本發(fā)明涉及蓄電池技術領域，具體為一種鉛蓄電池裝置及其制備方法。

背景技術：

目前，日常生活中常用的充電電池類型除了鋰電池之外，另一個非常重要的電池系統(tǒng)就是鉛蓄電池,鉛蓄電池對比鋰電池來說具有獨特的優(yōu)勢，特別是放電時電動勢較穩(wěn)定，鉛蓄電池在工作過程中電壓較平穩(wěn)，使用次數(shù)多，存放方便，充放電循環(huán)次數(shù)較多，因而應用較為廣泛，但是，鉛蓄電池也具有一定的弊端，比如說，鉛蓄電池的內部物質，對環(huán)境腐蝕性強，傳統(tǒng)的鉛蓄電池設備結構簡單，不管是移動，還是保護方面做的工作都不充分，使用存放過程中容易發(fā)生溶液泄露的現(xiàn)象，給生產生活帶來嚴重的隱患，除此之外，現(xiàn)有的鉛蓄電池裝置及其制備方法還存在著缺乏美觀效果，制備方法效率低，缺乏新穎性，靈活性低，功能不夠完善，且實用效果差的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鉛蓄電池裝置及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：鉛蓄電池裝置及其制備方法，能夠防止溶液泄漏造成的安全隱患，美觀且新穎性較強，制備方法效率高，移動方便，靈活性高，功能完善且實用性較強。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種鉛蓄電池裝置，包括外殼體、萬向輪、通風窗、充電口、放電孔、顯示屏、鎖扣、散熱扇開關、隔板、拉動把手、照明燈、鉛蓄電池、填充層、電量電壓測量儀、充電器存放盒、電池盒、風扇、電線和前面板，所述外殼體下側設有萬向輪，且外殼體左右及前后兩側均設有通風窗，所述左側通風窗上側設有充電口，且充電口通過電線與鉛蓄電池相連接，所述外殼體上表面左側設有放電孔，且放電孔通過電線與鉛蓄電池相連接，所述放電孔右側設有顯示屏，且顯示屏通過電線與電量電壓檢測儀相連接，所述外殼體左右兩側上部均設有鎖扣，且右側鎖扣下側設有散熱扇開關，且后側中部設有拉動把手，所述拉動把手下方設有照明燈，所述外殼體內部設有鉛蓄電池，且鉛蓄電池外圍包裹有填充層，所述鉛蓄電池左上方設有電量電壓檢測儀，且電量電壓檢測儀通過電線連通顯示屏與鉛蓄電池，所述鉛蓄電池右側設有隔板，所述隔板右上方設有充電器放置盒，且充電器放置盒下側設有電池盒，所述電池盒下側設有散熱扇，且散熱扇通過電線與開關和電池盒相連通，所述外殼體前側設有前面板。

進一步，所述外殼體上側設有開合蓋，通過隔板分割為左右2個開合蓋，左右2個開合蓋均通過合頁固定在隔板上。

進一步，所述通風窗外側均設有遮擋蓋，且遮擋蓋與外殼體之間可通過密封圈密封。

進一步，所述拉動把手可伸縮于外殼體內部，且拉動把手前端設有防滑紋。

進一步，所述照明燈供電以及控制系統(tǒng)設置在拉動把手內部，且所述照明燈具體采用節(jié)能LED燈。

進一步，所述填充層可根據(jù)需要填充散熱、保溫或防腐蝕等物質。

進一步，所述散熱扇采用獨立供電系統(tǒng)，且所述電池盒內裝有充電鋰電池。

本發(fā)明一種鉛蓄電池的制備方法，步驟如下：

進一步的，鉛基合金的配制要在專用的熔鍋或合金冶煉爐內進行，鍋內應有攪拌裝置。

進一步的，板柵澆鑄時，需先將配制好的合金熔化，合金液溫度應控制在450-550℃的范圍。

進一步的，澆鑄使用的模具在澆鑄前都應進行預熱和溫度調整。

進一步的，噴模與刮模。

進一步的，鉛粉的制造步驟包括鉛錠、熔鉛鍋、鉛球、球磨機、沉淀分離、除塵過濾、存貯與輸送。

進一步的，剪修平整、檢查、貯存與待用。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：鉛蓄電池裝置及其制備方法，能夠防止溶液泄漏造成的安全隱患，美觀且新穎性較強，制備方法效率高，移動方便，靈活性高，功能完善且實用性較強，在萬向輪和拉動把手的配合下能夠輕松移動鉛蓄電池，移動方便，充電口和放電孔為獨立結構，方便使用，靈活性高，通過顯示屏和電量電壓檢測儀的配合使用能夠隨時關注鉛蓄電池內部電量和電壓穩(wěn)定狀況，通過照明燈的設置更是方便了夜間使用，提升了整體的功能性和實用性，填充層的設置既保護了鉛蓄電池，又防止了溶液泄漏造成的安全隱患，通風窗的設計方便觀察內部鉛蓄電池的狀況，同樣是增強了使用安全性，散熱扇的設置解決了充電時電池過熱的狀況，各種零部件之間的協(xié)同配合，達到了與眾不同的安全以及實用效果，便于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主要結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的前面板結構示意圖。

