本實(shí)用新型涉及一種用于散出在使電力變換裝置等中使用的半導(dǎo)體元件進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的熱的散熱器，例如涉及一種能夠有效地進(jìn)行電力變換裝置等中使用的半導(dǎo)體元件的散熱的散熱器(heat sink)，該電力變換裝置構(gòu)成為能夠?qū)目稍偕茉吹玫降闹绷麟娏ψ儞Q為與系統(tǒng)同步的單相或三相的交流電力并疊加于所述系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

例如，作為室內(nèi)設(shè)置式的太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用的電力變換裝置(功率調(diào)節(jié)器)，為了得到散熱特性好且殼體表面不會(huì)變高溫的電力變換裝置，已知如下電力變換裝置：殼體為金屬殼體，在該殼體內(nèi)具備將太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的直流電力變換為交流電力的直流交流變換電路以及安裝了該直流交流變換電路的功率模塊、特別是發(fā)熱性的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)元件的散熱器等(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

在該專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，記載了以下效果：能夠良好地進(jìn)行電力變換裝置的殼體內(nèi)的散熱，并且能夠防止在人接觸到電力變換裝置的殼體時(shí)燙傷、觸電等。即，在該電力變換裝置中，利用安裝了功率模塊的散熱器來(lái)進(jìn)行空冷方式的冷卻，能夠通過(guò)使附設(shè)于散熱器的大量翅片(fin)的表面部分與殼體內(nèi)的空氣接觸來(lái)對(duì)發(fā)熱中的功率模塊進(jìn)行冷卻。

如上述的電力變換裝置那樣，通過(guò)使用散熱器，能夠在某種程度上進(jìn)行有效的冷卻。在上述的電力變換裝置中構(gòu)成為以下結(jié)構(gòu)：空氣的流動(dòng)貫通殼體的內(nèi)外，特別是，通過(guò)以穿過(guò)散熱器的翅片之間的狀態(tài)穿出狹縫孔來(lái)形成去向殼體外的空氣流動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，散熱器的大小(冷卻能力)是根據(jù)功率模塊等的發(fā)熱量而設(shè)計(jì)的，因此例如在如殼體內(nèi)部的空氣流動(dòng)不順暢那樣的情況下，存在以下?lián)鷳n：超過(guò)散熱器的冷卻能力的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)元件的發(fā)熱悶在殼體內(nèi)。其結(jié)果，存在以下?lián)鷳n：超過(guò)這些電路元件的耐熱限度，該元件的特性發(fā)生變化，從而得不到作為功率調(diào)節(jié)器所期望的動(dòng)作、或者該元件損壞。因此，在散熱器的設(shè)計(jì)中有余裕地設(shè)定冷卻能力，但是與此相應(yīng)地有大型化的趨勢(shì)。

專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了一種針狀翅片一體型散熱器，其特征在于，在由金屬材料構(gòu)成的板狀部的一面?zhèn)刃纬纱钶d具有陶瓷襯底的電子部件的平面狀的上表面部，并且在與該上表面部相反的一面?zhèn)刃纬韶Q立設(shè)置有大量的針狀翅片的下表面部，所述下表面部由其周邊部的安裝部、以從該安裝部的內(nèi)緣去向中心部而厚度逐漸變大的方式形成的中央部以及豎立設(shè)置于該中央部的大量的所述針狀翅片形成，專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載了：能夠以避免因熱應(yīng)力、來(lái)自水流的壓力等機(jī)械應(yīng)力而使作為脆性材料的陶瓷襯底開(kāi)裂的方式支承(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。

圖5是表示以往的一般散熱器的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。

以往的散熱器1A例如構(gòu)成為：作為發(fā)熱量大的電路元件的、形成逆變器電路(INV)的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)元件IPM(智能功率模塊)以能夠?qū)岬姆绞桨惭b在散熱器1A的底板2上。在所述底板2的相反側(cè)的另一面3側(cè)，具有固定高度的多個(gè)散熱翅片4平行地設(shè)置，利用在所述散熱翅片4之間流動(dòng)的空氣來(lái)冷卻所述IPM。8是安裝螺絲。

