本實用新型具體涉及一種高效晶體硅太陽能電池導電漿料用掛壁式真空過濾裝置。

背景技術：

太陽能電池作為一種綠色能源，以其取之不竭、無污染、不受地域資源限制等優(yōu)點越來越受到人們的重視。導電漿料是制作硅基太陽能電池的主要輔助材料。硅基太陽能電池一般通過將導電漿料印刷在硅電池片上，然后干燥和燒制制備電極。導電漿料一般含有導電金屬粉末、玻璃粉及有機載體。

太陽能電池背電場所用導電漿料一般為導電銀漿，而現(xiàn)有的導電銀漿中的銀粉含量基本在 70-85％，有的甚至更高。銀粉的價格比較昂貴，這導致了導電漿料的成本較高。另外，高固含的銀漿在絲網(wǎng)印刷過程中容易形成砂眼、針孔等缺陷，影響外觀，且不利于下一步的焊接組裝。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種高效晶體硅太陽能電池導電漿料用掛壁式真空過濾裝置。

技術方案：一種高效晶體硅太陽能電池導電漿料用掛壁式真空過濾裝置，包括放料槽、漿刮板、變頻攪拌器、料桶、濾網(wǎng)和抽泵，所述放料槽內設有漿刮板，所述漿刮板與變頻攪拌器連接，所述放料槽的正下方設有料桶，所述放料槽與料桶之間設有濾網(wǎng)，所述料桶的側壁一端與抽泵連接。

作為優(yōu)化：所述放料槽的底部設置成過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)化：所述過濾網(wǎng)的孔徑大小為9-12mm。

作為優(yōu)化：所述濾網(wǎng)的孔徑大小為4-8mm。

作為優(yōu)化：所述放料槽與料桶之間的距離為0.5-1m。

有益效果：本實用新型通過變頻攪拌器與漿刮板的工作，以及濾網(wǎng)的過濾，能夠得到人們所需要的高效晶體硅太陽能電池導電漿料，結構合理，操作方便，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1所示，一種高效晶體硅太陽能電池導電漿料用掛壁式真空過濾裝置，包括放料槽1、漿刮板2、變頻攪拌器3、料桶4、濾網(wǎng)5和抽泵6，所述放料槽1內設有漿刮板2，所述漿刮板2與變頻攪拌器3連接，所述放料槽1的正下方設有料桶4，所述放料槽1與料桶4之間設有濾網(wǎng)5，所述濾網(wǎng)5的孔徑大小為4-8mm。所述料桶4的側壁一端與抽泵6連接。所述放料槽1的底部設置成過濾網(wǎng)。所述過濾網(wǎng)的孔徑大小為9-12mm。所述放料槽1與料桶4之間的距離為0.5-1m。

本實用新型通過變頻攪拌器與漿刮板的工作，以及濾網(wǎng)的過濾，能夠得到人們所需要的高效晶體硅太陽能電池導電漿料，結構合理，操作方便，大大提高了工作效率。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。