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變壓器鐵芯制作平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):10896513閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
變壓器鐵芯制作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了變壓器鐵芯制作平臺(tái),屬于變壓器鐵芯的制作,其結(jié)構(gòu)包括基座、操作臺(tái)、舉升油缸、圍板、操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)和座椅,基座固定在車(chē)間地面上,基座上固定有舉升油缸,舉升油缸的活塞桿自由端設(shè)有托板,托板上固定有支撐柱,支撐柱的上端固定有操作臺(tái),操作臺(tái)的四個(gè)邊上分別鉸接安裝有圍板,在每一圍板與支撐柱之間分別設(shè)有擺動(dòng)油缸,當(dāng)擺動(dòng)油缸的活塞桿完全伸出時(shí),四個(gè)圍板與操作臺(tái)共面設(shè)置;舉升油缸的四周分別設(shè)有固定在基座上的滑臺(tái),在每一滑臺(tái)上分別滑動(dòng)安裝有座椅;舉升油缸的下部設(shè)置有操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的變壓器鐵芯制作平臺(tái)解決操作者在進(jìn)行變壓器鐵芯的疊片時(shí)容易疲勞的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
變壓器鐵芯制作平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種變壓器鐵芯的制作,尤其是一種變壓器鐵芯制作平臺(tái)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在變壓器的制造過(guò)程中,鐵芯的制造是非常關(guān)鍵的步驟,鐵芯質(zhì)量的好壞,對(duì)于變壓器的性能起著決定性的作用。鐵芯是由硅鋼片疊加而成的,整體成方形,然后通過(guò)螺桿和壓板將位于方形四邊上的硅鋼片固定。在現(xiàn)有的疊片車(chē)間,若干操作者坐在馬扎上圍在操作臺(tái)的周?chē)?,手工?duì)硅鋼片進(jìn)行疊放,這種工作環(huán)境下由于身高和疊片厚度的差異操作者很容易疲勞?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種變壓器鐵芯制作平臺(tái),該變壓器鐵芯制作平臺(tái)具有解決操作者在進(jìn)行變壓器鐵芯的疊片時(shí)容易疲勞的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括基座、操作臺(tái)、舉升油缸、圍板、操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)和座椅,所述基座固定在車(chē)間地面上,在所述基座上固定有豎向放置的舉升油缸,在所述舉升油缸的活塞桿自由端設(shè)有托板,在所述托板上固定有支撐柱,所述支撐柱的上端固定有方形的操作臺(tái),在所述操作臺(tái)的四個(gè)邊上分別鉸接安裝有圍板,在每一所述圍板與支撐柱之間分別設(shè)有擺動(dòng)油缸,當(dāng)所述擺動(dòng)油缸的活塞桿完全伸出時(shí),四個(gè)圍板與操作臺(tái)共面設(shè)置;
[0005]在所述舉升油缸的四周分別設(shè)有固定在基座上的滑臺(tái),四個(gè)滑臺(tái)分別與四個(gè)圍板對(duì)應(yīng),在每一所述滑臺(tái)上分別滑動(dòng)安裝有座椅,在所述座椅與滑臺(tái)之間設(shè)有推拉油缸;
[0006]所述的舉升油缸的下部設(shè)置有操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、齒圈、齒輪、轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿和電機(jī),所述的轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在舉升油缸下部,且位于基座上,所述的轉(zhuǎn)盤(pán)下部的基座上設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有齒圈、齒輪、轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿和電機(jī),所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的下部與齒圈相固定,所述的齒圈的外側(cè)與基座之間設(shè)置有軸承,內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其相配合的齒輪,齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,齒輪下部的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有蝸輪,蝸輪與蝸桿相配合,所述的蝸桿與電機(jī)相連。
