專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)光二極管成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)光二極管成型模具，其主要是不致會(huì)使模粒、扶座及支柱損壞，而造成制造出的發(fā)光二極管成為不良品，且當(dāng)以自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)可減少停機(jī)的時(shí)間以增加產(chǎn)量，并具有可明顯降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)今發(fā)光二極管的制造，雖均為通過(guò)制造機(jī)具自動(dòng)化生產(chǎn)，而發(fā)光二極管于制造上，主要是可通過(guò)發(fā)光二極管封膠成型模具加以成型，而以目前所最常使用的發(fā)光二極管成型模具結(jié)構(gòu)而論(如圖7、8中所示)，包括有一基座50，于基座50的兩側(cè)及上方分別形成有開(kāi)口，于基座50的內(nèi)側(cè)形成有一道模座鋼片槽51，而相對(duì)于模座鋼片槽51處可設(shè)有一模座鋼片60，以便模座鋼片60嵌入于模座鋼片槽51上，而模座鋼片60是一金屬平板，于模座鋼片60上以橫向間隔距離設(shè)有數(shù)個(gè)可供于其內(nèi)部灌膠的模粒61，介于各模粒61間可設(shè)有數(shù)個(gè)扶座62，于扶座62上形成有高、低不等的扶座槽63，而于模座鋼片60的兩側(cè)分別朝上設(shè)有支柱64，于各支柱64的內(nèi)側(cè)分別形成一導(dǎo)槽65，于相對(duì)的導(dǎo)槽65之間可設(shè)有一支架本體70，于支架本體70的下方分別朝下形成數(shù)組支腳71，橫向連接于數(shù)組支腳71之間則設(shè)有一支撐座72，而支架本體70是插置于兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)槽65之間，且支撐座72恰可位于扶座62的扶座槽63上，而各組支腳71的底部恰可設(shè)置于模粒61內(nèi)部，而可于各個(gè)模粒61的內(nèi)部灌膠以供烘烤成型而成為發(fā)光二極管產(chǎn)品。但是，上述結(jié)構(gòu)于實(shí)際使用時(shí)，卻具有一列缺點(diǎn)有待改進(jìn)1.當(dāng)以塑料制成的支柱64于長(zhǎng)久使用時(shí)，因位于支柱64內(nèi)側(cè)的縫隙會(huì)受金屬支腳的長(zhǎng)期插入磨損會(huì)擴(kuò)張，故會(huì)導(dǎo)致具有支腳71、支撐座72的支架本體70插入時(shí)，造成偏心現(xiàn)象，而形成發(fā)光二極管照射角度的偏差，而形成不良品。
2.模粒61是以塑料為材質(zhì)所制成，經(jīng)過(guò)多次使用后，尤其是當(dāng)模粒61經(jīng)過(guò)相當(dāng)多次的烘烤后，即會(huì)形成膨脹而導(dǎo)致變形，而會(huì)使成型出的發(fā)光二極管的外部形狀改變，亦即會(huì)使發(fā)光角度改變而形成不良品。
3.生產(chǎn)出的發(fā)光二極管必需隨時(shí)檢驗(yàn)其是否為良品，故于生產(chǎn)線(xiàn)上增加繁雜的檢驗(yàn)工作。
4.于自動(dòng)化生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)因發(fā)光二極管產(chǎn)生的不良率偏高，而造成整組生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)時(shí)間明顯的增加。
5.因以塑料制成的模粒61約經(jīng)過(guò)40次的循環(huán)使用后即會(huì)損壞，因模粒61與模座鋼片60是于模具中一體注塑成型的，兩者之間結(jié)合相當(dāng)緊密，故當(dāng)模粒61損壞后，則必需將模座鋼片60與模粒61全部丟棄，再重新?lián)Q裝一組全新的模座鋼片60與模粒61，因而浪費(fèi)人力、物力，且會(huì)造成環(huán)境污染。
6.當(dāng)以塑料制成的支柱64、扶座槽63或模粒61等有任何一個(gè)損壞后，就必需全部更換，故有成本較高的缺點(diǎn)。
7.模座鋼片60因發(fā)光二極管的形狀改變或重新組裝時(shí)，則需要再重新定位，具有浪費(fèi)人力的問(wèn)題。
因此，上述傳統(tǒng)式發(fā)光二極管成型模具結(jié)構(gòu)的實(shí)用性并不足夠，而有加以改良的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種發(fā)光二極管成型模具，其模座成型為以金屬制成的矩形實(shí)心條，以供于模座上設(shè)置數(shù)個(gè)以金屬制成或陶瓷制成的模粒及數(shù)支以金屬制成的扶座及兩支以金屬制成的支柱，當(dāng)將具有數(shù)支腳的支架本體分別插入各個(gè)模粒的內(nèi)部后，不致會(huì)有因模粒、扶座及支柱等易于損壞，而造成生產(chǎn)出的發(fā)光二極管成為不良品，且當(dāng)自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)可以減少停機(jī)時(shí)間以增加產(chǎn)量，亦同時(shí)具有可明顯降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種發(fā)光二極管成型模具，它包括一以金屬制成的模座，于模座上以間隔距離形成數(shù)個(gè)可供容納模粒的模?？?，于模?？字锌晒┙Y(jié)合金屬制或陶瓷制成的模粒。
在上述的發(fā)光二極管成型模具中，于模座上的模?？椎牡撞靠沙贤股煨纬梢煌箺l，于模粒底部可形成一凹槽，以便凹槽嵌合于凸條上；而且，于模座的兩側(cè)適當(dāng)位置可形成有縱槽，以便縱槽供夾掣金屬制的扶座；此外，于模座的前、后處可分別鎖固一金屬制的支柱。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1.以金屬制成的支柱40于長(zhǎng)期使用后，支柱40內(nèi)側(cè)的縫隙亦不致會(huì)擴(kuò)張而導(dǎo)致支架本體42的支腳43插入后造成不平均的現(xiàn)象，故不會(huì)有使發(fā)光二極管成品的照射角度偏差，形成不良品的問(wèn)題。