下面說(shuō)明將這種以往的散熱器使用于太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用的電力變換裝置的情況。圖6是表示太陽(yáng)能電池PV被提供額定輸出所需的日照量時(shí)的電流與電壓的關(guān)系的說(shuō)明圖。

該太陽(yáng)能電池PV產(chǎn)生的直流電力被供給到具備后述的圖1所示的太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用的電力變換裝置的概要性電氣結(jié)構(gòu)的、太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用的電力變換裝置。太陽(yáng)能電池PV的額定輸出是輸出電流的峰值(最佳工作點(diǎn))和最佳工作點(diǎn)電壓之時(shí)。該V-I特性在日照量減少而無(wú)法得到太陽(yáng)能電池PV的額定輸出時(shí)，變化為峰值(最佳工作點(diǎn))的高度變低的新V-I特性。峰值(最佳工作點(diǎn))一般在日照量多時(shí)變化得高以使得輸出電流變大，在日照量少時(shí)相反地變化得低以使得輸出電流變小。即，如果保持最佳工作點(diǎn)電壓，則太陽(yáng)能電池PV的輸出電流根據(jù)日照量而變化。因此電力變換裝置是如下那樣被控制的：無(wú)論日照量如何，太陽(yáng)能電池PV都始終以最佳工作點(diǎn)電壓工作。

例如，在使峰值時(shí)的電流值為30Amp(設(shè)額定電流為36Amp時(shí))的日照量的情況下(不是日照量多時(shí))，在周?chē)鷾囟雀叨鳬PM的溫度為極限溫度(例如110℃)、與此相對(duì)散熱器的冷卻能力沒(méi)有余裕的狀態(tài)下，當(dāng)日照量進(jìn)一步增加時(shí)，峰值的電流值增加，同時(shí)發(fā)熱量增加，IPM的溫度變得更高。

為了解決該問(wèn)題，存在以下方法：使太陽(yáng)能電池PV的動(dòng)作電壓偏離于最佳工作點(diǎn)的電壓來(lái)減少輸出電流，從而減少太陽(yáng)能電池PV的輸出電流來(lái)抑制IPM的發(fā)熱。在該情況下存在無(wú)法得到太陽(yáng)能電池PV的額定輸出的問(wèn)題。另外，存在使散熱器1A大型化來(lái)提高冷卻能力、或者利用送風(fēng)機(jī)強(qiáng)制地使空氣在散熱翅片4之間流通來(lái)提高冷卻能力等方法，但是均產(chǎn)生如由于加上散熱器和/或送風(fēng)機(jī)后設(shè)備變得大型而無(wú)法設(shè)置在金屬殼體內(nèi)的問(wèn)題、成本大幅上升等新問(wèn)題。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2009-164351號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2012-248576號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型要解決的問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)需大型化就能夠提高冷卻能力的散熱器。

用于解決問(wèn)題的方案

本實(shí)用新型的發(fā)明人經(jīng)過(guò)專(zhuān)心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，能夠通過(guò)在散熱器中設(shè)置突出部來(lái)解決所述問(wèn)題，從而完成本實(shí)用新型，其中，所述散熱器在金屬制的底板的一面以具有導(dǎo)熱性的方式安裝發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件，在所述底板的相反側(cè)的另一面，頂端的高度大致相等的多個(gè)板狀的散熱翅片平行地設(shè)置，利用所述散熱翅片之間的空氣流動(dòng)來(lái)進(jìn)行所述半導(dǎo)體元件的冷卻，所述散熱器在另一面的與安裝所述半導(dǎo)體元件的部分相對(duì)的部位具備向所述散熱翅片的頂端側(cè)突出的具有固定高度的突出部，所述突出部與所述底板及所述散熱翅片一起形成為一體。

