專利名稱：長命強(qiáng)力火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機(jī)用的火花塞，特別是一種長命強(qiáng)力火花塞。
在現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)燃機(jī)用的火花塞一般由螺桿、螺帽、絕緣體、殼體、接地電極和中心電極構(gòu)成。其接地電極一般是焊接于殼體下端的單只彎腳，其點(diǎn)火力度不強(qiáng)。有的為了加強(qiáng)點(diǎn)火力度，則接地電極為三只彎腳，雖比單只彎腳有了改進(jìn)，但彎腳與中心電極的端面之間形成的電火花間隙仍是點(diǎn)與面之間形成的間隙，限制其點(diǎn)火力度，導(dǎo)致氣缸內(nèi)霧狀汽油不能充分燃燒而耗油較高和排氣污染環(huán)境較嚴(yán)重。作為接地電極的彎腳與殼體焊接，容易出現(xiàn)燒損變形或折斷而影響火花塞的使用壽命。
本發(fā)明的目的在于提供一種長命強(qiáng)力火花塞，提高點(diǎn)火力度而降低發(fā)動(dòng)機(jī)耗油率和排氣污染，同時(shí)提高火花塞的使用壽命。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)一樣包含有螺桿、螺帽、絕緣體、殼體及其下端的接地電極、以及與螺桿電連接的中心電極。其特征在于接地電極為環(huán)形體而與中心電極的末端之間形成環(huán)形電火花間隙。在點(diǎn)火時(shí)，環(huán)形電火花間隙中產(chǎn)生大量電火花，從而大大提高點(diǎn)火力度，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)快，耗油率低，排氣污染低。
接地電極與中心電極之間形成環(huán)形電火花間隙的結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)成中心電極末端位于殼體下端接地電極內(nèi)腔中，兩者之間形成軸向開口的環(huán)形電火花間隙。點(diǎn)火時(shí)，沿周向分布徑向發(fā)射電火花。也可以設(shè)計(jì)成中心電極伸出殼體下端接地電極，而末端有圓形凸緣，圓形凸緣內(nèi)端面與殼體下端接地電極的端面之間形成徑向開口的環(huán)形電火花間隙。點(diǎn)火時(shí)，沿周向分布軸向發(fā)射電火花。所述的圓形凸緣可通過焊接或螺紋旋接而固定連接在中心電極上。圓形凸緣材料可選用耐腐蝕耐高溫鎳合金。
本發(fā)明的火花塞環(huán)形電火花間隙上方的絕緣體與殼體之間可有一段環(huán)形空腔，接地電極的周向均布3～12個(gè)通孔接通環(huán)形空腔。則在使用過程，氣缸中氣體壓縮時(shí)，氣體和霧化油從環(huán)形電火花間隙和接地電極上的通孔進(jìn)入環(huán)形空腔；點(diǎn)火后爆燃，則燃?xì)鈴沫h(huán)形空腔中通過環(huán)形電火花間隙和接地電極上的通孔噴出。由于氣體的進(jìn)出沖刷，防止環(huán)形電火花間隙周圍積炭，可延長火花塞的使用壽命。
本發(fā)明火花塞的接地電極可以設(shè)計(jì)成與殼體制成一體。也可以設(shè)計(jì)成接地電極通過螺紋與殼體旋接，以便定期拆下清理積炭或更換。接地電極材料可選用耐腐蝕耐高溫合金。
本發(fā)明火花塞的螺桿與中心電極之間可以裝有永磁體。則在環(huán)形電火花間隙周圍形成磁力場(chǎng)，使火花塞工作時(shí)電火花散發(fā)更強(qiáng)烈，霧狀汽油燃燒時(shí)所產(chǎn)生的雪崩狀爆燃更強(qiáng)烈。進(jìn)一步使汽油更充分燃燒，降低耗油率。永磁體可采用鋁鎳鈷合金磁性材料，也可采用耐腐蝕耐高溫稀土磁性材料，如鋇錳稀土磁性材料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯著特點(diǎn)和突出優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)中火花塞的點(diǎn)面間的電火花間隙擴(kuò)展為兩環(huán)形面間的環(huán)形電火花間隙，從而極大地?cái)U(kuò)展兩電極間電火花發(fā)射面積。無論發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)、怠速或加速過程中都能根據(jù)脈沖電流的強(qiáng)弱而自動(dòng)調(diào)整環(huán)形電火花間隙的觸發(fā)點(diǎn)，從局部到全方位強(qiáng)力環(huán)狀點(diǎn)火，使汽油充分燃燒，經(jīng)實(shí)測(cè)可節(jié)油5～12％。環(huán)形電火花間隙上方有環(huán)形空腔，并有周向分布的通孔，由于氣流的沖刷，使環(huán)形電火花間隙周圍不易積炭，可延長火花塞使用壽命。中心電極末端的圓形凸緣和殼體下端的接地電極均可設(shè)計(jì)成螺紋連接結(jié)構(gòu)，從而可定期拆下清理積炭或更換，延長火花塞使用壽命。螺桿與中心電極之間可設(shè)有永磁體，使電火花間隙周圍形成磁力場(chǎng)，使點(diǎn)火更強(qiáng)烈，燃燒更充分，進(jìn)一步降低耗油率。