圖中：1、外殼體；2、萬向輪；3、通風窗；4、充電口；5、放電孔；6、顯示屏；7、鎖扣；8、散熱扇開關；9、隔板；10、拉動把手；11、照明燈；12、鉛蓄電池；13、填充層；14、電量電壓測量儀；15、充電器存放盒；16、電池盒；17、風扇；18、電線；19、前面板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種鉛蓄電池裝置及其制備方法，包括外殼體1、萬向輪2、通風窗3、充電口4、放電孔5、顯示屏6、鎖扣7、散熱扇開關8、隔板9、拉動把手10、照明燈11、鉛蓄電池12、填充層13、電量電壓測量儀14、充電器存放盒15、電池盒16、風扇17、電線18和前面板19，外殼體1下側設有萬向輪2，且外殼體1上側設有開合蓋，通過隔板9分割為左右2個開合蓋，左右2個開合蓋均通過合頁固定在隔板9上，外殼體1左右及前后兩側均設有通風窗3，且通風窗3外側均設有遮擋蓋，遮擋蓋與外殼體1之間可通過密封圈密封，左側通風窗3上側設有充電口4，且充電口4通過電線18與鉛蓄電池12相連接，外殼體1上表面左側設有放電孔5，且放電孔5通過電線18與鉛蓄電池12相連接，放電孔5右側設有顯示屏6，且顯示屏6通過電線18與電量電壓檢測儀14相連接，外殼體1左右兩側上部均設有鎖扣7，且右側鎖扣7下側設有散熱扇開關8，且后側中部設有拉動把手10，拉動把手10可伸縮于外殼體1內部，且拉動把手10前端設有防滑紋，拉動把手10下方設有照明燈11，照明燈11供電以及控制系統(tǒng)設置在拉動把手10內部，且所述照明燈11具體采用節(jié)能LED燈，外殼體1內部設有鉛蓄電池12，且鉛蓄電池12外圍包裹有填充13層，填充層13可根據(jù)需要填充散熱、保溫或防腐蝕等物質，鉛蓄電池13左上方設有電量電壓檢測儀14，且電量電壓檢測儀14通過電線18連通顯示屏6與鉛蓄電池12，鉛蓄電池12右側設有隔板9，隔板9右上方設有充電器放置盒15，且充電器放置盒15下側設有電池盒16，電池盒16下側設有散熱扇17，且散熱扇17通過電線18與開關8和電池盒16相連通，散熱扇17采用獨立供電系統(tǒng)，且所述電池盒16內具體裝有充電鋰電池，外殼體1前側設有前面板19。

本發(fā)明一種鉛蓄電池的制備方法，步驟如下：

1鉛基合金的配制要在專用的熔鍋或合金冶煉爐內進行，鍋內應有攪拌裝置。

2板柵澆鑄時，需先將配制好的合金熔化，合金液溫度應控制在450-550℃的范圍。

3澆鑄使用的模具在澆鑄前都應進行預熱和溫度調整。

4噴模與刮模。

5鉛粉的制造步驟包括鉛錠、熔鉛鍋、鉛球、球磨機、沉淀分離、除塵過濾、存貯與輸送。

6剪修平整、檢查、貯存與待用。

工作原理：在萬向輪2和拉動把手10的配合下能夠輕松移動鉛蓄電池，移動方便，充電口4和放電孔5為獨立結構，方便使用，靈活性高，通過顯示屏6和電量電壓檢測儀14的配合使用能夠隨時關注鉛蓄電池內部電量和電壓穩(wěn)定狀況，照明燈11的設置更是方便了夜間使用，提升了整體的功能性和實用性，填充層13的設置既保護了鉛蓄電池，又防止了溶液泄漏造成的安全隱患，通風窗3的設計方便觀察內部鉛蓄電池的狀況，同樣是增強了使用安全性，散熱扇17的設置解決了充電時電池過熱的狀況，各種零部件之間的協(xié)同配合，達到了與眾不同的安全以及實用效果，便于推廣。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。