用于二極管器件的高效加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及整流器件的生產(chǎn)，特別涉及一種用于二極管器件的高效加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在二極管制造中通過梳料條將材料梳到鋁條上，然后再將鋁條上的材料轉(zhuǎn)移到成型模具的上料架上。這樣的方式帶來的問題是增加周轉(zhuǎn)工具、增加人工成本、增加一道工序?qū)Ξa(chǎn)品造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種溝槽式肖特基半導(dǎo)體器件，該溝槽式肖特基半導(dǎo)體器件改善了器件的可靠性，電勢(shì)線密度將在溝槽的頂部降低，且使得器件正向壓降和器件損耗均得到了減小，且在器件反向關(guān)斷時(shí)，進(jìn)一步降低了器件的漏電。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于二極管器件的高效加工裝置，所述軸向型二極管包括二極管芯片、第一銅引線、第二銅引線，所述第一銅引線的一端通過焊錫連接到所述二極管芯片的N極面，第一銅引線的另一端作為所述軸向型二極管輸入端；所述第二銅引線的一端通過焊錫連接到所述二極管芯片的P極面，第二銅引線的另一端作為所述軸向型二極管輸入端，所述二極管芯片、第一銅引線第二銅引線與二極管芯片接觸的一端由環(huán)氧體包覆；
所述周轉(zhuǎn)裝置包括條狀基板、若干個(gè)梳料齒和若干個(gè)定向齒，若干個(gè)所述梳料齒位于條狀基板中部且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，若干個(gè)所述定向齒位于條狀基板一側(cè)邊且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，從而在若干個(gè)梳料齒和若干個(gè)定向齒之間形成一長(zhǎng)溝槽，相鄰梳料齒之間具有梳料齒間槽，相鄰定向齒之間具有梳料齒間槽，所述梳料齒間槽、梳料齒間槽的間隙大于所述第一銅引線、第二銅引線的直徑；
所述梳料齒和定向齒位于條狀基板同側(cè)且相向設(shè)置，所述條狀基板沿長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有左、右手柄，所述梳料齒的上端具有一伸入長(zhǎng)溝槽的鉤部。
[0005]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
1.作為優(yōu)選方案，所述左、右手柄與梳料齒、定向齒分別位于條狀基板兩側(cè)。
[0006]2.作為優(yōu)選方案，所述左、右手柄與條狀基板的夾角為20° ~40°。
[0007]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
本發(fā)明用于二極管器件的高效加工裝置，其可以將焊接好的二極管從石墨舟上梳起來并旋轉(zhuǎn)180度材料不會(huì)掉下，從而達(dá)到直接上料的目的，可以減少周轉(zhuǎn)工具、提高人工效率、減少二極管周轉(zhuǎn)的工序，提高產(chǎn)品良率。
【附圖說明】
[0008]附圖1為現(xiàn)有軸向型二極管結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明用于二極管器件的高效加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為附圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明用于二極管器件的高效加工裝置使用狀態(tài)示意圖。
[0009]以上附圖中:1、二極管芯片；2、第一銅引線；3、第二銅引線；4、焊錫；5、環(huán)氧體；6、條狀基板；7、梳料齒；71、梳料齒間槽；8、定向齒；81、梳料齒間槽；9、長(zhǎng)溝槽；10、鉤部；
11、左手柄；12、右手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1:一種用于二極管器件的高效加工裝置，所述軸向型二極管包括二極管芯片1、第一銅引線2、第二銅引線3，所述第一銅引線2的一端通過焊錫4連接到所述二極管芯片I的N極面，第一銅引線2的另一端作為所述軸向型二極管輸入端；所述第二銅引線3的一端通過焊錫4連接到所述二極管芯片I的P極面，第二銅引線3的另一端作為所述軸向型二極管輸入端，所述二極管芯片1、第一銅引線2第二銅引線3與二極管芯片接觸的一端由環(huán)氧體5包覆；
所述周轉(zhuǎn)裝置包括條狀基板6、若干個(gè)梳料齒7和若干個(gè)定向齒8，若干個(gè)所述梳料齒7位于條狀基板6中部且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，若干個(gè)所述定向齒8位于條狀基板6 —側(cè)邊且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，從而在若干個(gè)梳料齒7和若干個(gè)定向齒8之間形成一長(zhǎng)溝槽9，相鄰梳料齒7之間具有梳料齒間槽71，相鄰定向齒8之間具有梳料齒間槽81，所述梳料齒間槽71、梳料齒間槽81的間隙大于所述第一銅引線2、第二銅引線3的直徑；
所述梳料齒7和定向齒8位于條狀基板6同側(cè)且相向設(shè)置，所述條狀基板6沿長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有左、右手柄11、12，所述梳料齒7的上端具有一伸入長(zhǎng)溝槽9的鉤部10。
[0011]上述左、右手柄11、12與條狀基板6的夾角為25°。
[0012]實(shí)施例2: —種用于二極管器件的高效加工裝置，所述軸向型二極管包括二極管芯片1、第一銅引線2、第二銅引線3，所述第一銅引線2的一端通過焊錫4連接到所述二極管芯片I的N極面，第一銅引線2的另一端作為所述軸向型二極管輸入端；所述第二銅引線3的一端通過焊錫4連接到所述二極管芯片I的P極面，第二銅引線3的另一端作為所述軸向型二極管輸入端，所述二極管芯片1、第一銅引線2第二銅引線3與二極管芯片接觸的一端由環(huán)氧體5包覆；
