可實(shí)現(xiàn)三種狀態(tài)的開關(guān)電器的觸頭機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電源轉(zhuǎn)換開關(guān)電器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電源轉(zhuǎn)換開關(guān)電器是一種使用廣泛的終端電器,按控制方式可分為自動式、手動式、自動/手動組合式三種類型,主要是通過操作機(jī)構(gòu)來控制觸頭系統(tǒng)的動作,以接通或分?jǐn)嘀麟娫?、備用電源,從而確保電力系統(tǒng)的安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0003]觸頭機(jī)構(gòu)是轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中直接與電源相連接的機(jī)構(gòu),觸頭機(jī)構(gòu)中的觸頭按是否移動的情況分為動觸頭和靜觸頭兩種,按結(jié)合方式又可分為指型拍合式和刀型插入式兩類,指型拍合式觸頭在閉合或斷開電路時在電弧作用下可抗燒灼,具有較高的接通和分?jǐn)嗄芰Γ捎诖祟愑|頭的結(jié)點(diǎn)電動力為斥力型,觸頭的動、熱穩(wěn)定性差,在較高的短時耐受電流作用下會斥開,因此難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的短時耐受能力的要求。刀型插入式觸頭的結(jié)點(diǎn)電動力為吸力型,其動、熱穩(wěn)定性高,能達(dá)到較高的短時耐受指標(biāo),但由于此類觸頭采用無觸點(diǎn)設(shè)計(jì),因此在閉合或斷開電路時此類觸頭不能抗電弧燒灼,難以達(dá)到較高接通和分?jǐn)嗄芰Φ囊蟆@朇N200710059760X披露了一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的觸頭單元,動觸頭組中既有指型拍合式動觸頭又有刀型插入式動觸頭,靜觸頭組則配備了相應(yīng)的兩個指型拍合式靜觸頭和兩個刀型插入式靜觸頭,既利用了兩類觸頭的優(yōu)點(diǎn),又有效規(guī)避了不足。但該種結(jié)構(gòu)的觸頭單元也有不足:1、刀型插入式靜觸頭設(shè)置了兩個,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,增加了成本和故障可能幾率;2、動觸頭組兩側(cè)分別布設(shè)兩個刀型插入式靜觸頭和兩個指型拍合式靜觸頭,并且刀型插入式靜觸頭和指型拍合式靜觸頭之間還要設(shè)置彈簧和支架,因此,留給動觸頭的有效旋轉(zhuǎn)角度范圍受到較大限制,僅能達(dá)到最大90度的角度范圍,并不適合于需要主合、備合之外還設(shè)有雙分狀態(tài)的開關(guān)電器。
[0004]發(fā)明人提供了一種自動/手動開關(guān)電器,既可以以電動控制,也可以以手動控制兩種控制方式,來實(shí)現(xiàn)主電源(常用電源)的接通(即“主合”)、主電源和備用電源均分?jǐn)?即“雙分”)、備用電源接通(即“備合”)三種狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
[0005]本申請則重點(diǎn)單獨(dú)保護(hù)配合此類能實(shí)現(xiàn)三種狀態(tài)切換的開關(guān)電器的觸頭機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]可實(shí)現(xiàn)三種狀態(tài)的開關(guān)電器的觸頭機(jī)構(gòu),包括并列依次排布的多個觸頭單元;
