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開關防誤裝置的制作方法

文檔序號:11553090閱讀:596來源:國知局
開關防誤裝置的制造方法

本發(fā)明專利涉及一種開關防誤裝置。



背景技術:

電氣、控制電路中,經常涉及一種在特殊情況下才需要操作的開關器件,特別是刀閘開關、空氣開關等通過撥動撥桿來改變開關狀態(tài)的開關器件,比如維修空開,當設備需要維修時才會開啟,設備正常情況下,維修空開處于關閉狀態(tài)。這些開關器件一旦被誤操作,對設備影響重大,為避免被誤操作造成不必要的損失,一般是對這類開關增加防誤結構,市場上開關的防誤結構總類各異,多數(shù)的結構是在開關周圍增加獨立的防護罩,當需要操作時取下防護罩,設備現(xiàn)場混亂容易造成防護罩丟失。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型對上述問題進行了改進,提供一種開關防誤裝置。

本實用新型的技術方案在于:一種開關防誤裝置,包括設置在面板上的蓋板、開關,所述開關的開關撥桿伸出面板,面板于開關的一側設置轉軸件,另一側設置固定凸部,所述蓋板一端與轉軸件轉動連接,另一端與固定凸部可拆連接,蓋板與固定凸部連接后對開關撥桿進行阻擋,限制開關撥桿從開通或關閉狀態(tài)切換到關閉或開通狀態(tài),開關撥桿處于關閉狀態(tài)時,蓋板位于開關撥桿上方,開關撥桿處于開通狀態(tài)時,蓋板位于開關撥桿下方。

進一步的,所述蓋板一側設置有通孔A,另一側設置有通孔B,蓋板經通孔A套設在轉軸件上,蓋板經穿設通孔B的鎖緊螺釘與固定凸部進行緊固。

進一步的,所述轉軸件為螺柱A,蓋板經通孔A套設在螺柱A上,螺柱A后端與面板相連接,前端設置有可拆的擋部,以限制蓋板脫出。

進一步的,所述擋部為定位螺釘,螺柱A上設置有螺孔,定位螺釘?shù)臈U部與螺孔螺接,定位螺釘?shù)膱A臺端部位于蓋板前側對蓋板進行限位。

進一步的,所述通孔A的孔徑大于螺柱A的外徑,小于圓臺端部的直徑。

進一步的,所述固定凸部為螺柱B,所述螺柱B上設置有螺孔,蓋板經穿設通孔B的鎖緊螺釘與螺柱B進行緊固。

進一步的,所述鎖緊螺釘為蝶形螺釘。

進一步的,所述螺柱B前端面位于蓋板后側面后方,螺柱A前端面位于蓋板后側面前方。

進一步的,所述蓋板為鈑金件,蓋板兩側向后折彎有第一折邊,第一折邊末端向蓋板內折彎有第二折邊。

進一步的,當僅限制開關撥桿由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時,位于通孔B側的第二折邊僅上半部分折彎形成限位部,蓋板與固定凸部連接后限位部位于螺柱B上方;當僅限制開關撥桿由開通狀態(tài)變?yōu)殛P閉狀態(tài)時,位于通孔B側的第二折邊僅下半部分折彎形成限位部,蓋板與固定凸部連接后限位部位于螺柱B下方。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:結構簡單,設計合理,操作快捷方便,防止開關誤開,在需要操作時蓋板無需全部取下即可實現(xiàn)操作,蓋板不易丟失。

附圖說明

圖1為蓋板不對開關撥桿進行限位的結構狀態(tài)示意圖;

圖2為蓋板對開關撥桿進行限位的結構狀態(tài)示意圖;

圖3為蓋板的一種實施結構示意圖。

圖中:

1-面板;2-開關撥桿;3-蓋板;301-通孔A;302-通孔B;303-第一折邊;304-第二折邊;305-限位部;4-定位螺釘;5-螺柱B;6-鎖緊螺釘。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下,但本實用新型并不限于此。

