本實用新型屬于有機電解質(zhì)片式固體鉭電容器制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有熔斷功能的引線框架。

背景技術(shù)：

隨著電子裝備不斷朝小型化方向發(fā)展，而電子裝備小型化發(fā)展的特征之一是工作頻率越來越高、體積越來越小及對可靠性的要求也越來越高，因此對電子元器件的電性能及失效模式提出了更高的要求。有機電解質(zhì)鉭電解電容器因其體積小、容量大、高頻特性好、穩(wěn)定性和可靠性高等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于電子、兵器、船舶、通信及醫(yī)療電子等各類高端電子裝備。

目前，鉭電容器的失效問題越來越受到關(guān)注，在某些電路中失效時會出現(xiàn)燃燒發(fā)煙等現(xiàn)象。由于鉭電容器具有易爆性和污染性，有些國家甚至禁止在電源DC/DC電路中使用鉭電容器。鉭電解電容器的主要失效模式是短路和開路。有機電解質(zhì)鉭電容器失效的危害程度相對于錳系鉭電解質(zhì)電容器來說要溫和得多，不會發(fā)生劇烈的燃燒，但還是會造成電路短路，嚴重時同樣會損壞電路板。當電路發(fā)生故障或異常時，伴隨著電流不斷升高，并且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要器件或貴重器件，也有可能燒毀電路甚至造成火災(zāi)，存在極大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有熔斷功能的引線框架。從而起到保護電路安全運行的作用。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

一種具有熔斷功能的引線框架，包括框架本體及分別設(shè)置框架本體上的正極定位孔和負極定位孔，所述框架本體上位于正極定位孔和負極定位孔之間分別設(shè)置有正極襯墊和負極襯墊，在正極襯墊和負極襯墊上分別設(shè)置有正極定位銷和負極定位銷，所述正極襯墊和負極襯墊之間設(shè)置有點焊槽，并在點焊槽的上下兩端與正極襯墊之間連接有保險絲。

所述框架本體的材質(zhì)為鎳、銅或含鎳、銅、鐵合金金屬的一種。

所述框架本體上設(shè)置有鍍層結(jié)構(gòu)，該鍍層結(jié)構(gòu)為兩層或兩層以上。

所述框架本體采用沖床沖壓加工和蝕刻加工成型。

所述負極襯墊通過沖壓的方式向下彎折90度。

所述負極定位銷大于正極定位銷。

所述正極定位銷和負極定位銷之間通過鉭芯子連接。

所述點焊槽通過四氟乙烯片與負極襯墊相連。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過對傳統(tǒng)引線框架進行改進，在電路中正確地安置了保險絲，從而實現(xiàn)在電流異常升高到一定的高度的時候，自身熔斷切斷電流，起到保護電路安全運行的作用，解決了以前有機電解質(zhì)鉭電容器失效時危害大，燒壞電路板的缺點，通過點焊槽的內(nèi)凹解決了焊點過大對保險絲粘接空間不足的問題；采用雙熔斷保險絲的粘接，極大提高了有機電解質(zhì)鉭電容器的可靠性和熔斷及時性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的打彎圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖；

圖4是本實用新型中鉭芯子粘接到引線框架上的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-框架本體，2-正極定位孔，3-負極定位孔，4-正極襯墊，5-負極襯墊，6-正極定位銷，7-負極定位銷，9-正極，8-鉭芯子，9-鉭絲，10-四氟乙烯片，11-點焊槽，12-保險絲。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種具有熔斷功能的引線框架，包括框架本體1及分別設(shè)置框架本體1上的正極定位孔2和負極定位孔3，所述框架本體1上位于正極定位孔2和負極定位孔3之間分別設(shè)置有正極襯墊4和負極襯墊5，在正極襯墊4和負極襯墊5上分別設(shè)置有正極定位銷6和負極定位銷7，所述正極襯墊4和負極襯墊5之間設(shè)置有點焊槽11，并在點焊槽11的上下兩端與正極襯墊4之間連接有保險絲12。本技術(shù)方案通過在電路中安置了保險絲，從而實現(xiàn)在電流異常升高到一定的高度的時候，自身熔斷切斷電流，起到保護電路安全運行的作用，解決了以前有機電解質(zhì)鉭電容器失效時危害大，燒壞電路板的問題；通過點焊槽11的內(nèi)凹解決了焊點過大對保險絲粘接空間不足的問題。在本技術(shù)方案中，負極襯墊5的寬度比傳統(tǒng)的負極襯墊要寬，主要是減小框架本體1的電阻。

所述框架本體1的材質(zhì)為鎳、銅或含鎳、銅、鐵合金金屬的一種。

所述框架本體1上設(shè)置有鍍層結(jié)構(gòu)，該鍍層結(jié)構(gòu)為兩層或兩層以上。

所述框架本體1采用沖床沖壓加工和蝕刻加工成型。

所述負極襯墊5通過沖壓的方式向下彎折90度。主要用于放置鉭芯子8。

所述負極定位銷7大于正極定位銷6。即負極定位銷7比正極定位銷6的孔更大，主要是增強模壓時的穩(wěn)定性和切筋時的抗拉能力。

所述正極定位銷6和負極定位銷7之間通過鉭芯子8連接，點焊槽11的作用主要用于鉭芯子8的鉭絲9定位，粘接好的鉭芯子8會經(jīng)過模壓的工序，是將環(huán)氧樹脂通過模壓包封在外表面，模壓料也不局限于環(huán)氧樹脂?？蚣鼙倔w1多余的引線框架會通過切筋工序切除。

所述點焊槽11通過四氟乙烯片10與負極襯墊5相連；并通過串聯(lián)的方式將有機鉭芯子8與帶熔斷功能的保險絲12連接在一起，這對有機電解質(zhì)鉭電容器的可靠性和合格率都會有很大的提高。