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一種多棱表面內(nèi)凹的螺旋導(dǎo)線的制作方法

文檔序號(hào):6819621閱讀:200來源:國知局
專利名稱:一種多棱表面內(nèi)凹的螺旋導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電材料,更具體地說涉及一種主要由金屬組成的導(dǎo)線。
現(xiàn)有的由金屬組成的導(dǎo)線,大都以一根或多根金屬線為芯,外面包有絕緣層,但用作架空線時(shí),則只有芯線,即芯線外面沒有絕緣層。每根芯線的橫截面通常為圓形、長方形或方形。制造這類導(dǎo)線或電纜時(shí),一般使用相應(yīng)的模具經(jīng)強(qiáng)制拉絲及退火的步驟制出截面為圓形、長方形或方形的芯線。作普通導(dǎo)線或電纜時(shí),還要在芯線外面包上一絕緣層。這類導(dǎo)線的導(dǎo)電能力差,耗用金屬多,成本高,散熱效果不好,機(jī)械強(qiáng)度也不夠。
本發(fā)明的目的是提供一種多棱表面內(nèi)凹的螺旋導(dǎo)線,它能彌補(bǔ)現(xiàn)有導(dǎo)線的上述不足。
本發(fā)明以金屬為芯線,其特征是金屬芯線具有多個(gè)棱,其表面內(nèi)凹,并且呈螺旋形。
制造本發(fā)明的導(dǎo)線的方法,包括使用模具將金屬絲強(qiáng)制拉絲,在退火爐中退火,然后降到常溫,再進(jìn)行強(qiáng)制拉絲,其特征是所用的模具能制出多棱且表面內(nèi)凹的芯線的模具,拉絲到所需尺寸,同時(shí)還要在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行軋制旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省金屬材料,在材料相同的條件下,其通電能力強(qiáng),散熱效果好,機(jī)械強(qiáng)度也高。
下面通過實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明的一種芯線結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明的一種芯線的橫截面示意圖。
實(shí)施例1以一種鋁芯線為例,其截面為正五角星形,如附圖2所示,其外接圓的直徑為2.76mm,該圓的面積為6mm2,圓周長為8.7mm。本實(shí)施例中的鋁芯導(dǎo)線具有5個(gè)棱,5個(gè)側(cè)表面均內(nèi)凹,內(nèi)凹的弧度與其外接圓上相應(yīng)部分的弧度相同,因此本導(dǎo)線的側(cè)表面積與截面為其外接圓的導(dǎo)線側(cè)表面積相同,因?yàn)閮烧呓孛娴闹荛L相同(均為8.67mm),于是根據(jù)導(dǎo)線的趨膚效應(yīng),兩者導(dǎo)電的電流密度也大致相同,而兩者的橫截面積大約是1∶2,這就是說本導(dǎo)線與其相當(dāng)?shù)谋砻嫱馔沟膶?dǎo)線相比,其導(dǎo)電能力相同,而使用的金屬材料卻少了大約一半。
上述的導(dǎo)線趨膚效應(yīng)是指在輸電過程中,交流電流沿導(dǎo)線表面最大,隨著由表面向?qū)Ь€內(nèi)的深入電流密度銳減,因此導(dǎo)線的導(dǎo)電能力主要由導(dǎo)線的表面來決定。
實(shí)施例2本實(shí)施例的芯線如圖1所示,它也是多棱且表面內(nèi)凹的,該芯線制成螺旋形。這種導(dǎo)線不但導(dǎo)電能力強(qiáng),節(jié)省金屬材料,而且其機(jī)械強(qiáng)度也高。制造本發(fā)明的導(dǎo)線時(shí),用能形成五角星形截面的模具將金屬絲強(qiáng)制拉絲,在退火爐中退火,降到常溫后,再進(jìn)行強(qiáng)制拉絲,同時(shí)在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行軋制旋轉(zhuǎn),即制得5棱5個(gè)表面內(nèi)凹的螺旋導(dǎo)線。它可以作為架空導(dǎo)線用,在其外面包上一層絕緣層,即為常用的導(dǎo)線或電纜。
權(quán)利要求
1.一種多棱表面內(nèi)凹的螺旋導(dǎo)線,以金屬為芯線,其特征是金屬芯線具有多個(gè)棱,其表面內(nèi)凹,并且呈螺旋形。
2.制造權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線的方法,包括使用模具將金屬絲強(qiáng)制拉絲,在退火爐中退火,然后降到常溫,再進(jìn)行強(qiáng)制拉絲,其特征是所用的模具是能制出多棱且表面內(nèi)凹的芯線的模具,拉絲到所需的尺寸,同時(shí)還要在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行軋制旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種多棱表面內(nèi)凹的螺旋導(dǎo)線,以金屬為芯線,其特征是金屬芯線具有多個(gè)棱,其表面內(nèi)凹,并且呈螺旋形。制造本導(dǎo)線時(shí),使用能制出多棱且表面內(nèi)凹的芯線的模具強(qiáng)制拉絲,在退火爐中退火,降到常溫后,再進(jìn)行強(qiáng)制拉絲,拉絲到所需尺寸,同時(shí)還要在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行軋制旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省金屬材料,在材料相同的條件下,其通電能力強(qiáng),散熱效果好,機(jī)械強(qiáng)度也高。
文檔編號(hào)H01B13/00GK1244019SQ98110380
公開日2000年2月9日 申請日期1998年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月2日
發(fā)明者侯寶鋼 申請人:侯寶鋼
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