2.各模粒20的材料為金屬或陶瓷，雖經(jīng)多次的烘烤使用后，亦不致會(huì)造成模粒產(chǎn)生膨脹變形，故不會(huì)使灌膠后的發(fā)光二極管成型后的形狀改變，故不會(huì)形成不良品。
3.因故障率低，故生產(chǎn)的發(fā)光二極管無(wú)需隨時(shí)檢驗(yàn)，而不會(huì)造成生產(chǎn)線(xiàn)上繁雜的檢驗(yàn)工作。
4.可完全自動(dòng)化地生產(chǎn)，故不會(huì)造成停機(jī)時(shí)間的增加。
5.即使以金屬或陶瓷制成的模粒20損壞時(shí)，亦不需如傳統(tǒng)者要整組換掉，只需單獨(dú)更換損壞的模粒即可。
6.于模座10上的支柱40、扶座30或模粒20中若有任何一個(gè)損壞時(shí)，只需單獨(dú)更換支柱40、扶座30或模粒20即可，因而具有可大幅節(jié)省成本的優(yōu)點(diǎn)。
7.模座10因發(fā)光二極管的形狀更換或重新組裝后，不需要重新定位，因而具有可節(jié)省人力的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的局部立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)合剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的另一種形態(tài)的局部結(jié)合剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)合剖視圖。
圖7是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖8是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的結(jié)合剖視圖。
本實(shí)用新型是一種發(fā)光二極管成型模具(如圖1至3中所示)，其包括有一模座10，該模座10是以金屬制成的矩形條，于模座10上以間隔距離形成有數(shù)個(gè)可供容納模粒20的模粒孔11，模座10上的模?？?1的底部朝上凸伸形成有凸條12，而于模粒20的底部形成有凹槽21，以便凹槽21嵌合于凸條12上，同時(shí)可于各個(gè)模粒20的內(nèi)部灌膠以供形成發(fā)光二極管；
而模粒20的內(nèi)部可為圓形(如圖4中所示)，故其所成型出的發(fā)光二極管為圓形頭端部者；而于圖5中所示，其中于模粒20內(nèi)部可為呈方形者，亦即可成型出的發(fā)光二極管為具有方形頭端部者。
位于其中數(shù)模粒20之間的上方朝上設(shè)有金屬制的扶座30，于各扶座30的內(nèi)部形成有扶座槽31，而于模座10的兩側(cè)適當(dāng)位置分別形成一縱槽13，該縱槽13的主要作用是可供夾掣呈П形且為金屬制的扶座30；于模座10前、后位置處分別朝上設(shè)有一金屬制成的支柱40，各支柱40是呈T形，且可藉螺絲將支柱40鎖固于模座10上，于各支柱40的內(nèi)側(cè)形成有導(dǎo)槽41，該導(dǎo)槽41可供一支架本體42插入，而于支架本體42的下方各朝下形成有數(shù)組支腳43，銜接于各組橫向支腳43之間則設(shè)有一橫向的支撐座44。
藉上述結(jié)構(gòu)的組合后而使用時(shí)(如圖6中所示)，可藉支架本體42相對(duì)插置于一組相對(duì)的導(dǎo)槽41中，而支撐座44則可相對(duì)插置于扶座30的扶座槽31內(nèi)部定位，而各組支腳43的底部則可插置于各個(gè)模粒20的內(nèi)部，本實(shí)用新型中的模粒20、扶座30及支柱40并不易損壞，故不致造成制造出的發(fā)光二極管為不良品，且當(dāng)以自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)可減少停機(jī)的時(shí)間以增加產(chǎn)量，同時(shí)并具有可明顯降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光二極管成型模具，其特征在于它包括有金屬制成的模座，于模座上以間隔距離形成數(shù)個(gè)可供容納模粒的模?？祝谀Ａ？字薪Y(jié)合金屬制或陶瓷制成的模粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管成型模具，其特征在于其中，模座上的模?？椎牡撞砍贤股煨纬捎幸煌箺l，模粒底部形成有一凹槽，凹槽嵌合于凸條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管成型模具，其特征在于其中，模座的兩側(cè)適當(dāng)位置形成有縱槽，縱槽夾掣金屬制的扶座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管成型模具，其特征在于其中，模座的前、后處分別鎖固一金屬制的支柱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)光二極管成型模具，其主要是將模座成型為以金屬制的矩形實(shí)心條，以供于模座上設(shè)置數(shù)個(gè)以金屬制或陶瓷制成的模粒、數(shù)支以金屬制成的扶座及兩支以金屬制成的支柱，當(dāng)將具有數(shù)支腳的支架本體插入各個(gè)模粒的內(nèi)部后，不致會(huì)使模粒、扶座及支柱損壞而造成制造出的發(fā)光二極管成為不良品，且當(dāng)以自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)可減少停機(jī)時(shí)間以增加產(chǎn)量，亦具有可明顯降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01L33/00GK2354243SQ9820072
公開(kāi)日1999年12月15日 申請(qǐng)日期1998年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月21日
發(fā)明者陳章明 申請(qǐng)人:陳章明