本實用新型涉及低壓電器領域，具體涉及一種觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)。

背景技術：

觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)具有廣泛用途例如應用到接觸器、繼電器和斷路器中。靜觸頭組件一般由接觸板和靜觸頭構(gòu)成，靜觸頭固定在接觸板上，而接觸板則固定在產(chǎn)品如接觸器的絕緣軀殼上，從而使整個靜觸頭組件固定在軀殼上而與動觸頭相配合，接觸板用來支撐和固定接觸器的靜觸頭，因此要接觸板在受到動觸頭壓力或者外力(如用戶接線)時不能發(fā)生位置移動。

傳統(tǒng)螺釘接線方式的接觸器、繼電器和斷路器，可通過接線板末端螺釘限位固定限制導電板的脫落，其缺陷在于多次接線后，靜觸頭組件會松動，導致產(chǎn)品接觸不可靠。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高且防脫落效果好的觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)，包括軀殼1、以及安裝在軀殼1上的觸頭組件2和抵擋塊3，所述抵擋塊3固定在軀殼1上與觸頭組件2相抵接，所述觸頭組件2包括靜觸點20、導電件21和彈性片22，所述導電件21包括相連接的支撐片211和接線片212，導電件21一端的支撐片211上固設有靜觸點20，與動觸頭相配合，導電件21另一端的接線片212設置在彈性片22與抵擋塊3之間，所述彈性片22的一端連接在接線片212的一側(cè)上，且彈性片22的另一端與接線片212相配合形成用于接入導線的接線間隙，所述抵擋塊3的抵擋壁30與接線片212的另一側(cè)面相抵接。

優(yōu)選地，所述軀殼1上設有用于安裝觸頭組件2和抵擋塊3的安裝槽10，所述觸頭組件2和抵擋塊3同列設置且分別被夾持限位在安裝槽10的兩側(cè)側(cè)壁之間；并且，軀殼1上蓋合有上蓋4，將觸頭組件2和抵擋塊3封裝在軀殼1的安裝槽10內(nèi)。

優(yōu)選地，所述抵擋塊3的底面上設有用于定位和固定的倒扣勾31，所述安裝槽10的底壁上設有與倒扣勾31相配合的止動槽11。

優(yōu)選地，所述抵擋塊3的側(cè)壁上設有導向筋32，所述安裝槽10的側(cè)壁上設有與導向筋32相配合的導向槽12。

優(yōu)選地，所述止動槽11為方形槽，所述倒扣勾31為塊狀，且沿抵擋塊3的安裝方向倒扣勾31的前端高度小于其后端高度。

優(yōu)選地，所述支撐片211和接線片212為非直線連接，并且，支撐片211呈水平安裝在軀殼1上，接線片212呈傾斜設置與傾斜的抵擋壁30相抵接。

優(yōu)選地，所述支撐片211和接線片212之間的夾角大于90度小于180度，抵擋壁30的傾斜角度與支撐片211和接線片212之間的夾角相當，使得導電件21的接線片212貼合在抵擋塊3的抵擋壁30上。

優(yōu)選地，所述支撐片211用于與接線片212連接的端部朝抵擋塊3延伸形成延伸段23，所述接線片212用于與支撐片211連接的端部通過撕裂成型形成所述延伸段23和位于接線片212的撕裂口24；所述抵擋塊3的抵擋壁30上設有位于支撐片211下方的支撐凸臺33，且抵擋壁30上還設有與延伸段23配合的避讓孔34。

優(yōu)選地，所述彈性片22包括位于中間的彎折段222、以及位于兩端的固定端221和活動端223，所述彈性片22的固定端221固接在接線片212上，可移動的活動端223借助彈性片22的彈力實現(xiàn)將導線卡接在彈性片22的活動端223與接線片212之間。

優(yōu)選地，所述彈性片22的活動端223上設置有通孔224，所述活動端223通過其上的通孔224套在接線片212的彎折端頭213上，所述彎折端頭213的兩側(cè)壁分別與通孔224的兩側(cè)壁形成接線間隙和活動間隙，導線被卡接在活動端223與彎折端頭213之間的接線間隙內(nèi)。

