本實(shí)用新型涉及整流變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種整流變壓器鐵芯。

背景技術(shù)：

整流變壓器是整流設(shè)備的電源變壓器，整流設(shè)備的特點(diǎn)是原方輸入交流，而副方通過(guò)整流原件后輸出直流，變流是整流、逆流和變頻三種工作方式的總稱，整流是其中應(yīng)用最廣泛的一種，作為整流裝置電源用的變壓器稱為整流變壓器，工業(yè)用的整流直流電源大部分都是由交流電網(wǎng)通過(guò)整流變壓器與整流設(shè)備而得到的，目前在對(duì)于整流變壓器的鐵芯的吊裝過(guò)程中容易對(duì)變壓器的鐵芯造成損壞，且對(duì)于整流變壓器鐵芯的安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，通時(shí)在變壓器的運(yùn)輸過(guò)程中由于鐵芯的底部沒(méi)有減震裝置，常常會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中的顛簸而造成變壓器的鐵芯出現(xiàn)故障，為此，我們提出一種整流變壓器鐵芯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種整流變壓器鐵芯，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前在對(duì)于整流變壓器的鐵芯的吊裝過(guò)程中容易對(duì)變壓器的鐵芯造成損壞，且對(duì)于整流變壓器鐵芯的安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，通時(shí)在變壓器的運(yùn)輸過(guò)程中由于鐵芯的底部沒(méi)有減震裝置，常常會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中的顛簸而造成變壓器的鐵芯出現(xiàn)故障的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種整流變壓器鐵芯，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊的內(nèi)腔豎向均勻設(shè)置有彈性件，所述橡膠減震墊的頂部設(shè)置有下安裝板，所述下安裝板的頂部設(shè)置有三組鐵芯，三組所述鐵芯均勻設(shè)置在下安裝板的頂部，所述鐵芯的外壁均勻設(shè)置有線圈，所述鐵芯外壁的底部和頂部均套接有限位板，底部所述限位板的底部連接在下安裝板的頂部，頂部所述限位板的頂部設(shè)置有上安裝板，所述上安裝板的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，左側(cè)所述滑軌的右側(cè)壁底部連接在下安裝板的左端，右側(cè)所述滑軌的左側(cè)壁底部連接在下安裝板的右端，左側(cè)所述滑軌的左側(cè)壁的底部和頂部與右側(cè)所述滑軌的右側(cè)壁的底部和頂部均設(shè)置有支撐座，左側(cè)所述支撐座的左端和右側(cè)所述支撐座的右端均設(shè)置有滑輪，所述下安裝板的外壁和上安裝板的外壁均均勻設(shè)置有三組接線柱，所述上安裝板的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部通過(guò)螺紋連接有吊裝板，所述吊裝板的頂部設(shè)置有吊環(huán)。

優(yōu)選的，所述接線柱包括絕緣限位板，所述絕緣限位板的底部設(shè)置有導(dǎo)電柱，所述導(dǎo)電柱的外壁底部設(shè)置有外螺紋，所述導(dǎo)電柱的外壁套接有限位卡板，所述導(dǎo)電柱的外壁上部開(kāi)設(shè)有卡槽。

