耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻燃電纜，尤其涉及一種耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)輻照交聯(lián)電纜，需要利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束流對(duì)電纜進(jìn)行輻照交聯(lián)，輻照設(shè)備投資大。如外協(xié)加工，運(yùn)輸成本直接導(dǎo)致電纜成本的增加；輻照交聯(lián)生產(chǎn)線輻照速度的限制及流程增加，影響了電纜的交付時(shí)間；輻照交聯(lián)電纜的導(dǎo)體必須為圓型，限制了其應(yīng)用，增加了產(chǎn)品成本；傳統(tǒng)輻照交聯(lián)電纜的耐溫等級(jí)為90度，不能滿足更高的耐溫需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種耐磨抗開裂、無鹵阻燃、二次危害小、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述的電纜包括若干根導(dǎo)體和絕緣層、填充繩、繞包帶、內(nèi)護(hù)套、鎧裝層、外護(hù)套，所述的每根導(dǎo)體外擠包絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，所述的若干絕緣線芯共同繞包繞包帶構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)置內(nèi)護(hù)套，所述的內(nèi)護(hù)套外設(shè)置鎧裝層，所述的鎧裝層外設(shè)置外護(hù)套，所述的絕緣線芯與繞包帶之間設(shè)置填充繩。
[0005]所述的導(dǎo)體為符合GB/T 3956-2008要求的第I種、第2種、第5種或第6類軟導(dǎo)體。
[0006]所述的導(dǎo)體為圓形或扇形或瓦形，緊壓或非緊壓，鍍金屬或不鍍金屬的結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的絕緣層為硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣層。
[0008]所述的填充繩為玻璃纖維繩。
[0009]所述的繞包帶為低煙無鹵阻燃繞包帶。
[0010]所述的內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套為免輻照無鹵阻燃PE護(hù)套。
[0011]所述的鎧裝層為鋼帶或鋼絲鎧裝層。
[0012]本發(fā)明使用符合GB/T 3956-2008要求的第I種、第2種、第5種或第6類軟導(dǎo)體、導(dǎo)體可以是圓形或者成型(扇形、瓦形)，緊壓或非緊壓，鍍金屬或不鍍金屬的結(jié)構(gòu)。硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣層、玻璃纖維繩填充，低煙無鹵阻燃繞包帶繞包，免輻照無鹵阻燃PE護(hù)套。由于導(dǎo)體可以是任意形狀，解決了輻照交聯(lián)電纜導(dǎo)體必須使用圓形而導(dǎo)致絕緣及護(hù)套材料等用量增大，電纜成本增加的問題；絕緣層采用硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣料，其特點(diǎn)是耐溫、耐磨、抗開裂及無鹵、阻燃，電性能好等輻照交聯(lián)的性能，同時(shí)將普通交聯(lián)絕緣電纜的耐溫等級(jí)從90度提高到125度，大大擴(kuò)展了電纜的使用范圍，該絕緣料能在70-80度的溫水浴中快速交聯(lián)，一般只需要2-4小時(shí)，另外該料在自然條件下也可以進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，一般6-8天內(nèi)即可完成交聯(lián)而無需再用溫水浸煮，大大縮小了輻照交聯(lián)絕緣的生產(chǎn)成本。護(hù)套層采用免輻照無鹵阻燃PE護(hù)套制成，該料具備優(yōu)良的機(jī)械性能及環(huán)境性能，較傳統(tǒng)的低煙無鹵阻燃聚烯烴料耐熱性從90度提高到125度，從而與絕緣的耐溫等級(jí)相一致。另外該料的密度較普通低煙無鹵阻燃聚烯烴料減少了 30%，極大地降低了電纜的成本。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:電纜具備耐溫125度免輻照、耐磨、抗開裂及無鹵、阻燃，電性能好等特征，能夠滿足適用于阻燃要求高、二次危害小的地鐵、艦船、電站、高層建筑、程控交換機(jī)房、電腦房及各種人煙密集公共場(chǎng)所。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中I是導(dǎo)體，2是絕緣層，3是填充繩，4是繞包帶，5是內(nèi)護(hù)套，6是鎧裝層，7是外護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0017]耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，所述的電纜包括若干根導(dǎo)體I和絕緣層2、填充繩3、繞包帶4、內(nèi)護(hù)套5、鎧裝層6、外護(hù)套7，所述的每根導(dǎo)體I外擠包絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，所述的若干絕緣線芯共同繞包繞包帶4構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)置內(nèi)護(hù)套5，所述的內(nèi)護(hù)套5外設(shè)置鎧裝層6，所述的鎧裝層6外設(shè)置外護(hù)套7，所述的絕緣線芯與繞包帶4之間設(shè)置填充繩3，所述的導(dǎo)體I為符合GB/T 3956-2008要求的第I種、第2種、第5種或第6類軟導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體I為圓形或扇形或瓦形，緊壓或非緊壓，鍍金屬或不鍍金屬的結(jié)構(gòu)，所述的絕緣層2為硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣層，所述的填充繩3為玻璃纖維繩，所述的繞包帶4為低煙無鹵阻燃繞包帶，所述的內(nèi)護(hù)套5和外護(hù)套7為免輻照無鹵阻燃PE護(hù)套，所述的鎧裝層6為鋼帶或鋼絲鎧裝層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的電纜包括若干根導(dǎo)體和絕緣層、填充繩、繞包帶、內(nèi)護(hù)套、鎧裝層、外護(hù)套，所述的每根導(dǎo)體外擠包絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，所述的若干絕緣線芯共同繞包繞包帶構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)置內(nèi)護(hù)套，所述的內(nèi)護(hù)套外設(shè)置鎧裝層，所述的鎧裝層外設(shè)置外護(hù)套，所述的絕緣線芯與繞包帶之間設(shè)置填充繩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的導(dǎo)體為符合GB/T 3956-2008要求的第I種、第2種、第5種或第6類軟導(dǎo)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的導(dǎo)體為圓形或扇形或瓦形，緊壓或非緊壓，鍍金屬或不鍍金屬的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的絕緣層為硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的填充繩為玻璃纖維繩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的繞包帶為低煙無鹵阻燃繞包帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套為免輻照無鹵阻燃PE護(hù)套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜，其特征在于:所述的鎧裝層為鋼帶或鋼絲鎧裝層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐溫125度免輻照硅烷交聯(lián)無鹵低煙阻燃電纜。所述的電纜包括若干根導(dǎo)體和絕緣層、填充繩、繞包帶、內(nèi)護(hù)套、鎧裝層、外護(hù)套，所述的每根導(dǎo)體外擠包絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，所述的若干絕緣線芯共同繞包繞包帶構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外設(shè)置內(nèi)護(hù)套，所述的內(nèi)護(hù)套外設(shè)置鎧裝層，所述的鎧裝層外設(shè)置外護(hù)套，所述的絕緣線芯與繞包帶之間設(shè)置填充繩。本發(fā)明的有益效果是：電纜具備耐溫125度免輻照、耐磨、抗開裂及無鹵、阻燃，電性能好等特征，能夠滿足適用于阻燃要求高、二次危害小的地鐵、艦船、電站、高層建筑、程控交換機(jī)房、電腦房及各種人煙密集公共場(chǎng)所。
【IPC分類】H01B3-44, H01B7-17, H01B7-29
【公開號(hào)】CN104575689
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310504976
【發(fā)明人】陳義軍, 崔小東, 楊培才, 吳一眾
【申請(qǐng)人】江蘇江揚(yáng)電纜有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月24日