連接片(3)兩端之間依次為條形區(qū)(31)、梯形區(qū)(32)和寬體區(qū)(33)，所述寬體區(qū)(33)的寬度至少為條形區(qū)(31)的寬度的3倍，所述條形區(qū)(31)末端具有向下的第一彎曲部(5)，所述寬體區(qū)(33)末端具有向下的第二彎曲部(6); 位于第一彎曲部(5)末端的第一焊接端(51)與二極管芯片(4)另一端通過(guò)焊錫膏電連接，位于第二彎曲部(6)末端的第二焊接端(61)與第二引線條(2)的焊接區(qū)(22)之間通過(guò)焊錫膏電連接，所述第二彎曲部(6)的長(zhǎng)度大于第一彎曲部(5)，從而使得第一焊接端(51)高于第二焊接端(61)，所述焊接區(qū)(22)兩側(cè)邊均設(shè)置有側(cè)擋塊(7)，此第二引線條(2)的焊接區(qū)(22 )末端設(shè)置有端擋塊(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小信號(hào)的二極管器件，其特征在于:所述寬體區(qū)(33)的寬度為條形區(qū)(31)的寬度的5~8倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小信號(hào)的二極管器件，其特征在于:所述第一彎曲部(5)與梯形區(qū)(32)夾角為90° ~110°，所述第二彎曲部(6)與梯形區(qū)(32)夾角為90。 -110° 。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種用于小信號(hào)的二極管器件，包括：第一引線條、第二引線條、連接片和二極管芯片；所述連接片兩端之間依次為條形區(qū)、梯形區(qū)和寬體區(qū)，所述寬體區(qū)的寬度至少為條形區(qū)的寬度的3倍，所述條形區(qū)末端具有向下的第一彎曲部，所述寬體區(qū)末端具有向下的第二彎曲部；所述第二彎曲部的長(zhǎng)度大于第一彎曲部，從而使得第一焊接端高于第二焊接端，所述焊接區(qū)兩側(cè)邊均設(shè)置有側(cè)擋塊，此第二引線條的焊接區(qū)末端設(shè)置有端擋塊。本發(fā)明采用特定的連接片代替了現(xiàn)有0.4mm尺寸以及以下的芯片通過(guò)金線和銀膠的方案，從工藝設(shè)計(jì)上解決了由于焊料用量極小、焊料分配穩(wěn)定性差和精度差的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】H01L23-49
【公開(kāi)號(hào)】CN104617073
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510023952
【發(fā)明人】張雄杰, 何洪運(yùn), 程琳
【申請(qǐng)人】蘇州固锝電子股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日