[0007]在每個(gè)所述的圍板的底部分別設(shè)置有第一耳板,在所述支撐柱的四周設(shè)有四個(gè)第二耳板,每個(gè)對(duì)應(yīng)的第一耳板與第二耳板之間分別設(shè)置有一個(gè)擺動(dòng)油缸。
[0008]所述圍板為等腰梯形的金屬板。
[0009]所述的座椅的底部設(shè)置有滑塊,滑塊與推拉油缸的缸桿相連,所述的滑臺(tái)的上部設(shè)置有凹槽,推拉油缸和滑塊分別設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0010]所述的滑塊與座椅之間設(shè)置有座椅高度調(diào)節(jié)裝置,所述的座椅高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)油缸和法蘭盤(pán),所述的調(diào)節(jié)油缸設(shè)置在滑塊的上部,所述的法蘭盤(pán)上部與座椅相固定, 下部與調(diào)節(jié)油缸的缸桿相連。
[0011]本實(shí)用新型的變壓器鐵芯制作平臺(tái)和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果: 操作者坐在座椅上,根據(jù)自身需要通過(guò)推拉油缸和調(diào)節(jié)油缸調(diào)節(jié)座椅相對(duì)滑臺(tái)的位置;在疊片的過(guò)程中,根據(jù)自身需要調(diào)節(jié)操作臺(tái)的高度,以選取合適的工作高度避免疲勞;當(dāng)需要疊不同方位的硅鋼片時(shí),通過(guò)操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使得操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)即可,此時(shí)推拉油缸活塞桿縮回,以使座椅避讓操作臺(tái);鐵芯疊完后,通過(guò)舉升油缸驅(qū)動(dòng)操作臺(tái)升高后,可便于螺桿的安裝;驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)油缸活塞桿縮回后,可便于鐵芯的捆扎,以便于起吊;本實(shí)用新型, 可減輕操作者的疲勞感,增加工作效率?!靖綀D說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0013]圖2為操作臺(tái)的支撐示意圖;[〇〇14]圖3為操作臺(tái)與支撐柱連接示意圖;
[0015]圖4為操作臺(tái)的折疊示意圖;
[0016]圖5為座椅的側(cè)視圖;[〇〇17]圖6為座椅的驅(qū)動(dòng)示意圖;
[0018]圖7為操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1基座,2操作臺(tái),21圍板,22支撐柱,31第一耳板,32第二耳板,4擺動(dòng)油缸,5舉升油缸,51托板,6軸承,7座椅,8滑臺(tái),81長(zhǎng)槽,82凹槽,83推拉油缸,84調(diào)節(jié)油缸,85滑塊,86法蘭盤(pán),9轉(zhuǎn)盤(pán),91齒圈,92齒輪,93轉(zhuǎn)軸,94蝸輪,95蝸桿,96電機(jī)?!揪唧w實(shí)施方式】
[0020]參照說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖7對(duì)本實(shí)用新型的變壓器鐵芯制作平臺(tái)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0021]本實(shí)用新型的變壓器鐵芯制作平臺(tái),其結(jié)構(gòu)包括基座1、操作臺(tái)2、舉升油缸5、圍板 21、操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)8和座椅7,所述基座1固定在車(chē)間地面上,在所述基座1的中心固定有豎向放置的舉升油缸5,在所述舉升油缸5的活塞桿自由端設(shè)有托板51,在所述托板51上固定有支撐柱22,所述支撐柱22的上端固定有方形的操作臺(tái)2,舉升油缸5活塞桿伸縮時(shí),可驅(qū)動(dòng)支撐柱22及操作臺(tái)2的升降,在所述操作臺(tái)2的每一側(cè)邊上分別鉸接安裝有一圍板21,圍板21為等腰梯形的金屬板,圍板21的短邊與操作臺(tái)2鉸接,四個(gè)圍板21與操作臺(tái)2 共面時(shí),操作臺(tái)2、圍板21構(gòu)成一個(gè)方形,此時(shí),每一圍板21上的斜面與相鄰圍板21上的對(duì)應(yīng)斜面接觸,在每一所述圍板21與支撐柱22之間分別設(shè)有4,當(dāng)所述擺動(dòng)油缸4的活塞桿完全伸出時(shí),四個(gè)圍板21與操作臺(tái)2共面設(shè)置;
[0022]在所述舉升油缸5的四周分別設(shè)有固定在基座1上的滑臺(tái)8,四個(gè)滑臺(tái)8分別與四個(gè)圍板21對(duì)應(yīng),在每一所述滑臺(tái)8上分別滑動(dòng)安裝有座椅7,在所述座椅7與滑臺(tái)8之間設(shè)有推拉油缸83;
