本發(fā)明專利涉及一種開關防誤裝置。

背景技術：

電氣、控制電路中，經常涉及一種在特殊情況下才需要操作的開關器件，特別是刀閘開關、空氣開關等通過撥動撥桿來改變開關狀態(tài)的開關器件，比如維修空開，當設備需要維修時才會開啟，設備正常情況下，維修空開處于關閉狀態(tài)。這些開關器件一旦被誤操作，對設備影響重大，為避免被誤操作造成不必要的損失，一般是對這類開關增加防誤結構，市場上開關的防誤結構總類各異，多數(shù)的結構是在開關周圍增加獨立的防護罩，當需要操作時取下防護罩，設備現(xiàn)場混亂容易造成防護罩丟失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型對上述問題進行了改進，提供一種開關防誤裝置。

本實用新型的技術方案在于：一種開關防誤裝置，包括設置在面板上的蓋板、開關，所述開關的開關撥桿伸出面板，面板于開關的一側設置轉軸件，另一側設置固定凸部，所述蓋板一端與轉軸件轉動連接，另一端與固定凸部可拆連接，蓋板與固定凸部連接后對開關撥桿進行阻擋，限制開關撥桿從開通或關閉狀態(tài)切換到關閉或開通狀態(tài)，開關撥桿處于關閉狀態(tài)時，蓋板位于開關撥桿上方，開關撥桿處于開通狀態(tài)時，蓋板位于開關撥桿下方。

進一步的，所述蓋板一側設置有通孔A，另一側設置有通孔B，蓋板經通孔A套設在轉軸件上，蓋板經穿設通孔B的鎖緊螺釘與固定凸部進行緊固。

進一步的，所述轉軸件為螺柱A，蓋板經通孔A套設在螺柱A上，螺柱A后端與面板相連接，前端設置有可拆的擋部，以限制蓋板脫出。

進一步的，所述擋部為定位螺釘，螺柱A上設置有螺孔，定位螺釘?shù)臈U部與螺孔螺接，定位螺釘?shù)膱A臺端部位于蓋板前側對蓋板進行限位。

進一步的，所述通孔A的孔徑大于螺柱A的外徑，小于圓臺端部的直徑。

進一步的，所述固定凸部為螺柱B，所述螺柱B上設置有螺孔，蓋板經穿設通孔B的鎖緊螺釘與螺柱B進行緊固。

進一步的，所述鎖緊螺釘為蝶形螺釘。

進一步的，所述螺柱B前端面位于蓋板后側面后方，螺柱A前端面位于蓋板后側面前方。

進一步的，所述蓋板為鈑金件，蓋板兩側向后折彎有第一折邊，第一折邊末端向蓋板內折彎有第二折邊。

進一步的，當僅限制開關撥桿由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時，位于通孔B側的第二折邊僅上半部分折彎形成限位部，蓋板與固定凸部連接后限位部位于螺柱B上方；當僅限制開關撥桿由開通狀態(tài)變?yōu)殛P閉狀態(tài)時，位于通孔B側的第二折邊僅下半部分折彎形成限位部，蓋板與固定凸部連接后限位部位于螺柱B下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，設計合理，操作快捷方便，防止開關誤開，在需要操作時蓋板無需全部取下即可實現(xiàn)操作，蓋板不易丟失。

附圖說明

圖1為蓋板不對開關撥桿進行限位的結構狀態(tài)示意圖；

圖2為蓋板對開關撥桿進行限位的結構狀態(tài)示意圖；

圖3為蓋板的一種實施結構示意圖。

圖中：

1-面板；2-開關撥桿；3-蓋板；301-通孔A；302-通孔B；303-第一折邊；304-第二折邊；305-限位部；4-定位螺釘；5-螺柱B；6-鎖緊螺釘。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。