[0008]每個觸頭單元包括外殼、以及置于外殼內(nèi)的動觸頭組、靜觸頭組和兩個滅弧室;
[0009]外殼上和動觸頭組的中心部上各開有用于穿過主軸的通過孔,且動觸頭組通過其上的通過孔套裝于主軸上并在外殼內(nèi)能隨主軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動;
[0010]所述動觸頭組的中心部的兩側(cè)以通過孔為中心鏡像對稱各向外伸展出一動觸頭板部,兩側(cè)的動觸頭板部彼此間電導(dǎo)通,每個動觸頭板部還包括在其外端部的兩側(cè)分別固設(shè)的一拍合式觸點(diǎn)和一弧形的刀型插入式觸體,且每個刀型插入式觸體的弧形走向是以中心部的通過孔為圓心;由于是鏡像對稱的,所以兩個動觸頭板部的刀型插入式觸體朝向相同的方向,各自的拍合式觸點(diǎn)也都朝向另一相同的方向。
[0011]靜觸頭組包括分別位于動觸頭組中心部兩側(cè)向的兩個指型拍合式靜觸頭和一刀型插入式靜觸頭;刀型插入式靜觸頭的用于與刀型插入式觸體接合的接合部對應(yīng)設(shè)于刀型插入式觸體的移動路徑上,兩個指型拍合式靜觸頭各自的觸點(diǎn)朝向相反的方向并分別對應(yīng)一動觸頭板部的拍合式觸點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步,兩個滅弧室分別位于兩個指型拍合式靜觸頭分別與刀型插入式靜觸頭之間的空間內(nèi),且分別靠近相應(yīng)的指型拍合式靜觸頭。
[0013]再進(jìn)一步,滅弧室與外殼內(nèi)壁之間加入鐵質(zhì)的擋板,可避免電弧直接噴射到外殼的內(nèi)壁上,再進(jìn)一步,擋板的長度方向上還對應(yīng)設(shè)置有長度方向與其垂直的篩網(wǎng),擋板對電弧也有引導(dǎo)的作用,使電弧向篩網(wǎng)移動。
[0014]本發(fā)明還對動觸頭組做了進(jìn)一步改進(jìn),
[0015]所述動觸頭組,包括:中心部和動觸頭,
[0016]所述中;L.、部包括由兩個圓形的如、后半殼體對接并固定在一起的形成的中;L1、部殼體,中心部殼體的圓周邊以殼體中心對稱各開有一動觸頭板部通過孔,中心部殼體的中心處開有用于穿過主軸且套裝于主軸上的通過孔,且通過孔的大小形狀與主軸截面大小形狀相匹配,確保通過孔孔壁與主軸外圍相貼合,主軸直接通過通過孔帶動中心部殼體隨之轉(zhuǎn)動。
[0017]所述動觸頭包括:
[0018]夾裝于中心部殼體內(nèi)(前、后半殼體之間)的中心連接板,中心連接板中心處開有供主軸穿過的穿過孔,且穿過孔與主軸之間留有空隙(即主軸并不直接通過該穿過孔帶動動觸頭轉(zhuǎn)動);
[0019]還包括,分別位于中心連接板的兩側(cè)各自穿過中心部殼體的一動觸頭板部通過孔向外伸出的動觸頭板部,兩側(cè)的動觸頭板部經(jīng)由中間的中心連接板實(shí)現(xiàn)彼此間電導(dǎo)通,每個動觸頭板部還包括在其外端部的兩側(cè)分別固設(shè)的一拍合式觸點(diǎn)和一弧形的刀型插入式觸體,且兩個動觸頭板部的拍合式觸點(diǎn)都朝向同一個的方向。
[0020]動觸頭板部與動觸頭板部通過孔之間留有間隙。
[0021]進(jìn)一步,在中心部殼體內(nèi)增設(shè)了彈性裝置,即在動觸頭的中心連接板位于其穿過孔的兩側(cè)的對稱設(shè)有相同數(shù)量、對稱排列的彈簧抵接部,每個彈簧抵接部對應(yīng)容納并抵接一垂直向上的同等規(guī)格、長度的彈簧的底部,每個彈簧的頂部各抵接于中心部殼體內(nèi)對應(yīng)設(shè)置的抵頂部。