[0023]所述的舉升油缸5的下部設(shè)置有操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)9、齒圈91、齒輪92、轉(zhuǎn)軸93、蝸輪94、蝸桿95和電機(jī)96,所述的轉(zhuǎn)盤(pán)9設(shè)置在舉升油缸5下部,且位于基座1上,所述的轉(zhuǎn)盤(pán)9下部的基座1上設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有齒圈 91、齒輪92、轉(zhuǎn)軸93、蝸輪94、蝸桿95和電機(jī)96,所述的轉(zhuǎn)盤(pán)9的下部與齒圈91相固定,所述的齒圈91的外側(cè)與基座1之間設(shè)置有軸承6,內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其相配合的齒輪92,齒輪92設(shè)置在轉(zhuǎn)軸93上,齒輪92下部的轉(zhuǎn)軸93上還設(shè)置有蝸輪94,蝸輪94與蝸桿95相配合,所述的蝸桿95 與電機(jī)96相連。電機(jī)96啟動(dòng),電機(jī)96帶動(dòng)與電機(jī)96相連的蝸桿95旋轉(zhuǎn),蝸桿95帶動(dòng)與配合的蝸輪94旋轉(zhuǎn),蝸輪94帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸93旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸93帶動(dòng)齒輪92旋轉(zhuǎn),齒輪92帶動(dòng)與其相嚙合的齒圈91旋轉(zhuǎn),齒圈91與轉(zhuǎn)盤(pán)9固定,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)9旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤(pán)9帶動(dòng)其上部的操作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)96工作時(shí),可驅(qū)動(dòng)操作臺(tái)2的旋轉(zhuǎn),且操作臺(tái)2每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為90度。[〇〇24]在每個(gè)所述的圍板21的底部分別設(shè)置有第一耳板31,在所述支撐柱22的四周設(shè)有四個(gè)第二耳板32,四個(gè)第一耳板31與四個(gè)第二耳板32—一對(duì)應(yīng),每個(gè)對(duì)應(yīng)的第一耳板31與第二耳板32之間分別設(shè)置有一個(gè)擺動(dòng)油缸4,擺動(dòng)油缸4的活塞桿自由端與第一耳板31鉸接,擺動(dòng)油缸4的缸筒與第二耳板32鉸接,當(dāng)擺動(dòng)油缸4活塞桿伸縮時(shí),可驅(qū)動(dòng)圍板21相對(duì)操作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng);擺動(dòng)油缸4活塞桿完全伸出時(shí),四個(gè)圍板21與操作臺(tái)2共面設(shè)置。四個(gè)擺動(dòng)油缸4分為兩組,操作臺(tái)2對(duì)邊上的兩個(gè)擺動(dòng)油缸4為一組,成組的擺動(dòng)油缸4同步動(dòng)作,兩組擺動(dòng)油缸4不可同時(shí)動(dòng)作。如圖4所示,操作臺(tái)2對(duì)邊上的圍板21在擺動(dòng)油缸4的驅(qū)動(dòng)下同步向下擺動(dòng)。當(dāng)需要將鐵芯從操作臺(tái)2上取下時(shí),驅(qū)動(dòng)對(duì)邊上的圍板21向下擺動(dòng),以方便掛鉤鉤在鐵芯上。[〇〇25]所述的座椅7的底部設(shè)置有滑塊85,滑塊85與推拉油缸83的缸桿相連,以驅(qū)動(dòng)座椅 7相對(duì)滑臺(tái)8的滑動(dòng),所述的滑臺(tái)8的上部設(shè)置有凹槽82,推拉油缸83和滑塊85分別設(shè)置在凹槽82內(nèi)。
[0026]所述的滑塊85與座椅7之間設(shè)置有座椅高度調(diào)節(jié)裝置,所述的座椅高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)油缸84和法蘭盤(pán)86,所述的調(diào)節(jié)油缸84設(shè)置在滑塊85的上部,所述的法蘭盤(pán)86上部與座椅7相固定,下部與調(diào)節(jié)油缸84的缸桿相連。為避讓調(diào)節(jié)油缸84,在滑臺(tái)8的頂部設(shè)有長(zhǎng)槽81,調(diào)節(jié)油缸84在長(zhǎng)槽中移動(dòng)。[〇〇27]使用時(shí),操作者坐在座椅7上,根據(jù)自身需要通過(guò)推拉油缸83和調(diào)節(jié)油缸84調(diào)節(jié)座椅7相對(duì)滑臺(tái)8的位置。在疊片的過(guò)程中,根據(jù)自身需要調(diào)節(jié)操作臺(tái)2的高度,以選取合適的工作高度避免疲勞。當(dāng)需要疊不同方位的硅鋼片時(shí),通過(guò)操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使得操作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)即可,此時(shí)推拉油缸83活塞桿縮回,以使座椅7避讓操作臺(tái)2;鐵芯疊完后,通過(guò)舉升油缸5驅(qū)動(dòng)操作臺(tái)2升高后,可便于螺桿的安裝;驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)油缸4活塞桿縮回后,可便于鐵芯的捆扎,以便于起吊。