如圖1~3所示,一種開關防誤裝置,包括安裝在面板1上的蓋板3、開關,所述開關設置于面板的后側,所述開關的開關撥桿2伸出面板1,面板1于開關的一側設置轉軸件,另一側設置固定凸部,所述蓋板3一端與轉軸件轉動連接,另一端與固定凸部可拆連接,蓋板3與固定凸部連接后對開關撥桿2進行阻擋,限制開關撥桿2從開通或關閉狀態(tài)切換到關閉或開通狀態(tài),開關撥桿2處于向下傾斜狀態(tài)(即為開關關閉狀態(tài))時,蓋板3位于開關撥桿2上方,開關撥桿2處于向上傾斜狀態(tài)(即為開關開通狀態(tài))時,蓋板3位于開關撥桿2下方。蓋板3位于開關撥桿2上方或下方,可以對開關撥桿2進行限位,使其無法撥動到開關的另一工作狀態(tài),避免誤操作。優(yōu)選的,蓋板3設置于開關撥桿的中部,或中后部,如蓋板3位于開關撥桿2前部(所述開關撥桿2的前部是指其與開關的連接端,即開關撥桿的轉軸端),特別是貼近轉軸端,則可能造成無法對開關撥桿2進行有效阻擋,使得其可撥動到開關另一工作狀態(tài)開關觸發(fā);如蓋板3位于開關撥桿2中部,或中后部(開關撥桿2的后部是指撥桿的自由端),則能夠有效進行限位阻擋。

在本實施例中,蓋板3并不是完全限制開關撥桿2使其無法轉動,只要使其無法撥動到開關的另一工作狀態(tài)即可。

在本實施例中,所述蓋板3一側設置有通孔A301,另一側設置有通孔B302,蓋板3經通孔A301套設在轉軸件上,蓋板3經穿設通孔B302的鎖緊螺釘6與固定凸部進行緊固。

在本實施例中,所述轉軸件為螺柱A,蓋板3經通孔A301套設在螺柱A上,螺柱A后端與面板1相連接,前端設置有可拆的擋部,以限制蓋板脫出。

在本實施例中,所述擋部為定位螺釘4,螺柱A上設置有螺孔,定位螺釘4的桿部與螺孔螺接,定位螺釘?shù)膱A臺端部位于蓋板3前側對蓋板3進行限位。

在本實施例中,所述通孔A301的孔徑大于螺柱A的外徑,小于圓臺端部的直徑。

在本實施例中,所述固定凸部為螺柱B5,所述螺柱B5上設置有螺孔,蓋板3經穿設通孔B5的鎖緊螺釘6與螺柱B進行緊固。

在本實施例中,所述鎖緊螺釘6為蝶形螺釘,當需要操作撥桿時,用手可直接擰開蝶形螺釘,不用工具,方便實用性強。

在本實施例中,為避免蓋板旋轉的過程中被限制住,所述螺柱B5前端面位于蓋板3后側面后方,螺柱A前端面位于蓋板后側面前方。

在本實施例中,所述蓋板3為鈑金件,蓋板3兩側向后折彎有第一折邊303,第一折邊303末端向蓋板3內折彎有第二折邊304,第一折邊303用于使蓋板3與面板1架空一定距離,避免蓋板3貼合轉軸件底部,第二折邊304用于避免蓋板3與面板1接觸刮花。

在本實施例中,當需要限制開關撥桿2由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時,轉動蓋板,使得蓋板位于開關撥桿2上方,并通過鎖緊螺釘6將蓋板固定;當需要限制開關撥桿2由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時,反向轉動蓋板,使得蓋板位于開關撥桿2上方,并通過鎖緊螺釘6將蓋板固定。

在本實施例中,當僅限制開關撥桿2由關閉狀態(tài)變?yōu)殚_通狀態(tài)時,位于通孔B302側的第二折邊304僅上半部分折彎形成限位部305,蓋板3與固定凸部連接后限位部305位于螺柱B5上方;當僅限制開關撥桿2由開通狀態(tài)變?yōu)殛P閉狀態(tài)時,位于通孔B305側的第二折邊304僅下半部分折彎形成限位部305,蓋板3與固定凸部連接后限位部305位于螺柱B5下方;限位部305用于定位蓋板3的旋轉角度,如圖2所示是用于避免開關被誤上撥且轉軸件設置在左側,當蓋板3順時針旋轉到位時,限位部305限制蓋板3繼續(xù)旋轉,便于鎖緊螺釘6的對孔和鎖緊。

需要說明的是,本文所述的開關關閉狀態(tài)或撥桿向下傾斜狀態(tài)、開關開通狀態(tài)或撥桿向上傾斜狀態(tài),僅用于指代開關兩個工作狀態(tài)下?lián)軛U所處的位置,與其應用的電路處于導通或斷開狀態(tài)無關。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。

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