如圖1～3所示，一種開關防誤裝置，包括安裝在面板1上的蓋板3、開關，所述開關設置于面板的后側，所述開關的開關撥桿2伸出面板1，面板1于開關的一側設置轉軸件，另一側設置固定凸部，所述蓋板3一端與轉軸件轉動連接，另一端與固定凸部可拆連接，蓋板3與固定凸部連接后對開關撥桿2進行阻擋，限制開關撥桿2從開通或關閉狀態(tài)切換到關閉或開通狀態(tài)，開關撥桿2處于向下傾斜狀態(tài)（即為開關關閉狀態(tài)）時，蓋板3位于開關撥桿2上方，開關撥桿2處于向上傾斜狀態(tài)（即為開關開通狀態(tài)）時，蓋板3位于開關撥桿2下方。蓋板3位于開關撥桿2上方或下方，可以對開關撥桿2進行限位，使其無法撥動到開關的另一工作狀態(tài)，避免誤操作。優(yōu)選的，蓋板3設置于開關撥桿的中部，或中后部，如蓋板3位于開關撥桿2前部（所述開關撥桿2的前部是指其與開關的連接端，即開關撥桿的轉軸端），特別是貼近轉軸端，則可能造成無法對開關撥桿2進行有效阻擋，使得其可撥動到開關另一工作狀態(tài)開關觸發(fā)；如蓋板3位于開關撥桿2中部，或中后部（開關撥桿2的后部是指撥桿的自由端），則能夠有效進行限位阻擋。

在本實施例中，蓋板3并不是完全限制開關撥桿2使其無法轉動，只要使其無法撥動到開關的另一工作狀態(tài)即可。

在本實施例中，所述蓋板3一側設置有通孔A301，另一側設置有通孔B302，蓋板3經通孔A301套設在轉軸件上，蓋板3經穿設通孔B302的鎖緊螺釘6與固定凸部進行緊固。

在本實施例中，所述轉軸件為螺柱A，蓋板3經通孔A301套設在螺柱A上，螺柱A后端與面板1相連接，前端設置有可拆的擋部，以限制蓋板脫出。

在本實施例中，所述擋部為定位螺釘4，螺柱A上設置有螺孔，定位螺釘4的桿部與螺孔螺接，定位螺釘?shù)膱A臺端部位于蓋板3前側對蓋板3進行限位。

在本實施例中，所述通孔A301的孔徑大于螺柱A的外徑，小于圓臺端部的直徑。

在本實施例中，所述固定凸部為螺柱B5，所述螺柱B5上設置有螺孔，蓋板3經穿設通孔B5的鎖緊螺釘6與螺柱B進行緊固。

在本實施例中，所述鎖緊螺釘6為蝶形螺釘，當需要操作撥桿時，用手可直接擰開蝶形螺釘，不用工具，方便實用性強。

在本實施例中，為避免蓋板旋轉的過程中被限制住，所述螺柱B5前端面位于蓋板3后側面后方，螺柱A前端面位于蓋板后側面前方。

在本實施例中，所述蓋板3為鈑金件，蓋板3兩側向后折彎有第一折邊303，第一折邊303末端向蓋板3內折彎有第二折邊304，第一折邊303用于使蓋板3與面板1架空一定距離，避免蓋板3貼合轉軸件底部，第二折邊304用于避免蓋板3與面板1接觸刮花。

在本實施例中，當需要限制開關撥桿2由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時，轉動蓋板，使得蓋板位于開關撥桿2上方，并通過鎖緊螺釘6將蓋板固定；當需要限制開關撥桿2由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時，反向轉動蓋板，使得蓋板位于開關撥桿2上方，并通過鎖緊螺釘6將蓋板固定。

在本實施例中，當僅限制開關撥桿2由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時，位于通孔B302側的第二折邊304僅上半部分折彎形成限位部305，蓋板3與固定凸部連接后限位部305位于螺柱B5上方；當僅限制開關撥桿2由開通狀態(tài)變?yōu)殛P閉狀態(tài)時，位于通孔B305側的第二折邊304僅下半部分折彎形成限位部305，蓋板3與固定凸部連接后限位部305位于螺柱B5下方；限位部305用于定位蓋板3的旋轉角度，如圖2所示是用于避免開關被誤上撥且轉軸件設置在左側，當蓋板3順時針旋轉到位時，限位部305限制蓋板3繼續(xù)旋轉，便于鎖緊螺釘6的對孔和鎖緊。

需要說明的是，本文所述的開關關閉狀態(tài)或撥桿向下傾斜狀態(tài)、開關開通狀態(tài)或撥桿向上傾斜狀態(tài)，僅用于指代開關兩個工作狀態(tài)下?lián)軛U所處的位置，與其應用的電路處于導通或斷開狀態(tài)無關。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。