用于解決所述問(wèn)題的本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案是一種散熱器，該散熱器構(gòu)成為能夠在金屬制的底板的一面以具有導(dǎo)熱性的方式安裝發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件，在所述底板的相反側(cè)的另一面，頂端的高度大致相等的多個(gè)板狀的散熱翅片平行地形成，利用所述散熱翅片之間的空氣流動(dòng)來(lái)進(jìn)行所述半導(dǎo)體元件的冷卻，所述散熱器的特征在于，具有以下結(jié)構(gòu)：在另一面的與安裝所述半導(dǎo)體元件的部分相對(duì)的部位具備向所述散熱翅片的頂端側(cè)突出的具有固定高度的突出部，所述突出部與所述底板及所述散熱翅片成為一體。

本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案的特征在于，在第一技術(shù)方案所述的散熱器中，所述突出部具有將所述半導(dǎo)體元件在所述另一面上的投影面積包括在內(nèi)的范圍，且所述固定高度是所述散熱翅片的高度的15％～22％左右。

本實(shí)用新型的第三技術(shù)方案的特征在于，在第一技術(shù)方案或第二技術(shù)方案所述的散熱器中，所述突出部沿著所述散熱翅片的方向延伸。

本實(shí)用新型的第四技術(shù)方案的特征在于，在第一技術(shù)方案所述的散熱器中，所述固定高度是所述散熱翅片的高度的9％左右。

實(shí)用新型的效果

本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案是一種散熱器，該散熱器構(gòu)成為能夠在金屬制的底板的一面以具有導(dǎo)熱性的方式安裝發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件，在所述底板的相反側(cè)的另一面，頂端的高度大致相等的多個(gè)板狀的散熱翅片平行地形成，利用所述散熱翅片之間的空氣流動(dòng)來(lái)進(jìn)行所述半導(dǎo)體元件的冷卻，所述散熱器的特征在于，具有以下結(jié)構(gòu)：在另一面的與安裝所述半導(dǎo)體元件的部分相對(duì)的部位具備向所述散熱翅片的頂端側(cè)突出的具有固定高度的突出部，所述突出部與所述底板及所述散熱翅片成為一體。

通過(guò)在另一面的與安裝所述半導(dǎo)體元件的部分相對(duì)的部位設(shè)置具有固定高度的突出部來(lái)使該部位變厚，由此半導(dǎo)體元件附近的散熱器的熱容量變大，所蓄積的熱向散熱翅片的熱供給能夠有余裕，其結(jié)果，向散熱翅片的導(dǎo)熱速度提高，使得半導(dǎo)體元件的溫度降低(冷卻)。因而，起到以下顯著效果：能夠使散熱器的散熱能力增加，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化，能夠有效且容易地冷卻發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件。

本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案的特征在于，在第一技術(shù)方案所述的散熱器中，所述突出部具有將所述半導(dǎo)體元件在所述另一面上的投影面積包括在內(nèi)的范圍，且所述固定高度是所述散熱翅片的高度的15％～22％左右。

通過(guò)規(guī)定所述突出部的所述面積和高度，起到以下更顯著的效果：能夠更有效、更容易且可靠地冷卻發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件。

本實(shí)用新型的第三技術(shù)方案的特征在于，在第一技術(shù)方案或第二技術(shù)方案所述的散熱器中，所述突出部沿著所述散熱翅片的方向在兩端部之間延伸。

起到以下更顯著的效果：易于與所述底板及散熱翅片一起一體成形。

附圖說(shuō)明

圖1是表示太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用電力變換裝置的概要性電氣結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。

圖2(a)是表示太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用電力變換裝置中安裝的本實(shí)用新型的散熱器的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖，圖2(b)是表示從圖2(a)的上方俯視時(shí)的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖，圖2(c)是表示從圖2(a)的下方仰視時(shí)的結(jié)構(gòu)和突出部的說(shuō)明圖。

