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一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)及其定位方法

文檔序號:8261748閱讀:740來源:國知局
一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)及其定位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器鐵心結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)及其定位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著變壓器行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,變壓器的性能水平要求越來越高,高效節(jié)能是變壓器發(fā)展的主要趨勢。目前,國內(nèi)外的市場競爭日趨白熱化,人力資源成本也越來越高,如何提高勞動生產(chǎn)率是變壓器制造企業(yè)的主攻方向之一,在我國變壓器制造企業(yè)中,鐵心的疊片還主要是靠人力來完成,且主流的長圓形鐵心結(jié)構(gòu)疊片厚度大,人工疊片工時數(shù)就多,不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度,也增加了勞動力成本。為了提高鐵心疊片效率,往往在鐵心上增加工藝孔,如圖1所示,這樣可以減少修整鐵心的時間,但鐵心增加了工藝孔后其有效導(dǎo)磁截面積也隨之減小,根據(jù)工藝孔的尺寸其影響也不盡相同,對變壓器聲級水平、空載損耗及空載勵磁電流等參數(shù)有一定的影響。解決辦法為:可以增加鐵心直徑即增加硅鋼片的耗材來降低磁通密度,這樣硅鋼片的單位損耗等參數(shù)會得到改善;另外比如增加硅鋼片接縫級數(shù)、提高硅鋼片的性能牌號或通過一片一疊的方式來優(yōu)化疊片工藝系數(shù)等,但這些措施都是要增加材料或人力資源成本的。所以,如何改善現(xiàn)有的鐵心疊片工藝孔,來提高生產(chǎn)效率是技術(shù)研發(fā)人員及企業(yè)經(jīng)理人所面臨的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足,提供了一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)及其定位方法,沖孔面積大幅降低,能夠提高鐵心沖孔局部的導(dǎo)磁截面積,從而改善變壓器鐵心的性能參數(shù)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特在于:包括鐵心和工裝靠模,所述鐵心上端設(shè)有上軛,所述鐵心的下端設(shè)有下軛,所述鐵心的左右兩側(cè)分別設(shè)有邊柱,所述鐵心的中部設(shè)有中柱,所述邊柱與所述中柱平行,所述邊柱與所述上軛、下軛垂直,所述上軛、下軛、邊柱、中柱上設(shè)有定位孔,所述定位孔為三角形狀,所述工裝靠模端部為三角形狀,且與所述三角形定位孔吻合。
[0005]優(yōu)選地,所述三角形定位孔位于所述上軛、下軛、邊柱、中柱的邊緣處。
[0006]優(yōu)選地,所述三角形定位孔位于所述上軛、下軛、邊柱的內(nèi)邊緣或外邊緣處。
[0007]優(yōu)選地,所述三角形定位孔的高度為3-10mm。
[0008]優(yōu)選地,所述三角形定位孔的高度為5mm。
[0009]優(yōu)選地,所述三角形定位孔的沖孔截面積為12-15mm2。
[0010]優(yōu)選地,所述三角形定位孔的沖孔接面積為14.4mm2。
[0011]變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)的定位方法,包括以下步驟:
[0012]步驟一,安裝工裝靠模:將所述工裝靠模固定安裝在所述鐵心的中柱、邊柱以及上軛、下軛的位置;
[0013]步驟二,疊片;
[0014]步驟三,鐵心校正:利用工裝或量具對鐵心的垂直度、平面度進(jìn)行校正。
[0015]所述步驟二中,所述工裝靠模緊貼在所述鐵心的硅鋼片上。
[0016]所述工裝靠模的位置根據(jù)所述鐵心每級硅鋼片的尺寸調(diào)整。
[0017]本發(fā)明所達(dá)到的有益技術(shù)效果:
[0018]傳統(tǒng)的鐵心中間沖孔一般為多ΦΙΟι?πι的圓孔,其占用硅鋼片的有效截面積彡78.5_2,根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù),該結(jié)構(gòu)較無沖孔的鐵心其空載損耗將增加3%左右,空載電流要提高10%左右,噪音水平增加ldB。本發(fā)明通過對傳統(tǒng)鐵心工藝定位孔改革,將圓形的鐵心中間工藝孔變?yōu)楣桎撈吘壍娜切喂に嚩ㄎ豢?,使得鐵心沖孔的截面積減小80%,鐵心沖孔主磁通的衍射尺寸隨之減小,鐵心工藝孔處局部磁密升高的現(xiàn)象可以得到緩解,鐵心損耗、空載電流值及噪音水平值能夠得到有效改善。
【附圖說明】
[0019]圖1傳統(tǒng)鐵心定位孔結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2本發(fā)明鐵心定位孔結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3本發(fā)明工裝靠模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1上軛;2下軛;3三角形定位孔;4工裝靠模;5邊柱;6中柱。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了審查員能更好的了解本發(fā)明的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達(dá)到的技術(shù)效果,現(xiàn)將本發(fā)明的附圖結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明。然而,所示附圖,只是為了更好的說明本發(fā)明的技術(shù)方案,并不是本發(fā)明的真實(shí)比例和最佳配置,所以,請審查員不要就附圖的比列和配置,限制本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明專利進(jìn)一步說明。