本實用新型的觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)，通過觸頭組件的靜觸點、導電件和彈性片之間配合設置，實現(xiàn)免螺釘?shù)膹椥越泳€方式，有效避免靜觸點出現(xiàn)松動，提高產(chǎn)品動靜觸頭接觸的可靠性，接線操作簡單方便，可快速接線，提高接線效率，同時將觸頭組件的接線片設置在彈性片與抵擋塊之間，使得觸頭組件受到接線操作力與來自抵擋塊的抵擋力方向相反，抵擋塊限制觸頭組件的運動方向，實現(xiàn)觸頭組件的固定，且觸頭組件的可靠性不受外力影響，有效避免觸頭組件因動觸頭接觸壓力或接線動作而整體發(fā)生偏移，防脫落效果好，結(jié)構(gòu)簡單且可靠性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的軀殼與上蓋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的軀殼與上蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的軀殼和觸頭組件與抵擋塊的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的軀殼和觸頭組件與抵擋塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的軀殼和觸頭組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的抵擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型的觸頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至7給出的實施例，進一步說明本實用新型的觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)的具體實施方式。本實用新型的觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)不限于以下實施例的描述。

如圖1-7所示，本實用新型的觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)，包括軀殼1、以及安裝在軀殼1上的觸頭組件2和抵擋塊3，所述抵擋塊3固定在軀殼1上與觸頭組件2相抵接，所述觸頭組件2包括靜觸點20、導電件21和彈性片22，所述導電件21包括相連接的支撐片211和接線片212，導電件21一端的支撐片211上固設有靜觸點20，與動觸頭相配合，導電件21另一端的接線片212設置在彈性片22與抵擋塊3之間，所述彈性片22的一端連接在接線片212的一側(cè)上，且彈性片22的另一端與接線片212相配合形成用于接入導線的接線間隙，所述抵擋塊3的抵擋壁30與接線片212的另一側(cè)面相抵接。通過觸頭組件的靜觸點、導電件和彈性片之間配合設置，實現(xiàn)免螺釘?shù)膹椥越泳€方式，有效避免靜觸點出現(xiàn)松動，提高產(chǎn)品動靜觸頭接觸的可靠性，接線操作簡單方便，可快速接線，提高接線效率，同時將觸頭組件的接線片設置在彈性片與抵擋塊之間，使得觸頭組件受到接線操作力與來自抵擋塊的抵擋力方向相反，抵擋塊限制觸頭組件的運動方向，實現(xiàn)觸頭組件的固定，且觸頭組件的可靠性不受外力影響，有效避免觸頭組件因動觸頭接觸壓力或接線動作而整體發(fā)生偏移，防脫落效果好，結(jié)構(gòu)簡單且可靠性高。本實用新型的觸頭組件防脫落結(jié)構(gòu)可適用于接觸器、繼電器和斷路器等各類電器。

具體地，所述軀殼1上設有用于安裝觸頭組件2和抵擋塊3的安裝槽10，所述觸頭組件2和抵擋塊3同列設置且分別被夾持限位在安裝槽10的兩側(cè)側(cè)壁之間；并且，軀殼1上蓋合有上蓋4，將觸頭組件2和抵擋塊3封裝在軀殼1的安裝槽10內(nèi)。通過上蓋4蓋扣在軀殼1上，進一步限制了抵擋塊3的偏移方向，達到觸頭組件防脫落的效果。整體結(jié)構(gòu)簡單且布局緊湊，通過軀殼與上蓋以及軀殼與抵擋塊的配合，牢牢將觸頭組件限制住，裝配工藝簡單，模具成本低。所述觸頭組件2和抵擋塊3的安裝方向相同，觸頭組件2和抵擋塊3沿安裝方向一前一后限位固定在安裝槽10的兩側(cè)側(cè)壁之間。如圖3和圖4所示，在一個具體的實施例中，軀殼1上設有位于軀殼1兩端的八個安裝槽10，觸頭組件2和抵擋塊3的數(shù)量均與安裝槽10相等，為八個，每個安裝槽10內(nèi)均安裝有一個觸頭組件2和一個抵擋塊3。所述安裝槽10、觸頭組件2和抵擋塊3的數(shù)量和位置分別可根據(jù)實際應用具體設置。