所述周轉(zhuǎn)裝置包括條狀基板6、若干個(gè)梳料齒7和若干個(gè)定向齒8，若干個(gè)所述梳料齒7位于條狀基板6中部且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，若干個(gè)所述定向齒8位于條狀基板6 —側(cè)邊且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，從而在若干個(gè)梳料齒7和若干個(gè)定向齒8之間形成一長(zhǎng)溝槽9，相鄰梳料齒7之間具有梳料齒間槽71，相鄰定向齒8之間具有梳料齒間槽81，所述梳料齒間槽71、梳料齒間槽81的間隙大于所述第一銅引線2、第二銅引線3的直徑；
所述梳料齒7和定向齒8位于條狀基板6同側(cè)且相向設(shè)置，所述條狀基板6沿長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有左、右手柄11、12，所述梳料齒7的上端具有一伸入長(zhǎng)溝槽9的鉤部10。
[0013]上述左、右手柄11、12與梳料齒7、定向齒8分別位于條狀基板6兩側(cè)。
[0014]上述左、右手柄11、12與條狀基板6的夾角為30°。
[0015]上述用于二極管器件的高效加工裝置工作過程如下:梳料齒間槽71用于固定二極管，長(zhǎng)溝槽9用于避開二極管中間的晶粒部分，鉤部10目的是當(dāng)周轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)180度后可以支撐二極管，使二極管不會(huì)掉落，左、右手柄11、12便于手工操作。
[0016]采用上述用于二極管器件的高效加工裝置時(shí)，其可以將焊接好的二極管從石墨舟上梳起來并旋轉(zhuǎn)180度材料不會(huì)掉下，從而達(dá)到直接上料的目的。達(dá)到該目的就可以減少周轉(zhuǎn)工具、提高人工效率、減少鋁條周轉(zhuǎn)的工序，提高產(chǎn)品良率。
[0017]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于二極管器件的高效加工裝置，其特征在于:所述軸向型二極管包括二極管芯片(1)、第一銅引線(2)、第二銅引線(3)，所述第一銅引線(2)的一端通過焊錫(4)連接到所述二極管芯片(I)的N極面，第一銅引線(2)的另一端作為所述軸向型二極管輸入端；所述第二銅引線(3)的一端通過焊錫(4)連接到所述二極管芯片(I)的P極面，第二銅引線(3)的另一端作為所述軸向型二極管輸入端，所述二極管芯片(1)、第一銅引線(2)第二銅引線(3)與二極管芯片O接觸的一端由環(huán)氧體(5)包覆； 所述周轉(zhuǎn)裝置包括條狀基板(6)、若干個(gè)梳料齒(7)和若干個(gè)定向齒(8)，若干個(gè)所述梳料齒(7 )位于條狀基板(6 )中部且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，若干個(gè)所述定向齒(8 )位于條狀基板(6) —側(cè)邊且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，從而在若干個(gè)梳料齒(7)和若干個(gè)定向齒(8)之間形成一長(zhǎng)溝槽(9)，相鄰梳料齒(7)之間具有梳料齒間槽(71)，相鄰定向齒(8)之間具有梳料齒間槽(81)，所述梳料齒間槽(71)、梳料齒間槽(81)的間隙大于所述第一銅引線(2)、第二銅引線(3)的直徑； 所述梳料齒(7)和定向齒(8)位于條狀基板(6)同側(cè)且相向設(shè)置，所述條狀基板(6)沿長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有左、右手柄(11、12)，所述梳料齒(7)的上端具有一伸入長(zhǎng)溝槽(9)的鉤部(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸向型二極管的周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述左、右手柄(11、12)與梳料齒(7)、定向齒(8)分別位于條狀基板(6)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸向型二極管的周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述左、右手柄(11、12)與條狀基板(6)的夾角為20° ~40°。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于二極管器件的高效加工裝置，包括條狀基板、若干個(gè)梳料齒和若干個(gè)定向齒，若干個(gè)所述梳料齒位于條狀基板中部且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，若干個(gè)所述定向齒位于條狀基板一側(cè)邊且沿其長(zhǎng)度方向呈一字排列，從而在若干個(gè)梳料齒和若干個(gè)定向齒之間形成一長(zhǎng)溝槽，相鄰梳料齒之間具有梳料齒間槽，相鄰定向齒之間具有梳料齒間槽，所述梳料齒間槽、梳料齒間槽的間隙大于所述第一銅引線、第二銅引線的直徑；所述梳料齒和定向齒位于條狀基板同側(cè)且相向設(shè)置，所述條狀基板沿長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有左、右手柄，所述梳料齒的上端具有一伸入長(zhǎng)溝槽的鉤部。本發(fā)明可以將焊接好的二極管從石墨舟上梳起來并旋轉(zhuǎn)180度材料不會(huì)掉下，從而達(dá)到減少周轉(zhuǎn)工具、提高人工效率和良率。
【IPC分類】H01L21-67
【公開號(hào)】CN104617014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410802411
【發(fā)明人】韋德富, 蔣祖良, 許衛(wèi)崗
【申請(qǐng)人】蘇州固锝電子股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日