[0025]如圖1-3所示,本發(fā)明提供一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),包括鐵心和工裝靠模4,所述鐵心上端設(shè)有上軛1,所述鐵心的下端設(shè)有下軛2,所述鐵心的左右兩側(cè)分別設(shè)有邊柱5,所述鐵心的中部設(shè)有中柱6,所述邊柱5與所述中柱6平行,所述邊柱5與所述上軛1、下軛2垂直,所述上軛1、下軛2、邊柱5、中柱6上設(shè)有定位孔3,所述定位孔為三角形狀,所述工裝靠模4端部為三角形狀,且與所述三角形定位孔3吻合。
[0026]所述三角形定位孔3位于所述上軛1、下軛2、邊柱5、中柱6的外邊緣處,可以根據(jù)需要將三角形定位孔3設(shè)置在上軛1、下軛2、邊柱5的內(nèi)邊緣或外邊緣處。
[0027]鐵心增加了工藝孔后其有效導(dǎo)磁截面積也隨之減小,根據(jù)工藝孔的尺寸其影響也不盡相同,對變壓器聲級水平、空載損耗及空載勵磁電流等參數(shù)有一定的影響,所述三角形定位孔的高度為3-10mm,沖孔截面積為12_15mm2,尤其當(dāng)所述三角形定位孔的高度為5mm,沖孔接面積為14.4_2時,使得鐵心沖孔的截面積減小80 %,鐵心沖孔主磁通的衍射尺寸隨之減小,對變壓器聲級水平、空載損耗及空載勵磁電流等參數(shù)的影響最小。
[0028]變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)的定位方法,包括以下步驟:
[0029]步驟一,安裝工裝靠模4:將所述工裝靠模4固定安裝在所述鐵心的中柱6、邊柱5以及上軛1、下軛2的位置;
[0030]步驟二,疊片;疊片方式為傳統(tǒng)的疊片方式,不是本發(fā)明的主要的創(chuàng)新點(diǎn),因此不作詳細(xì)敘述;
[0031]步驟三,鐵心校正:利用工裝或量具對鐵心的垂直度、平面度進(jìn)行校正。
[0032]疊片過程中,所述工裝靠模4緊貼在所述鐵心的硅鋼片上,且工裝靠模4的位置根據(jù)所述鐵心每級硅鋼片的尺寸調(diào)整,確保了工裝靠模4位置精確牢固。
[0033]以上已以較佳實(shí)施例公布了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明,凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特在于:包括鐵心和工裝靠模,所述鐵心上端設(shè)有上軛,所述鐵心的下端設(shè)有下軛,所述鐵心的左右兩側(cè)分別設(shè)有邊柱,所述鐵心的中部設(shè)有中柱,所述邊柱與所述中柱平行,所述邊柱與所述上軛、下軛垂直,所述上軛、下軛、邊柱、中柱上設(shè)有定位孔,所述定位孔為三角形狀,所述工裝靠模端部為三角形狀,且與所述三角形定位孔吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述三角形定位孔位于所述上軛、下軛、邊柱、中柱的邊緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述三角形定位孔位于所述上軛、下軛、邊柱的內(nèi)邊緣或外邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述三角形定位孔的高度為3-10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述三角形定位孔的高度為5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述三角形定位孔的沖孔截面積為12-15mm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述三角形定位孔的沖孔接面積為14.4mm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)的定位方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟一,安裝工裝靠模:將所述工裝靠模固定安裝在所述鐵心的中柱、邊柱以及上軛、下軛的位置; 步驟一,置片; 步驟三,鐵心校正:利用工裝或量具對鐵心的垂直度、平面度進(jìn)行校正。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)的定位方法,其特征在于:所述步驟二中,所述工裝靠模緊貼在所述鐵心的硅鋼片上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)的定位方法,其特征在于:所述工裝靠模的位置根據(jù)所述鐵心每級硅鋼片的尺寸調(diào)整。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種變壓器鐵心新型定位結(jié)構(gòu)及其定位方法,包括鐵心和工裝靠模,所述鐵心上端設(shè)有上軛,所述鐵心的下端設(shè)有下軛,所述鐵心的左右兩側(cè)分別設(shè)有邊柱,所述鐵心的中部設(shè)有中柱,所述邊柱與所述中柱平行,所述邊柱與所述上軛、下軛垂直,所述上軛、下軛、邊柱、中柱上設(shè)有定位孔,所述定位孔為三角形狀,所述工裝靠模端部為三角形狀,且與所述三角形定位孔吻合。通過對傳統(tǒng)鐵心工藝定位孔改革,將圓形的鐵心中間工藝孔變?yōu)楣桎撈吘壍娜切喂に嚩ㄎ豢?,使得鐵心沖孔的截面積減小80%,鐵心沖孔主磁通的衍射尺寸隨之減小,鐵心工藝孔處局部磁密升高的現(xiàn)象可以得到緩解,鐵心損耗、空載電流值及噪音水平值能夠得到有效改善。
【IPC分類】H01F27-26, H01F41-02, H01F27-245
【公開號】CN104575974
【申請?zhí)枴緾N201410837776
【發(fā)明人】蔣忠金, 鄭建銀
【申請人】南京大全變壓器有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月29日
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