[0028]以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用,并非是對(duì)本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案的限定,有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以作出多種變化或變形,所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.變壓器鐵芯制作平臺(tái),其特征是:包括基座、操作臺(tái)、舉升油缸、圍板、操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)和座椅,所述基座固定在車(chē)間地面上,在所述基座上固定有豎向放置的舉升油 缸,在所述舉升油缸的活塞桿自由端設(shè)有托板,在所述托板上固定有支撐柱,所述支撐柱的 上端固定有方形的操作臺(tái),在所述操作臺(tái)的四個(gè)邊上分別鉸接安裝有圍板,在每一所述圍 板與支撐柱之間分別設(shè)有擺動(dòng)油缸,當(dāng)所述擺動(dòng)油缸的活塞桿完全伸出時(shí),四個(gè)圍板與操 作臺(tái)共面設(shè)置;在所述舉升油缸的四周分別設(shè)有固定在基座上的滑臺(tái),四個(gè)滑臺(tái)分別與四個(gè)圍板對(duì) 應(yīng),在每一所述滑臺(tái)上分別滑動(dòng)安裝有座椅,在所述座椅與滑臺(tái)之間設(shè)有推拉油缸;所述的舉升油缸的下部設(shè)置有操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 轉(zhuǎn)盤(pán)、齒圈、齒輪、轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿和電機(jī),所述的轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在舉升油缸下部,且位于基座 上,所述的轉(zhuǎn)盤(pán)下部的基座上設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有齒圈、齒輪、轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿和電 機(jī),所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的下部與齒圈相固定,所述的齒圈的外側(cè)與基座之間設(shè)置有軸承,內(nèi)側(cè)設(shè)置 有與其相配合的齒輪,齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,齒輪下部的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有蝸輪,蝸輪與蝸桿相 配合,所述的蝸桿與電機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵芯制作平臺(tái),其特征是:在每個(gè)所述的圍板的底部分 別設(shè)置有第一耳板,在所述支撐柱的四周設(shè)有四個(gè)第二耳板,每個(gè)對(duì)應(yīng)的第一耳板與第二 耳板之間分別設(shè)置有一個(gè)擺動(dòng)油缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵芯制作平臺(tái),其特征是:所述圍板為等腰梯形的金屬 板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器鐵芯制作平臺(tái),其特征是:所述的座椅的底部設(shè)置有滑 塊,滑塊與推拉油缸的缸桿相連,所述的滑臺(tái)的上部設(shè)置有凹槽,推拉油缸和滑塊分別設(shè)置 在凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器鐵芯制作平臺(tái),其特征是:所述的滑塊與座椅之間設(shè)置 有座椅高度調(diào)節(jié)裝置,所述的座椅高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)油缸和法蘭盤(pán),所述的調(diào)節(jié)油缸 設(shè)置在滑塊的上部,所述的法蘭盤(pán)上部與座椅相固定,下部與調(diào)節(jié)油缸的缸桿相連。
【文檔編號(hào)】B25H1/16GK205582725SQ201620189395
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】王和峰, 王焱, 董付梅, 周慶, 王春華, 劉學(xué)瑞
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司商河縣供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
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