如圖5和圖6所示，本實用新型的軀殼與抵擋塊的配合結(jié)構(gòu)，所述抵擋塊3的底面上設有用于定位和固定的倒扣勾31，所述安裝槽10的底壁上設有與倒扣勾31相配合的止動槽11。所述止動槽11為方形槽，所述倒扣勾31為塊狀，且沿抵擋塊3的安裝方向倒扣勾31的前端高度小于其后端高度。倒扣勾31被止動槽11所限制，使得倒扣勾31無法從止動槽11中逆向脫出。倒扣勾的設置，對抵擋塊起到定位和限位的作用，提高抵擋塊的安裝牢固性和穩(wěn)定性，進一步地加強抵擋塊對觸頭組件的防脫落效果。所述抵擋塊3的側(cè)壁上設有導向筋32，所述安裝槽10的側(cè)壁上設有與導向筋32相配合的導向槽12。導向筋和導向槽的設置，起到對抵擋塊安裝的導向作用，提高裝配效率，也有效限定抵擋塊的偏移方向，進一步加固抵擋塊的安裝。導向筋32為長條形凸筋，其沿抵擋塊3的安裝方向前端尺寸小于其后端的尺寸。

如圖6和圖7所示，本實用新型的導電件與抵擋塊的配合結(jié)構(gòu)，所述支撐片211和接線片212為非直線連接，并且，支撐片211呈水平安裝在軀殼1上，接線片212呈傾斜設置與傾斜的抵擋壁30相抵接。傾斜設置是指不處于豎直或水平狀態(tài)。傾斜的配合設置，使得兩者更利于貼合，配合和相互作用更加穩(wěn)定可靠。具體地，所述支撐片211和接線片212之間的夾角大于90度小于180度，抵擋壁30的傾斜角度與支撐片211和接線片212之間的夾角相當，使得導電件21的接線片212貼合在抵擋塊3的抵擋壁30上。所述傾斜角與夾角相當是指它們的角度相等或者相近似，使得接線片212和抵擋壁30更利于貼合。角度范圍的設置，使得觸頭組件壓在抵擋塊上，利于觸頭組件受到接線操作力時不發(fā)生偏移，更加穩(wěn)定。此外，所述支撐片211用于與接線片212連接的端部朝抵擋塊3延伸形成延伸段23，所述接線片212用于與支撐片211連接的端部通過撕裂成型形成所述延伸段23和位于接線片212的撕裂口24；所述抵擋塊3的抵擋壁30上設有位于支撐片211下方的支撐凸臺33，且抵擋壁30上還設有與延伸段23配合的避讓孔34。抵擋塊3的頂端設有兩個凹槽35，以形成三個隔板36，所述三個隔板36與觸頭組件2相對的一端被兩個凹槽35相間隔開，三個隔板36的另一端相連接。

安裝時，如圖4、5所示，觸頭組件2固定安裝在軀殼1的安裝槽10內(nèi)，但觸頭組件2接線片212的傾斜側(cè)無固定支撐；抵擋塊3通過導向筋32沿著指定方向配合插入到軀殼1的導向槽12內(nèi)，至接線片212的傾斜側(cè)面與抵擋塊3的抵擋壁30處于基本貼合位置，同時倒扣勾31被止動槽11所限制，無法逆向脫出，如圖3、4所示；如圖2所示，通過上蓋4的扣在軀殼1上，進一步限制了抵擋塊3的運動方向，達到觸頭組件2的防脫落。

如圖7所示，本實用新型的彈性片的結(jié)構(gòu)，所述彈性片22為一體成型的籠形結(jié)構(gòu)，包括位于中間的彎折段222、以及位于兩端的固定端221和活動端223，所述彈性片22的固定端221固接在接線片212上，可移動的活動端223借助彈性片22的彈力實現(xiàn)將導線卡接在彈性片22與接線片212之間。所述彈性片22的活動端223上設置有通孔224，所述活動端223通過其上的通孔224套在接線片212的彎折端頭213上，所述彎折端頭213的兩側(cè)壁分別與通孔224的兩側(cè)壁形成接線間隙和活動間隙，導線被卡接在活動端223與彎折端頭213之間的接線間隙內(nèi)。

當彈性片22的固定端221與活動端223之間的彎折段222受接線操作力驅(qū)動時，接線間隙在彈性片22與接線片212之間形成；當沒有接線操作力驅(qū)動時，活動間隙由于彈性片22自身的張力在彈性片22與接線片212之間形成。具體地，當用戶需要接線時，在施加接線操作力時，彈性片22產(chǎn)生彈性變形，活動端223向接線間隙側(cè)移動時，使得接線間隙的寬度增大，以便導線能順利插入到活動端223與接線片212之間；在撤去接線操作力后，彈性片22的彈力驅(qū)使其活動端223向活動間隙和接線間隙側(cè)移動，以使接線間隙的寬度減小，從而將導線夾緊卡接在接線間隙內(nèi)的活動端223與導電片121之間。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。