圖3是表示突出部的突出量的測(cè)定值和IPM(發(fā)熱部件)的溫度的測(cè)定值的特性圖。

圖4是圖2(a)～圖2(c)所示的本實(shí)用新型的散熱器的立體說(shuō)明圖。

圖5是表示太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用電力變換裝置中安裝的以往的一般散熱器的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。

圖6是表示具備以往的散熱器的太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用電力變換裝置的太陽(yáng)能電池所產(chǎn)生的直流電力的電流與電壓的關(guān)系的說(shuō)明圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、1A：散熱器；2：底板；3：底板的相反側(cè)的另一面；4：散熱翅片；6：突出部；7：其它部位；8：安裝螺絲；L0：底板的厚度；L1：突出部的高度；L2：散熱翅片的從底板到頂端的高度。

具體實(shí)施方式

接著，使用附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

圖1是表示太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用的電力變換裝置的概要性電氣結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。

通過(guò)升壓部(DC/DC轉(zhuǎn)換器)的斬波動(dòng)作來(lái)使由作為可再生能源的太陽(yáng)能電池(PV)產(chǎn)生的直流電力升壓。由該升壓部(DC/DC轉(zhuǎn)換器)升壓后的直流電力通過(guò)D/A變換部(DC/AC轉(zhuǎn)換器)被變換(DC/AC變換)為與商用電力系統(tǒng)(GRID)的頻率相當(dāng)?shù)囊?guī)定的低頻率的偽正弦波的交流電力。此外，將升壓部和D/A變換部合在一起稱為逆變器部(INV)。該交流電力經(jīng)由構(gòu)成低通濾波器電路的濾波部(LPF)成為高頻成分被截止或抑制的交流電力并疊加于商用電力系統(tǒng)(GRID)。通過(guò)控制電路來(lái)適當(dāng)?shù)乜刂七@些動(dòng)作。

圖2(a)是表示太陽(yáng)光發(fā)電系統(tǒng)用電力變換裝置中安裝的本實(shí)用新型的散熱器的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖，圖2(b)是表示從圖2(a)的上方俯視時(shí)的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖，圖2(c)是表示從圖2(a)的下方仰視時(shí)的結(jié)構(gòu)和突出部的說(shuō)明圖。

本實(shí)用新型的散熱器1是利用鋁、銅或者它們的合金形成的金屬制散熱器，是通過(guò)擠出成形、壓鑄成形而制造的，在本實(shí)施例中使用擠出成形來(lái)形成該散熱器1。散熱器1在長(zhǎng)方形狀的底板2的一面以具有導(dǎo)熱性的方式安裝發(fā)熱量大的發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件。作為具體的半導(dǎo)體元件，是將構(gòu)成逆變器部(INV)的電氣回路的多個(gè)開(kāi)關(guān)元件收納在單個(gè)封裝中而成的IPM(智能功率模塊)。在底板2的相反側(cè)的另一面3，構(gòu)成為從底板2到頂端的高度大致相等的多個(gè)板狀的散熱翅片4平行地設(shè)置。

從外部沿箭頭所示的方向進(jìn)入散熱器1的空氣在這些散熱翅片4之間流動(dòng)來(lái)冷卻來(lái)自IPM的熱。以使在該冷卻中起作用的空氣從下向上流動(dòng)的方式配置散熱翅片4，該空氣通過(guò)因IPM的發(fā)熱而被加熱的空氣的上升以及散熱翅片4之間的風(fēng)路所產(chǎn)生的煙囪效應(yīng)而自然上升，從而能夠進(jìn)行IPM的冷卻。此外，也可以使用送風(fēng)機(jī)來(lái)強(qiáng)制地使空氣循環(huán)。另外，當(dāng)使該散熱翅片4的頂端側(cè)與壁面或背面板等相向時(shí)，風(fēng)路呈筒狀，煙囪效應(yīng)提高。

