1.一種鋁塑膜復(fù)合層，所述鋁塑膜復(fù)合層包括第一聚合物層、鋁箔層以及第二聚合物層，所述鋁箔層設(shè)置于所述第一聚合物層和所述第二聚合物層之間，其特征在于，所述鋁塑膜復(fù)合層還包括石墨烯涂層，所述石墨烯涂層設(shè)置于所述鋁箔層和所述第二聚合物層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑膜復(fù)合層，其特征在于，所述石墨烯涂層包括單層率為30-100％的石墨烯片和熱塑性高分子膠粘劑；
優(yōu)選地，所述石墨烯片的單層率為35-95％，進(jìn)一步優(yōu)選為40％-80％；
優(yōu)選地，所述熱塑性高分子膠粘劑的固相向液相的轉(zhuǎn)化溫度為200-400℃，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述熱塑性高分子膠粘劑為脂肪族聚醚聚氨酯、熱塑性聚酰亞胺膠、聚乙烯醇縮醛膠粘劑和環(huán)氧樹脂膠粘劑中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑膜復(fù)合層，其特征在于，所述石墨烯涂層還包括雙極性添加劑；
優(yōu)選地，所述雙極性添加劑為乙烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇醚硫酸鈉鹽、全氟聚醚型表面活性劑和氟碳表面活性劑中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋁塑膜復(fù)合層，其特征在于，以所述石墨烯涂層的重量為基準(zhǔn)，所述石墨烯片的含量為1-10重量％，優(yōu)選為4-8重量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁塑膜復(fù)合層，其特征在于，以所述石墨烯涂層的重量為基準(zhǔn)，所述雙極性添加劑的含量為0.5-3重量％，優(yōu)選為1-2重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的鋁塑膜復(fù)合層，其特征在于，所述石墨烯涂層的厚度為0.5-10μm，優(yōu)選為5-8μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的鋁塑膜復(fù)合層，其特征在于，所述第一聚合物層的材料為聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯、聚丙烯以及聚丙烯/聚乙烯復(fù)合材料中的至少一種，優(yōu)選為聚酰胺纖維；和/或
所述第二聚合物層的材料為聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯、聚丙烯以及聚丙烯/聚乙烯復(fù)合材料中的至少一種，優(yōu)選為聚丙烯。
8.權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的鋁塑膜復(fù)合層的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)將石墨烯片和熔融態(tài)的熱塑性高分子膠粘劑混合，得到混合體系；
(2)在鋁箔的一側(cè)涂布步驟(1)所述的混合體系，冷卻至100-200℃，然后在100-200℃下進(jìn)行第一熱壓貼合處理，得到貼合有石墨烯涂層的鋁箔層；
(3)將步驟(2)得到的貼合有石墨烯涂層的鋁箔層的石墨烯涂層側(cè)與第二聚合物進(jìn)行第二熱壓貼合處理，形成第二聚合物層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，該方法還包括：在鋁箔的另一側(cè)形成第一聚合物層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，將石墨烯片、熱塑性高分子膠粘劑和雙極性添加劑混合，得到混合體系。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，混合體系的溫度為300-400℃，所述冷卻的方式為分段冷卻，所述分段冷卻的條件包括：先在350-280℃處理1-60min，再在280-200℃處理1-60min，最后在200-100℃處理1-60min。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述第一熱壓貼合處理的條件包括：溫度為100-200℃，壓力為0.1-0.6MPa，時(shí)間為0.1-30min；和/或
其中，步驟(3)中，所述第二熱壓貼合處理的條件包括：溫度為200-350℃，壓力為0.1-0.5MPa，時(shí)間為1-60min。
13.一種鋰離子電池，該鋰離子電池包括電芯、封裝電芯的包裝袋、以及容納于包裝袋中并浸漬電芯的電解液，其特征在于，包裝袋采用根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的鋁塑膜復(fù)合層制成，且第二聚合物層面向電芯。