本發(fā)明涉及一種斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝及其使用方法。
背景技術(shù):
隨著電網(wǎng)發(fā)展速度不斷提升,對(duì)斷路器的要求也不斷提高,應(yīng)用更安全的滅弧室復(fù)合套管結(jié)構(gòu)成為一種趨勢(shì)。原始的復(fù)合套管的生產(chǎn)工藝是絕緣筒兩端安裝法蘭預(yù)先加工完成,再將安裝法蘭與絕緣筒兩端的法蘭連接面進(jìn)行粘接緊固而成。通過(guò)此方法加工成的復(fù)合套管兩端法蘭對(duì)中同軸度只能滿足φ3的要求,而復(fù)合套管兩端法蘭的同軸度直接影響到滅弧室動(dòng)端和靜端的同軸度,斷路器滅弧室分合閘時(shí),動(dòng)端要插入到靜端中,對(duì)同軸度要求很高,基本要達(dá)到同軸度φ1以內(nèi),因此采用原始的生產(chǎn)工藝制造復(fù)合套管時(shí),中間需要多次調(diào)整,合格率很低,也很難保證斷路器滅弧室的安全使用。
針對(duì)這樣的問(wèn)題研制了激光打點(diǎn)對(duì)中工裝,此工裝由激光發(fā)射裝置和接收裝置組成,通過(guò)移動(dòng)接收裝置使激光發(fā)射裝與接收裝置達(dá)到要求的同軸度,此工裝由人工操作找正,工序繁瑣且人為因素較大,而且激光發(fā)射裝置易損壞,維護(hù)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單方便的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝及其使用方法。
本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝的使用方法,具體如下,將標(biāo)準(zhǔn)定位件插入絕緣筒坯體,并使標(biāo)準(zhǔn)定位件的基準(zhǔn)法蘭與絕緣筒坯體的第一安裝法蘭定位配合;將對(duì)中法蘭與基準(zhǔn)法蘭上連接的定位柱定位配合,在待加工法蘭面上加工出與對(duì)中法蘭上的基準(zhǔn)孔同軸的定位孔。
采用本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝,使用時(shí),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)定位件的基準(zhǔn)法蘭與第一安裝法蘭連接,然后通過(guò)對(duì)中法蘭與定位柱的定位配合保證對(duì)中法蘭與第一安裝法蘭同軸,這樣再通過(guò)對(duì)中法蘭上的基準(zhǔn)孔的定位在待加工法蘭面上加工出定位孔。由于對(duì)中法蘭上的基準(zhǔn)孔所在圓的圓心位于基準(zhǔn)法蘭的軸線上,那么通過(guò)對(duì)中法蘭上的基準(zhǔn)孔的定位加工出的第二安裝法蘭必定與基準(zhǔn)法蘭同軸,也就與第一安裝法蘭同軸,這樣加工出的復(fù)合套管的兩端安裝法蘭同軸度較高,而且加工方便。
定位柱與基準(zhǔn)法蘭同軸設(shè)置,定位柱與對(duì)中法蘭通過(guò)定位配合保證同軸,所述基準(zhǔn)孔所在圓與對(duì)中法蘭同心。
定位柱與對(duì)中法蘭通過(guò)止口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位配合,很容易實(shí)現(xiàn)定位裝配。
對(duì)中法蘭的基準(zhǔn)孔中安裝有鉆套,鉆機(jī)通過(guò)鉆套在待加工法蘭面上加工出定位孔。
本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝包括用于與絕緣筒坯體第一端的第一安裝法蘭定位連接的基準(zhǔn)法蘭,所述基準(zhǔn)法蘭上垂直連接有朝向絕緣筒第二端延伸的定位柱,所述斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝還包括用于與定位柱定位配合而保證同軸的對(duì)中法蘭,所述對(duì)中法蘭上設(shè)有定位待加工法蘭面上的待加工定位孔位置的基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)孔有兩個(gè)以上且位于與對(duì)中法蘭同心的圓上。
本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝在使用時(shí),通過(guò)基準(zhǔn)法蘭與絕緣筒坯體的第一安裝法蘭同軸連接,然后將對(duì)中法蘭與待加工法蘭面貼合并與定位柱定位配合,保證對(duì)中法蘭與基準(zhǔn)法蘭同軸,這樣對(duì)中法蘭上的基準(zhǔn)孔所在圓就與第一安裝法蘭的定位孔所在圓圓心在同一直線上,也就實(shí)現(xiàn)了在安裝法蘭上安裝動(dòng)、靜觸頭時(shí),動(dòng)、靜觸頭同軸。
所述定位柱與基準(zhǔn)法蘭同軸,所述定位柱與對(duì)中法蘭定位配合保證同軸。
所述定位柱與對(duì)中法蘭通過(guò)止口結(jié)構(gòu)定位配合,很容易實(shí)現(xiàn)定位裝配。
所述定位柱為空心管狀,遠(yuǎn)離基準(zhǔn)法蘭的一端設(shè)有凹止口。
所述對(duì)中法蘭的基準(zhǔn)孔中安裝有鉆套。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝的其中一個(gè)使用狀態(tài)的示意圖;
