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低頻寬帶定向耦合器的制作方法

文檔序號(hào):11707759閱讀:1507來源:國知局
低頻寬帶定向耦合器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低頻寬帶定向耦合器。



背景技術(shù):

目前國內(nèi)市場(chǎng)上的低頻定向耦合器主要以PCB或1/4波長(zhǎng)帶狀線耦合信號(hào),隔離端用50歐姆射頻負(fù)載提高隔離度,這種類型的耦合器具有低頻體積很大,重量重,主要使用在移動(dòng)通信領(lǐng)域居多,廣播發(fā)射需要調(diào)試不同頻率的定向耦合器,耦合度會(huì)隨著頻率的變化耦合度也會(huì)改變通常情況下1倍頻波動(dòng)約3dBm左右,對(duì)于廣播電視頻率87-810MH而言耦合度范圍在70-35DB之間,波動(dòng)約35dBm,所以不同的頻率檢測(cè)使用的耦合器需要找相應(yīng)的廠家定制生產(chǎn),替換下來的定向耦合器將不能夠使用在新的頻段。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有的充電連接器的上述不足之處,本實(shí)用新型提供了一種不需要復(fù)雜的電路補(bǔ)償就能夠達(dá)到較寬的頻帶,同時(shí)結(jié)構(gòu)一體化,外形緊湊,可靠性高的耦合器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種低頻寬帶定向耦合器,包括鋁合金主體、公頭連接器和母頭連接器,所述鋁合金主體自身圍合形成一腔體,所述鋁合金主體的兩側(cè)均設(shè)有與該腔體連通的U型腔體耦合孔,且鋁合金主體的兩側(cè)還固定有PCB板,且每個(gè)PCB板上均固定貼合有多個(gè)與其電連接的電阻、電感及電容,該腔體內(nèi)設(shè)有傳輸線,所述公頭連接器和母頭連接器分別固定在鋁合金主體的兩端,且公頭連接器和母頭連接器之間通過傳輸線連接,每個(gè)PCB板上均固定有與其電連接的MCX連接器。

其中,所述每個(gè)PCB板上均固定貼合有第一直通導(dǎo)線、第二直通導(dǎo)線、第三直通導(dǎo)線、第四直通導(dǎo)線和第五直通導(dǎo)線,所述第一直通導(dǎo)線的一端通過第一貼片電感與第二直通導(dǎo)線的一端連接,且第二直通導(dǎo)線的另一端通過第二貼片電感與第三直通導(dǎo)線的一端連接,第三直通導(dǎo)線的另一端通過第三貼片電感與第四直通導(dǎo)線的一端連接,第四直通導(dǎo)線的另一端通過第四貼片電感與第五直通導(dǎo)線的一端連接。

其中,所述第一直通導(dǎo)線的另一端通過第一貼片電阻與PCB板連接,且第一直通導(dǎo)線的一側(cè)通過第一貼片電容與PCB板連接。

其中,所述第二直通導(dǎo)線的一側(cè)通過第二貼片電阻與PCB板連接,且其另一側(cè)通過第三貼片電阻和第四貼片電阻與PCB板連接,所述第二直通導(dǎo)線相對(duì)一側(cè)的PCB板上的相應(yīng)位置處固定貼合有主耦合線。

其中,所述第三直通導(dǎo)線通過第五貼片電阻與PCB板連接,且第三貼片電阻、第四貼片電阻以及第五貼片電阻由上至下依次分布。

其中,所述第四直通導(dǎo)線通過第二貼片電容與PCB板連接。

其中,每個(gè)MCX連接器均包括連接部以及固定在連接部上的多個(gè)MCX內(nèi)芯,所述第五直通導(dǎo)線的一端為耦合輸出口,且其中一個(gè)MCX內(nèi)芯通過焊接與耦合輸出口固定連接。

其中,所述公頭連接器和母頭連接器與鋁合金主體連接的一端均設(shè)有外螺紋,且鋁合金主體的兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋,公頭連接器和母頭連接器分別與鋁合金主體螺紋連接后,公頭連接器和母頭連接器分別固定在鋁合金主體上。

其中,所述傳輸線的一端與公頭連接器的接頭內(nèi)芯螺紋連接,且其另一端與母頭連接器的接頭內(nèi)芯螺紋連接,所述傳輸線的兩端分別與公頭連接器和母頭連接器的接頭內(nèi)芯螺紋連接后在通過焊接的方式二次固定。

其中,所述母頭連接器上設(shè)有便于對(duì)其進(jìn)行拆卸的扳手卡位。

本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的低頻寬帶定向耦合器,主體采用鋁合金電鍍工藝,保證強(qiáng)度的同時(shí)還具有散熱特性、重量輕等優(yōu)點(diǎn),在一些惡劣的環(huán)境下可以正常使用,使用壽命增加,腔體耦合孔采用U型口配合微帶耦合,輸出端使用電感等器件匹配,耦合波動(dòng)可以做到小于1dBm,方向性可以做到大于30dBm,前向和反向兩邊的耦合度可做到±0.1dBm,對(duì)于后期信號(hào)采集和分析提供可靠的精度保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的低頻寬帶定向耦合器的爆炸圖;

圖2為圖1組裝后的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型的低頻寬帶定向耦合器的剖面圖;

圖4為本實(shí)用新型的低頻寬帶定向耦合器中PCB板的結(jié)構(gòu)圖。

主要元件符號(hào)說明如下:

10、鋁合金主體 11、公頭連接器

12、母頭連接器 13、腔體耦合孔

14、PCB板 15、傳輸線

16、MCX連接器 17、第一直通導(dǎo)線

18、第二直通導(dǎo)線 19、第三直通導(dǎo)線

20、第四直通導(dǎo)線 21、第五直通導(dǎo)線

22、第一貼片電感 23、第二貼片電感

24、第三貼片電感 25、第四貼片電感

26、第一貼片電阻 27、第一貼片電容

28、第二貼片電阻 29、第三貼片電阻

30、第四貼片電阻 31、主耦合線

32、第五貼片電阻 33、第二貼片電容

34、耦合輸出口 35、接頭內(nèi)芯

36、扳手卡位

161、連接部 162、MCX內(nèi)芯

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供的低頻寬帶定向耦合器,包括鋁合金主體10、公頭連接器11和母頭連接器12,鋁合金主體10自身圍合形成一腔體,鋁合金主體10的兩側(cè)均設(shè)有與該腔體連通的U型腔體耦合孔13,且鋁合金主體10的兩側(cè)還固定有PCB板14,且每個(gè)PCB板14上均固定貼合有多個(gè)與其電連接的電阻、電感及電容,該腔體內(nèi)設(shè)有傳輸線15,公頭連接器11和母頭連接器12分別固定在鋁合金主體10的兩端,且公頭連接器11和母頭連接器12之間通過傳輸線15連接,每個(gè)PCB板上均固定有與其電連接的MCX連接器16。傳輸線15的內(nèi)導(dǎo)體由黃銅線材加工成型,傳輸線15與連接器螺紋緊固,導(dǎo)通連接性能優(yōu)良阻抗50歐姆,直通駐波比小于1.04,直通插入損耗小于0.1。本實(shí)用新型的兩個(gè)PCB板14分別是前向耦合與反向耦合,大大節(jié)約了空間,87-810MHz范圍內(nèi)耦合度波動(dòng)控制在1dBm以內(nèi),方向性全通帶大于30dBm,應(yīng)用這款定向耦合器可以做到廣播頻段到電視頻段在不更換器件下全頻道實(shí)時(shí)采樣監(jiān)控,對(duì)于后期的數(shù)據(jù)分析提供了精確的依據(jù)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型提供的低頻寬帶定向耦合器,主體采用鋁合金電鍍工藝,保證強(qiáng)度的同時(shí)還具有散熱特性、重量輕等優(yōu)點(diǎn),在一些惡劣的環(huán)境下可以正常使用,使用壽命增加,腔體耦合孔13采用U型口配合微帶耦合,輸出端使用電感等器件匹配,耦合波動(dòng)可以做到小于1dBm,方向性可以做到大于30dBm,前向和反向兩邊的耦合度可做到±0.1dBm,對(duì)于后期信號(hào)采集和分析提供可靠的精度保證。

參閱圖2和4,每個(gè)PCB板14上均固定貼合有第一直通導(dǎo)線17、第二直通導(dǎo)線18、第三直通導(dǎo)線19、第四直通導(dǎo)線20和第五直通導(dǎo)線21,第一直通導(dǎo)線17的一端通過第一貼片電感22與第二直通導(dǎo)線18的一端連接,且第二直通導(dǎo)線18的另一端通過第二貼片電感23與第三直通導(dǎo)線19的一端連接,第三直通導(dǎo)線19的另一端通過第三貼片電感24與第四直通導(dǎo)線20的一端連接,第四直通導(dǎo)線20的另一端通過第四貼片電感25與第五直通導(dǎo)線21的一端連接。第一直通導(dǎo)線17的另一端通過第一貼片電阻26與PCB板14連接,且第一直通導(dǎo)線17的一側(cè)通過第一貼片電容27與PCB板14連接。第二直通導(dǎo)線18的一側(cè)通過第二貼片電阻28與PCB板14連接,且其另一側(cè)通過第三貼片電阻29和第四貼片電阻30與PCB板14連接,第二直通導(dǎo)線18相對(duì)一側(cè)的PCB板14上的相應(yīng)位置處固定貼合有主耦合線31。第三直通導(dǎo)線19通過第五貼片電阻32與PCB板14連接,且第三貼片電阻29、第四貼片電阻30以及第五貼片電阻32由上至下依次分布。第四直通導(dǎo)線20通過第二貼片電容33與PCB板14連接。每個(gè)MCX連接器16均包括連接部161以及固定在連接部161上的多個(gè)MCX內(nèi)芯162,第五直通導(dǎo)線21的一端為耦合輸出口34,且其中一個(gè)MCX內(nèi)芯162通過焊接與耦合輸出口34固定連接。

參閱圖2和3,公頭連接器11和母頭連接器12與鋁合金主體10連接的一端均設(shè)有外螺紋,且鋁合金主體10的兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋,公頭連接器11和母頭連接器12分別與鋁合金主體10螺紋連接后,公頭連接器11和母頭連接器12分別固定在鋁合金主體10上。傳輸線15的一端與公頭連接器11的接頭內(nèi)芯35螺紋連接,且其另一端與母頭連接器12的接頭內(nèi)芯35螺紋連接,傳輸線15的兩端分別與公頭連接器11和母頭連接器12的接頭內(nèi)芯35螺紋連接后在通過焊接的方式二次固定。母頭連接器12上設(shè)有便于對(duì)其進(jìn)行拆卸的扳手卡位36。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例,但是本實(shí)用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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