另外，在底板2中，如圖2(a)～圖2(c)、圖4所示，使另一面3的與安裝所述IPM的部分相對(duì)的部位向所述散熱翅片4的頂端側(cè)突出而成的具有固定高度的突出部6與底板2及散熱翅片4一起一體地形成，該突出部6由導(dǎo)熱性與底板2相同的材料構(gòu)成。該一體成形的結(jié)構(gòu)例如是通過(guò)鋁材的擠出成形而形成的，但是也能夠通過(guò)壓鑄成形來(lái)形成。圖2(c)所記載的斜線部分即為突出部6。

在本實(shí)施例中，底板2的厚度L0是6mm，突出部6的突出量(相當(dāng)于高度)L1是10mm，散熱翅片4的從底板2到頂端的高度L2是57mm{(突出部6的高度L1/散熱翅片4的高度L2)×100≈17.5％}，但是本實(shí)用新型不限于該尺寸，能夠基于IPM等發(fā)熱部件的發(fā)熱熱量、散熱器1的大小、送風(fēng)機(jī)的有無(wú)等來(lái)適當(dāng)設(shè)計(jì)該尺寸。

優(yōu)選的是，突出部6具有具備將所述半導(dǎo)體元件在另一面3上的投影面積包括在內(nèi)的范圍的面積。該面積、形狀、尺寸等也沒(méi)有被限定，能夠基于IPM等發(fā)熱部件的發(fā)熱熱量、散熱器1的大小、送風(fēng)機(jī)的有無(wú)等來(lái)適當(dāng)設(shè)計(jì)該面積、形狀、尺寸等。

構(gòu)成為：所述底板2的包括突出部6的該部位的厚度比所述底板2的其它部位7的厚度厚。8是安裝螺絲。

通過(guò)設(shè)置突出部6來(lái)使底板2的所述部位的厚度實(shí)質(zhì)上變厚，由此IPM(半導(dǎo)體元件)附近的散熱器部分的熱容量變大，所蓄積的熱向散熱翅片4的熱供給能夠有余裕，其結(jié)果，向散熱翅片的導(dǎo)熱速度提高，使得IPM的溫度降低(冷卻)。另外，能夠?qū)崮軙簳r(shí)積存在突出部6，使熱傳導(dǎo)至與突出部6直接連接的散熱翅片4、以及未使厚度變厚的其它部位7等來(lái)進(jìn)行擴(kuò)散，因此無(wú)需使散熱器1大型化或者使散熱器1成本上升就能夠提高冷卻能力，從而能夠有效且容易地冷卻發(fā)熱性的所述IPM。

圖3是表示突出部6的突出量(橫軸)的測(cè)定值以及IPM(發(fā)熱部件)或附近的溫度(縱軸)的測(cè)定值的特性圖，橫軸記載了突出部6的高度L1與散熱翅片4的高度L2的比率(％)和L1的值。與突出量為0mm時(shí)(以往的構(gòu)造)的溫度相比，隨著使突出量增加到5mm、10mm，溫度急劇降低，當(dāng)增加到15mm、20mm、25mm時(shí)溫度反而上升，但是比突出量為5mm時(shí)的溫度低。

因而，雖然能夠通過(guò)設(shè)置突出部6來(lái)得到IPM的溫度降低效果，但是即使增加突出量也不具有與突出量相應(yīng)的效果，因此，考慮到由于使突出量增加而所需的金屬(鋁等)增加隨之重量增加，突出量為20mm以下是妥當(dāng)?shù)?，而包括IPM的溫度的最低點(diǎn)的、效果更好的范圍優(yōu)選為13mm以下(與散熱翅片的到頂端為止的高度57mm的比率為22％左右以下)。另外，考慮到改變散熱器的散熱翅片的形狀時(shí)的特性好的范圍，突出部的突出量?jī)?yōu)選為8mm以上(與散熱翅片的到頂端為止的高度57mm的比率為15％左右以上)，但是如果優(yōu)先進(jìn)行輕量化，則只要5mm左右(與散熱翅片的到頂端為止的高度57mm的比率為9％左右)就有望得到IPM的溫度降低效果。