[0022]再進(jìn)一步,本發(fā)明給出了增設(shè)彈性裝置的一種結(jié)構(gòu):在動觸頭的中心連接板位于其穿過孔的兩側(cè),各自通過連接銷穿過中心連接板上開有的連接孔將一 U型彈簧套固定在中心連接板上,每個U型彈簧套的兩立臂分別位于中心連接板前、后側(cè),且其上各設(shè)有一作為彈簧抵接部的彈簧容納槽,每個彈簧抵接部對應(yīng)容納并抵接一垂直向上的同等規(guī)格、長度的彈簧的底部,每個彈簧的頂部各抵接于中心部殼體內(nèi)對應(yīng)設(shè)置的抵頂部。
[0023]再進(jìn)一步,本發(fā)明還給出了增設(shè)彈性裝置的另一種結(jié)構(gòu):在動觸頭的中心連接板位于其穿過孔的兩側(cè)的板體上,每側(cè)分別各朝上開有兩個彈簧容納槽口,由每個彈簧容納槽口各自充當(dāng)彈簧抵接部的作用,每個彈簧抵接部對應(yīng)容納并抵接一垂直向上的同等規(guī)格、長度的彈簧的底部,每個彈簧的頂部各抵接于中心部殼體內(nèi)對應(yīng)設(shè)置的抵頂部。
[0024]本發(fā)明還提供了一種雙片式的動觸頭組,其包括:
[0025]中心部和兩片形狀相同的動觸頭,
[0026]所述中心部包括由兩個圓形的前、后半殼體對接并通過螺栓和螺母配合固定在一起的形成的中心部殼體,中心部殼體的圓周邊以殼體中心對稱各開有一動觸頭板部通過孔,中心部殼體的中心處開有用于穿過主軸(即開關(guān)電器中用于動力傳遞的主軸)且套裝于主軸上的通過孔,且通過孔的大小形狀與主軸截面大小形狀相匹配,確保通過孔孔壁與主軸外圍相貼合,主軸直接通過通過孔帶動中心部殼體隨之轉(zhuǎn)動。
[0027]每片動觸頭包括:
[0028]夾裝于中心部殼體內(nèi)(前、后半殼體之間)的中心連接板,中心連接板中心處開有供主軸穿過的穿過孔,且穿過孔與主軸之間留有空隙(即主軸并不直接通過該穿過孔帶動動觸頭轉(zhuǎn)動);
[0029]還包括,分別位于中心連接板的兩側(cè)各自穿過中心部殼體的一動觸頭板部通過孔向外伸出的動觸頭板部,兩側(cè)的動觸頭板部經(jīng)由中間的中心連接板實(shí)現(xiàn)彼此間電導(dǎo)通,每個動觸頭板部還包括在其外端部的兩側(cè)分別固設(shè)的一拍合式觸點(diǎn)和一弧形的刀型插入式觸體,且兩個動觸頭板部的拍合式觸點(diǎn)都朝向同一個的方向。
[0030]動觸頭板部與動觸頭板部通過孔之間留有間隙;
[0031]兩片動觸頭之間還夾裝有由絕緣材質(zhì)制成的隔板,隔板與動觸頭形狀仿形,并且隔板上也設(shè)有供主軸穿過的與觸頭中心連接板的穿過孔形狀及對應(yīng)位置相同的穿過孔。
[0032]進(jìn)一步,為確保兩片動觸頭及隔板更好的同步轉(zhuǎn)動,每片動觸頭在其穿過孔的兩側(cè)各開有一同步孔,隔板前后側(cè)面則對應(yīng)設(shè)有用于伸入相應(yīng)同步孔的同步軸。
[0033]同時,對于雙片式的動觸頭組增設(shè)彈簧裝置,彈簧裝置的結(jié)構(gòu)形式比較適合于在每片動觸頭上開設(shè)彈簧容納槽口來充當(dāng)彈簧抵接部的形式,本部分不再贅述。
[0034]本發(fā)明還提供了兩種靜觸頭組的刀型插入式靜觸頭的新型結(jié)構(gòu),一種為單片式,一種為雙片式。
[0035]所述單片式刀型插入式靜觸頭,包括銅排、U形連接板和支架;
[0036]所述U形連接板包括底部及兩側(cè)的立板,其底部與銅排固定電連接,其兩側(cè)的立板自底部向上依次為傾斜段和豎直段;