優(yōu)選的，所述連接板的頂部中間開(kāi)設(shè)有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述下安裝板與底座的頂部通過(guò)螺釘固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)吊環(huán)的設(shè)置，方便變壓器鐵芯的吊裝，減少變壓器的裝配時(shí)間，通過(guò)滑軌和滑輪的相互配合，使變壓器鐵芯在裝配時(shí)不會(huì)與變壓器箱體發(fā)生碰撞，減少裝配時(shí)對(duì)鐵芯的損傷，同時(shí)通過(guò)滑輪的滾動(dòng)性，減少變壓器鐵芯在裝配時(shí)與變壓器箱體的摩擦，方便變壓器鐵芯的裝配，通過(guò)限位板的設(shè)置，使鐵芯不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，減少鐵芯之間的碰撞，通過(guò)接線柱的設(shè)置，方便變壓器電路的連接，通過(guò)在底座和下安裝板之間設(shè)置橡膠減震墊，減少變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中鐵芯的震動(dòng)損傷，通過(guò)在橡膠減震墊的內(nèi)腔設(shè)置彈性件，增加橡膠減震墊的減震效果，減少鐵芯在變壓器箱體的內(nèi)腔的震動(dòng),同時(shí)三組相位相同的鐵芯的設(shè)置，使變壓器的高次諧波能夠構(gòu)成回路，減少變壓器箱體內(nèi)部其他組件的附加損耗，而且減少每一級(jí)電壓造成的電流沖擊，從而改善輸出電能的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型接線柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2橡膠減震墊、3彈性件、4下安裝板、5鐵芯、6線圈、7限位板、8上安裝板、9滑軌、10支撐座、11滑輪、12接線柱、121絕緣限位板、122導(dǎo)電柱、123外螺紋、124限位卡板、125卡槽、13連接板、14吊裝板、15吊環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種整流變壓器鐵芯，包括底座1，底座1的頂部設(shè)置有橡膠減震墊2，橡膠減震墊2的內(nèi)腔豎向均勻設(shè)置有彈性件3，橡膠減震墊2的頂部設(shè)置有下安裝板4，下安裝板4的頂部設(shè)置有三組鐵芯5，三組鐵芯5均勻設(shè)置在下安裝板4的頂部，鐵芯5的外壁均勻設(shè)置有線圈6，鐵芯5外壁的底部和頂部均套接有限位板7，底部限位板7的底部連接在下安裝板4的頂部，頂部限位板7的頂部設(shè)置有上安裝板8，上安裝板8的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑軌9，左側(cè)滑軌9的右側(cè)壁底部連接在下安裝板4的左端，右側(cè)滑軌9的左側(cè)壁底部連接在下安裝板4的右端，左側(cè)滑軌9的左側(cè)壁的底部和頂部與右側(cè)滑軌9的右側(cè)壁的底部和頂部均設(shè)置有支撐座10，左側(cè)支撐座10的左端和右側(cè)支撐座10的右端均設(shè)置有滑輪11，下安裝板4的外壁和上安裝板8的外壁均均勻設(shè)置有三組接線柱12，上安裝板8的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有連接板13，連接板13的頂部通過(guò)螺紋連接有吊裝板14，吊裝板14的頂部設(shè)置有吊環(huán)15。

其中，接線柱12包括絕緣限位板121，保證接線柱12外端的絕緣性，絕緣限位板121的底部設(shè)置有導(dǎo)電柱122，保證電能的傳遞，導(dǎo)電柱122的外壁底部設(shè)置有外螺紋123，方便導(dǎo)電柱122的安裝，導(dǎo)電柱122的外壁套接有限位卡板124，保證導(dǎo)線的安裝準(zhǔn)確性，同時(shí)能夠夾緊導(dǎo)線，導(dǎo)電柱122的外壁上部開(kāi)設(shè)有卡槽125，方便導(dǎo)線的安裝，連接板13的頂部中間開(kāi)設(shè)有螺紋孔，方便吊裝板14的連接，下安裝板4與底座1的頂部通過(guò)螺釘固定連接，保證底座1與下安裝板4連接的穩(wěn)定性。

工作原理：本實(shí)用新型通過(guò)底座1的設(shè)置，減少鐵芯5底部的磨損，延長(zhǎng)鐵芯5的使用壽命，通過(guò)橡膠減震墊2和彈性件3的設(shè)置，減少鐵芯5在變壓器箱體內(nèi)的震動(dòng)，通過(guò)下安裝板4、上安裝板8和限位板7的相互配合，防止鐵芯5的晃動(dòng)，通過(guò)上安裝板8頂部的連接板13、吊裝板14和吊環(huán)15的相互配合，方便鐵芯5的吊裝，通過(guò)滑軌9和滑輪11的相互配合，方便鐵芯5裝配到變壓器箱體中，同時(shí)防止鐵芯5與變壓器箱體的側(cè)壁發(fā)生碰撞，減少鐵芯5在變壓器箱體內(nèi)腔的晃動(dòng)，通過(guò)支撐座10的設(shè)置，方便滑輪11的安裝，通過(guò)接線柱12的設(shè)置，方便變壓器電路的連接。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。