附圖的圖面說明如下

圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例一參見圖1，本長命強(qiáng)力火花塞包括螺桿2、螺帽1、絕緣體3、殼體4及其下端的接地電極7、以及與螺桿2連接的中心電極6。接地電極7與殼體4制成一體為環(huán)形體。中心電極6伸出殼體4下端接地電極7，而末端有圓形凸緣9，圓形凸緣9內(nèi)端面與殼體4下端接地電極7的端面之間形成徑向開口的環(huán)形電火花間隙。環(huán)形電火花間隙上方的絕緣體3與殼體4之間有一段環(huán)形空腔，接地電極7的周向均布3～12個(gè)通孔8接通環(huán)形空腔。螺桿2與中心電極6之間裝有永磁體5。接地電極7材料和中心電極6末端圓形凸緣9材料均采用耐腐蝕耐高溫合金，如鎳、鉑合金。永磁體5材料采用鋇錳稀土磁性材料。
實(shí)施例二參見圖2，本長命強(qiáng)力火花塞的結(jié)構(gòu)大體上與實(shí)施例一相同，所不同之處在于中心電極6末端位于殼體4下端接地電極7內(nèi)腔中，兩者之間形成軸向開口的環(huán)形電火花間隙。
實(shí)施例三參見圖3，本長命強(qiáng)力火花塞結(jié)構(gòu)基本上與實(shí)施例二相同，所不同之處在于接地電極7通過螺紋與殼體4旋接。
權(quán)利要求
1．一種內(nèi)燃機(jī)川的長命強(qiáng)力火花塞，包括螺桿(2)、螺帽(1)、絕緣體(3)、殼體(4)及其下端的接地電極(7)、以及與螺軒(2)電連接的中心電極(6)，其特征在于接地電極(7)為環(huán)形體而與中心電極(6)的末端之間形成環(huán)形電火花間隙。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于中心電極(6)末端位于殼體(4)下端接地電極(7)內(nèi)腔中，兩者之間形成軸向開口的環(huán)形電火花間隙。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于中心電極(6)伸出殼體(4)下端接地電極(7)，而末端有圓形凸緣(9)，圓形凸緣(9)內(nèi)端面與殼體(4)下端接地電極(7)的端面之間形成徑向開口的環(huán)形電火花間隙。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于圓形凸緣(9)通過焊接或螺紋旋接而固定連接在中心電極(6)上。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于圓形凸緣(9)材料為耐腐蝕耐高溫鎳合金。
6．根據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于環(huán)形電火花間隙上方的絕緣體(3)與殼體(4)之間有一段環(huán)形空腔，接地電極(7)的周向均布3～12個(gè)通孔(8)接通環(huán)形空腔。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于接地電極(7)與殼體(4)制成一體。
8．根據(jù)權(quán)利要求6所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于接地電極(7)通過螺紋與殼體(4)旋接。
9．根據(jù)權(quán)利要求7、或8所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于接地電極(7)材料為耐腐蝕耐高溫合金。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的長命強(qiáng)力火花塞，其特征在于螺桿(2)與中心電極(6)之間裝有永磁體(5)。
全文摘要
本發(fā)明是一種內(nèi)燃機(jī)用的長命強(qiáng)力火花塞。它包含有螺桿、螺帽、絕緣體、殼體及其下端的接地電極、以及與螺桿電連接的中心電極,接地電極為環(huán)形體而與中心電極的末端之間形成環(huán)形電火花間隙。本火花塞點(diǎn)火力度強(qiáng),使用壽命長,能節(jié)省油耗5～12%。
文檔編號(hào)H01T13/20GK1235398SQ98110830
公開日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1998年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月8日
發(fā)明者徐欣江 申請(qǐng)人:上海雨辰實(shí)業(yè)有限公司