[0037]所述支架包括兩個相互平行并排且之間留有插入間隙的連接部,以及位于兩個連接部同一側(cè)且將兩連接部固定在一起的側(cè)板,側(cè)板與兩連接部相垂直,所述插入間隙是供動觸頭的刀型插入式觸體插入,每個連接部各開有一與插入間隙相平行的供U形連接板的立板由下向上伸入并容納其中的立板安放槽,每個連接部還各開有一與所述立板安放槽相垂直并貫通的滾軸槽孔,所述U形連接板的一個立板的豎直段經(jīng)過該滾軸槽孔,并且在豎直段朝向另一連接部側(cè)的滾軸槽孔內(nèi)設(shè)有一滾軸與豎直段相抵接,在豎直段另一側(cè)的滾軸槽孔內(nèi)則依次抵接有一彈簧和固定端蓋,且滾軸槽孔朝向另一側(cè)連接部的開口高度略小于滾軸的直徑,并能使?jié)L軸在彈簧的推力下有一部分能露出開口外,且兩個連接部上的相對的兩個滾軸之間的距離略小于動觸頭的刀型插入式觸體的厚度。
[0038]進(jìn)一步,為使刀型插入式觸體在插入兩連接部之間的插入間隙時減少連接部間其他部分的接觸干擾,使觸體插入更為順暢并與滾軸的接觸更加直接,朝向另一連接部的滾軸槽孔開口處所屬的連接部內(nèi)壁還向外凸設(shè)成凸體。
[0039]進(jìn)一步,為使?jié)L軸沿滾軸槽孔的移動更加平順,所述滾軸兩端還凸設(shè)有滾軸柱,滾軸槽孔兩側(cè)壁還開有匹配的滑道槽。
[0040]雙片式刀型插入式靜觸頭,包括銅排、U形連接板和第二 U形連接板和支架;
[0041]所述U形連接板包括底部及兩側(cè)的立板,其底部與銅排固定電連接,其兩側(cè)的立板自底部向上依次為傾斜段和豎直段;
[0042]所述第二 U形連接板具有與U形連接板相同的底部、兩立板的傾斜段和豎直段,第二U形連接板的底部與銅排固定電連接并位于U形連接板的底部的旁側(cè),第二 U形連接板的的兩立板分別與U形連接板的立板的板面處于同一平面,并且第二 U形連接板的每個豎直段的頂端還橫向延伸有一位于U形連接板的對應(yīng)豎直段上方的橫向段;
[0043]所述支架包括兩個相互平行并排且之間留有插入間隙的連接部,以及位于兩個連接部同一側(cè)且將兩連接部固定在一起的側(cè)板,側(cè)板與兩連接部相垂直,所述插入間隙是供動觸頭的刀型插入式觸體插入,每個連接部各開有一與插入間隙相平行的供U形連接板和第二 U形連接板的立板由下向上伸入并容納其中的立板安放槽,每個連接部還各開有呈上下分布的且與所述立板安放槽相垂直并貫通的滾軸槽孔和第二滾軸槽孔;
[0044]所述U形連接板的一個立板的豎直段經(jīng)過滾軸槽孔并且在豎直段朝向另一連接部側(cè)的滾軸槽孔內(nèi)設(shè)有一滾與豎直段相抵接,在豎直段另一側(cè)的滾軸槽孔內(nèi)則依次抵接有一彈簧和固定端蓋;
[0045]所述第二 U形連接板的一個立板的橫向段經(jīng)過第二滾軸槽孔,并且在橫向段朝向另一連接部側(cè)的第二滾軸槽孔內(nèi)也設(shè)有一滾軸與橫向段相抵接,在橫向段另一側(cè)的第二滾軸槽孔內(nèi)也依次抵接有一彈簧和固定端蓋;
[0046]滾軸槽孔和第二滾軸槽孔朝向另一側(cè)連接部的開口高度略小于其內(nèi)的滾軸的直徑,并能使?jié)L軸在各自彈簧的推力下有一部分能露出開口外,且兩個連接部上的相對的兩個滾軸之間的距離略小于動觸頭的刀型插入式觸體的厚度。
[0047]進(jìn)一步,為使刀型插入式觸體在插入兩連接部之間的插入間隙時減少連接部間其他部分的接觸干擾,使觸體插入更為順暢并與滾軸的接觸更加直接,朝向另一連接部的滾軸槽孔和第二滾軸槽孔的開口處所屬的連接部內(nèi)壁還向外凸設(shè)成凸體。
[0048]進(jìn)一步,為使?jié)L軸沿滾軸槽孔的移動更加平順,所述滾軸兩端還凸設(shè)有滾軸柱,滾軸槽孔和第二滾軸槽孔各自的兩側(cè)壁還開有匹配的滑道