本實用新型涉及太陽能電池制絨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種太陽能電池制絨檢測裝置。
背景技術(shù):
太陽能電池是一種新型的能量轉(zhuǎn)換設備,硅片是太陽能電池的核心組件,它對太陽光反射能力的強弱直接影響到太陽能電池的性能。制絨是處理太陽能硅片的一種工藝方法,是硅太陽能電池生產(chǎn)的首道工序,制絨的目的是為了增加硅片表面吸收太陽光的面積,減少光的反射,從而提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。制絨工藝通常包括堿制絨工藝和酸制絨工藝,利用低濃度酸或堿溶液作為制絨劑對硅片表面進行腐蝕,使硅片表面形成表面積大大增加的絨面形貌。目前傳統(tǒng)的太陽能電池硅片的制絨裝置主要包括,儲液槽和洗槽, 儲液槽中儲存有制絨劑,儲液槽中的制絨劑通過隔膜泵抽送至洗槽中,然后制絨劑再由洗 槽與儲液槽之間的溢流旁通管流至儲液槽中,因為硅片在洗槽中不斷制絨,洗槽和儲液槽中制絨劑的溫度會不斷升高,影響制絨效果,使太陽能硅片質(zhì)地不均勻,出現(xiàn)質(zhì)量不達標的現(xiàn)象。
但是目前市場上的太陽能電池制絨檢測裝置不完善,而且功能單一,沒有設置冷卻裝置,不能使洗槽和儲液槽中制絨劑的溫度降低,沒有設置太陽能硅片檢測裝置,不能快速而有效的剔除不合格的太陽能硅片。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種太陽能電池制絨檢測裝置,可以有效解決上述背景技術(shù)中提出不能使洗槽和儲液槽中制絨劑的溫度降低的問題,解決了不能快速而有效的剔除不合格的太陽能硅片的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種太陽能電池制絨檢測裝置 ,包括儲液槽、出液管、抽液泵、冷凝槽、進液管、酸洗槽、輸液管、冷凝管、出液口、回流管、光照檢測箱、光照燈、支架、太陽能電池片和蓄電池,所述儲液槽一側(cè)設置有所述出液管,所述出液管一側(cè)連接有所述抽液泵,所述抽液泵一端連接有所述輸液管,所述輸液管一側(cè)連接有所述冷凝槽,所述冷凝槽內(nèi)部設置有所述冷凝管,所述冷凝槽一端設置有所述出液口,所述出液口一端連接有所述進液管,所述進液管一端連接有所述酸洗槽,所述酸洗槽與所述儲液槽通過回流管連接,所述酸洗槽一側(cè)設置有所述光照檢測箱,所述光照檢測箱內(nèi)部頂端設置有所述光照燈,所述光照燈下端設置有所述支架,所述支架中部設置有所述太陽能電池片,所述太陽能芯片一端電性連接有所述蓄電池。
優(yōu)選的,所述所述抽液泵為隔膜泵。
優(yōu)選的,所述所述儲液槽底部設置有支撐腿。
優(yōu)選的,所述所述進液管、所述輸液管和所述回流管是耐腐蝕性材料制成的構(gòu)件。
優(yōu)選的,所述所述冷凝管與所述冷凝槽一體成型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便,設置了冷卻裝置,能夠使洗槽和儲液槽中制絨劑的溫度降低,設置了太陽能硅片檢測裝置,能夠快速而有效的剔除不合格的太陽能硅片,通過回流管道流入儲液槽中的制絨劑進入冷凝槽中進過冷凝管冷卻,在輸送到洗槽中繼續(xù)制絨,效果更佳,制絨之后的太陽能硅片放入太陽能電池片中,通過模擬太陽光照射太陽能電池片,對蓄電效果是否達標作出判斷,科學有效。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的光照檢測箱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標號:1、儲液槽;2、出液管;3、抽液泵;4、冷凝槽;5、進液管;6、酸洗槽;7、輸液管;8、冷凝管;9、出液口;10、回流管;11、光照檢測箱;12、光照燈;13、支架;14、太陽能電池片;15、蓄電池。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:如圖1-2所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案,一種太陽能電池制絨檢測裝置 ,包括儲液槽1、出液管2、抽液泵3、冷凝槽4、進液管5、酸洗槽6、輸液管7、冷凝管8、出液口9、回流管10、光照檢測箱11、光照燈12、支架13、太陽能電池片14和蓄電池15,其特征在于:儲液槽1一側(cè)設置有出液管2,出液管2一側(cè)連接有抽液泵3,抽液泵3一端連接有輸液管7,輸液管7一側(cè)連接有冷凝槽4,冷凝槽4內(nèi)部設置有冷凝管8,冷凝槽4一端設置有出液口9,出液口9一端連接有進液管5,進液管5一端連接有酸洗槽6,酸洗槽6與儲液槽1通過回流管10連接,酸洗槽6一側(cè)設置有光照檢測箱11,光照檢測箱11內(nèi)部頂端設置有光照燈12,光照燈12下端設置有支架13,支架13中部設置有太陽能電池片14,太陽能芯片一端電性連接有蓄電池15。
為了使輸送效果更佳,本實施例中,優(yōu)選的,抽液泵3為隔膜泵。
為了保持裝置平衡穩(wěn)定,本實施例中,優(yōu)選的,儲液槽1底部設置有支撐腿。
因為制絨劑為酸性溶劑,本實施例中,優(yōu)選的,進液管5、輸液管7和回流管10是耐腐蝕性材料制成的構(gòu)件。
為了防止冷凝管脫離裝置,本實施例中,優(yōu)選的,冷凝管8與冷凝槽4一體成型。
本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型主要用于一種太陽能電池制絨檢測裝置,解決了原有的不能使洗槽和儲液槽中制絨劑的溫度降低的問題,解決了不能快速而有效的剔除不合格的太陽能硅片的問題,本實用新型固定好之后,制絨后的制絨劑通過回流管10回流到儲液槽1內(nèi),通過抽液泵3將制絨劑輸送到冷凝槽4內(nèi),冷凝槽4中設置的冷凝管8對制絨劑進行降溫,降溫后再輸送到酸洗槽6內(nèi)繼續(xù)制絨,制絨完成后的太陽能硅片放入太陽能電池片14中,通過模擬太陽光的光照燈12照射太陽能電池片14,太陽能電池片14向一端連接的蓄電池15充電,這是對蓄電效果是否達標作出判斷,科學有效。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。