圖3為本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝的另一個(gè)使用狀態(tài)的示意圖。
附圖中:筒體10、第一安裝法蘭11、待加工法蘭面12、基準(zhǔn)法蘭20、定位柱21、對(duì)中法蘭22、基準(zhǔn)孔221、凸止口222、鉆套223。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
為了便于理解,在描述本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝的使用方法的具體實(shí)施例之前,首先對(duì)絕緣筒坯體以及斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
絕緣筒坯體包括筒體10,筒體10的第一端設(shè)有第一安裝法蘭11,第二端設(shè)有待加工法蘭面12。在加工出絕緣筒坯體后,通過(guò)本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝加工出筒體10的第二端的第二安裝法蘭且保證第二安裝法蘭與第一安裝法蘭同軸對(duì)中。
如圖1至圖3所示,滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝包括標(biāo)準(zhǔn)定位件,標(biāo)準(zhǔn)定位件包括用于與絕緣筒坯體第一端的第一安裝法蘭11定位連接的基準(zhǔn)法蘭20,以及垂直連接在基準(zhǔn)法蘭上的朝向絕緣筒第二端延伸的定位柱21。斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝還包括用于與絕緣筒坯體第二端的待加工法蘭面12相貼合的對(duì)中法蘭22,對(duì)中法蘭22與定位柱21定位配合并保證對(duì)中法蘭與基準(zhǔn)法蘭同軸,對(duì)中法蘭22上設(shè)有定位待加工法蘭面12上的待加工安裝孔位置的基準(zhǔn)孔221,基準(zhǔn)孔221有兩個(gè)且位于與對(duì)中法蘭22同心的圓上。
使用時(shí),將標(biāo)準(zhǔn)定位件插入絕緣筒坯體內(nèi),并使基準(zhǔn)法蘭20與絕緣筒坯體的第一安裝法蘭11定位連接,保證同軸。在此過(guò)程中,基準(zhǔn)法蘭是通過(guò)其上設(shè)置的止口凸臺(tái)與第一安裝法蘭上的止口凹槽實(shí)現(xiàn)定位并通過(guò)螺栓進(jìn)行連接,第一安裝法蘭上的止口凹槽與基準(zhǔn)法蘭上的止口凸臺(tái)的圓柱配合面同軸。然后,將對(duì)中法蘭22定位安裝在絕緣筒坯體的待加工法蘭面12上且使對(duì)中法蘭22與基準(zhǔn)法蘭20上連接的定位柱21定位配合,通過(guò)對(duì)中法蘭22與定位柱21定位配合保證對(duì)中法蘭22上的基準(zhǔn)孔221所在圓的圓心位于基準(zhǔn)法蘭20的軸線上。最后,在待加工法蘭面12上加工出與對(duì)中法蘭22上的基準(zhǔn)孔221同軸的定位孔,該定位孔所在圓與第一安裝法蘭同軸。
需要進(jìn)一步說(shuō)明的是,基準(zhǔn)孔221中安裝有鉆套223,可以直接通過(guò)鉆套223在待加工法蘭面12上加工定位孔。
本實(shí)施例中,定位柱21與基準(zhǔn)法蘭20同軸,定位柱21為空心管狀結(jié)構(gòu),其靠近絕緣筒坯體第二端的端部設(shè)有凹止口,對(duì)中法蘭22上設(shè)有凸止口222,對(duì)中法蘭22與定位柱21通過(guò)止口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位裝配,定位裝配方便。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,定位柱可以與基準(zhǔn)法蘭不同軸,相應(yīng)地,對(duì)中法蘭上設(shè)置的凸止口也具有一定的偏移,對(duì)中法蘭與定位柱的定位配合能夠保證對(duì)中法蘭與基準(zhǔn)法蘭同軸,也就保證了依據(jù)對(duì)中法蘭上的基準(zhǔn)孔在待加工法蘭面上加工出來(lái)的定位孔所在圓與第一安裝法蘭同軸;或者對(duì)中法蘭22與定位柱21通過(guò)穿裝配合關(guān)系實(shí)現(xiàn)定位配合,即對(duì)中法蘭22上設(shè)有插孔,定位柱21上設(shè)有與插孔適配的插銷,通過(guò)孔銷配合實(shí)現(xiàn)定位;或者定位柱可以為實(shí)現(xiàn)桿體;或者在對(duì)中法蘭22上設(shè)置供管狀定位柱的管壁插入的環(huán)槽。
上述實(shí)施方式中,對(duì)中法蘭與絕緣筒坯體的第二端待加工法蘭面相貼合,在其他實(shí)施方式中,對(duì)中法蘭與絕緣筒坯體可以不貼合且與待加工法蘭面相距一定距離。
上述方法中,在對(duì)中法蘭22與定位柱定位配合時(shí),直接通過(guò)鉆機(jī)鉆孔,在其他實(shí)施方式中,可以在對(duì)中法蘭與定位柱定位配合后,通過(guò)基準(zhǔn)孔在待加工法蘭面上做鉆孔標(biāo)記,然后取下對(duì)中法蘭后再進(jìn)行鉆孔。
采用本發(fā)明的斷路器滅弧室復(fù)合套管對(duì)中工裝加工出的第二端安裝法蘭定位結(jié)構(gòu)與第一端安裝法蘭的定位結(jié)構(gòu)同軸度較高,保證了兩端安裝法蘭上安裝的動(dòng)、靜端的同軸度,保證了滅弧室的使用性能。