此外，在本實(shí)施例中的溫度測(cè)定中，考慮設(shè)定條件的偏差而使用了熱分析軟件，但是實(shí)際上使用溫度傳感器(熱電偶等)來(lái)實(shí)際測(cè)量也能夠得到同樣的測(cè)定結(jié)果。

突出部6的制造方法沒(méi)有特別限定，具體地說(shuō)，例如可以在制造散熱器1時(shí)通過(guò)擠出成形、壓鑄成形等來(lái)做成一體，也可以在制造散熱器1后追加地通過(guò)焊接、螺紋固定等來(lái)做成一體，還可以使導(dǎo)熱導(dǎo)電性好的合成樹(shù)脂、金屬流入散熱翅片之間來(lái)形成，只要是能夠制作出無(wú)損于導(dǎo)熱性、且機(jī)械強(qiáng)度等高、具有耐久性的散熱器1的制造方法，則可以是任一種制造方法。其厚度、面積也要設(shè)計(jì)成適應(yīng)于所使用的太陽(yáng)能電池、且使得具有能夠有效利用太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的全部電力的冷卻能力，優(yōu)選的是預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)決定厚度、面積。

在上述例子中，作為突出部6的材料，使用了與底板2相同的導(dǎo)熱性優(yōu)異的材料，優(yōu)選的是在散熱器1的擠出成形時(shí)一體地制作具備突出部6的散熱器1。但是，在制造散熱器1后追加地通過(guò)焊接、螺紋固定等來(lái)一體地制作突出部6的情況下可以使用相同的材料，但是只要是導(dǎo)熱性、機(jī)械強(qiáng)度、耐久性等優(yōu)異、且能夠制作優(yōu)異的散熱器1的材料，則也能夠使用與底板2不同的材料、或者將所述相同的材料與不同的材料組合來(lái)使用。

在本實(shí)施例中，突出部6的高度(突出量)固定，但是能夠在不減小突出部6的熱容量的范圍內(nèi)進(jìn)行變形。

上述實(shí)施方式的說(shuō)明是用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是用于限定權(quán)利要求書(shū)所記載的實(shí)用新型或者縮小范圍。另外，本實(shí)用新型的各部結(jié)構(gòu)不限于上述實(shí)施方式，能夠在權(quán)利要求書(shū)所記載的技術(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本實(shí)用新型是一種散熱器，該散熱器構(gòu)成為能夠在金屬制的底板的一面以具有導(dǎo)熱性的方式安裝發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件，在所述底板的相反側(cè)的另一面，頂端的高度大致相等的多個(gè)板狀的散熱翅片平行地形成，利用所述散熱翅片之間的空氣流動(dòng)來(lái)進(jìn)行所述半導(dǎo)體元件的冷卻，所述散熱器的特征在于，具有以下結(jié)構(gòu)：在另一面的與安裝所述半導(dǎo)體元件的部分相對(duì)的部位具備向所述散熱翅片的頂端側(cè)突出的具有固定高度的突出部，所述突出部與所述底板及所述散熱翅片成為一體，本實(shí)用新型通過(guò)在另一面的與安裝所述半導(dǎo)體元件的部分相對(duì)的部位設(shè)置具有固定高度的突出部來(lái)使該部位變厚，由此能夠在此處暫時(shí)積存熱能，然后使熱傳導(dǎo)至散熱翅片、未使厚度變厚的部位來(lái)進(jìn)行擴(kuò)散，因此能夠起到以下顯著的效果，因此在產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值很大：無(wú)需使散熱器大型化或者使散熱器成本上升就能夠提高冷卻能力，從而能夠有效且容易地冷卻發(fā)熱性的半導(dǎo)體元件。