本發(fā)明涉及一種鋰電池承載設(shè)備，確切地說是一種鋰電池多功能高效防護(hù)儲(chǔ)存箱。

背景技術(shù)：

鋰電池在生產(chǎn)過程中，對(duì)剛生產(chǎn)出的鋰電池均需要集中進(jìn)行充放電操作，為了滿足這一需要，當(dāng)前在對(duì)大量鋰電池進(jìn)行集中充放電作業(yè)時(shí)，均是通過專用的承載托架進(jìn)行的，但在實(shí)際的工作中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的承載托架雖然可有效滿足對(duì)鋰電池承載定位及充放電作業(yè)的需要，但操作靈活性和便捷性均相對(duì)較差，除此之外，當(dāng)前的承載托架也缺乏有效的隔熱、阻燃及火勢(shì)撲滅的能力，因此造成當(dāng)其中一個(gè)鋰電池因故障等原因發(fā)生起火時(shí)，火勢(shì)極易快速蔓延并引燃其周邊大量鋰電池，造成嚴(yán)重的損失，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的鋰電池儲(chǔ)存裝置，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種鋰電池多功能高效防護(hù)儲(chǔ)存箱，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面良好的承載能力和定位能力，并可滿足對(duì)鋰電池進(jìn)行充放電作業(yè)的需要，另一方面可及時(shí)有效的對(duì)鋰電池因故障而發(fā)生自燃情況進(jìn)行有效的控制及撲滅，從而達(dá)到防止因火勢(shì)蔓延而導(dǎo)致故障周邊鋰電池受損及燃燒現(xiàn)象發(fā)生。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鋰電池多功能高效防護(hù)儲(chǔ)存箱，包括承載龍骨、防護(hù)側(cè)板、隔板、阻燃防護(hù)板、充放電電路、充放電連接端子、應(yīng)急滅火管、低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶、噴淋嘴、煙霧傳感器及控制系統(tǒng)，其中承載龍骨為立方體框架結(jié)構(gòu)，防護(hù)側(cè)板包覆在承載龍骨外表面和內(nèi)表面并構(gòu)成密閉的承載腔體，承載龍骨外表面和內(nèi)表面的防護(hù)側(cè)板間構(gòu)成寬度不低于5毫米的定位腔，隔板若干，并分別通過滑軌與承載龍骨相互滑動(dòng)連接，隔板將承載腔體分割為若干相互獨(dú)立的承載室，阻燃防護(hù)板嵌于承載室內(nèi)并通過滑軌與承載室內(nèi)表面連接，充放電電路和應(yīng)急滅火管均至少一個(gè)并嵌于定位腔內(nèi)，其中充放電電路通過充放電連接端子與各承載室電氣連接，充放電連接端子均安裝在承載室側(cè)壁上，且每個(gè)承載室內(nèi)均設(shè)至少一個(gè)充放電連接端子，噴淋嘴若干并均布在各承載室頂部，各噴淋嘴均分別與應(yīng)急滅火管連通，煙霧傳感器若干，均布在各承載室頂部并分別與控制系統(tǒng)電氣連接，低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶和控制系統(tǒng)均通過滑軌與承載龍骨滑動(dòng)連接，并與位于承載龍骨外側(cè)對(duì)應(yīng)的防護(hù)側(cè)板外表面相抵，其中低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶與應(yīng)急滅火管相互連通，控制系統(tǒng)分別與充放電電路和煙霧傳感器電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的阻燃防護(hù)板包括阻燃玻璃纖維基板和PVC阻燃層，其中所述的PVC阻燃層包覆在阻燃玻璃纖維基板外，且厚度不低于3毫米。

進(jìn)一步的，所述的阻燃玻璃纖維基板為網(wǎng)板狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的應(yīng)急滅火管與噴淋嘴和低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶連接位置處均通過電磁閥連接，所述的電磁閥與控制系統(tǒng)電氣連接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面良好的承載能力和定位能力，并可滿足對(duì)鋰電池進(jìn)行充放電作業(yè)的需要，另一方面可及時(shí)有效的對(duì)鋰電池因故障而發(fā)生自燃情況進(jìn)行有效的控制及撲滅，從而達(dá)到防止因火勢(shì)蔓延而導(dǎo)致故障周邊鋰電池受損及燃燒現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖.

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所述的一種鋰電池多功能高效防護(hù)儲(chǔ)存箱，包括承載龍骨1、防護(hù)側(cè)板2、隔板3、阻燃防護(hù)板4、充放電電路5、充放電連接端子6、應(yīng)急滅火管7、低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶8、噴淋嘴9、煙霧傳感器10及控制系統(tǒng)11，其中承載龍骨1為立方體框架結(jié)構(gòu)，防護(hù)側(cè)板2包覆在承載龍骨1外表面和內(nèi)表面并構(gòu)成密閉的承載腔體，承載龍骨1外表面和內(nèi)表面的防護(hù)側(cè)板2間構(gòu)成寬度不低于5毫米的定位腔101，隔板3若干，并分別通過滑軌12與承載龍骨1相互滑動(dòng)連接，隔板3將承載腔體分割為若干相互獨(dú)立的承載室102，阻燃防護(hù)板4嵌于承載室102內(nèi)并通過滑軌12與承載室102內(nèi)表面連接，充放電電路5和應(yīng)急滅火管7均至少一個(gè)并嵌于定位腔101內(nèi)，其中充放電電路5通過充放電連接端子6與各承載室102電氣連接，充放電連接端子6均安裝在承載室102側(cè)壁上，且每個(gè)承載室102內(nèi)均設(shè)至少一個(gè)充放電連接端子6，噴淋嘴9若干并均布在各承載室102頂部，各噴淋嘴102均分別與應(yīng)急滅火管7連通，煙霧傳感器10若干，均布在各承載室102頂部并分別與控制系統(tǒng)11電氣連接，低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶8和控制系統(tǒng)11均通過滑軌12與承載龍骨1滑動(dòng)連接，并與位于承載龍骨1外側(cè)對(duì)應(yīng)的防護(hù)側(cè)板2外表面相抵，其中低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶8與應(yīng)急滅火管7相互連通，控制系統(tǒng)11分別與充放電電路5和煙霧傳感器10電氣連接。

本實(shí)施例中，所述的阻燃防護(hù)板4包括阻燃玻璃纖維基板41和PVC阻燃層42，其中所述的PVC阻燃層42包覆在阻燃玻璃纖維基板41外，且厚度不低于3毫米。

本實(shí)施例中，所述的阻燃玻璃纖維基板41為網(wǎng)板狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述的應(yīng)急滅火管7與噴淋嘴9和低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶8連接位置處均通過電磁閥13連接，所述的電磁閥13與控制系統(tǒng)11電氣連接。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，首先井蓄電池分別存放到各承載室內(nèi)，然后將電池與充放電連接端子進(jìn)行電氣連接進(jìn)行充放電作業(yè)，在充放電作業(yè)過程中，當(dāng)一個(gè)或幾個(gè)蓄電池因?yàn)楣收系仍虺霈F(xiàn)發(fā)熱、起火時(shí)，則通過煙霧傳感器檢測(cè)起火信號(hào)和位置，然后由低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶通過噴淋嘴進(jìn)行局部降溫滅火作業(yè)即可，且在蓄電池進(jìn)行充放電作業(yè)時(shí)，還可由低溫惰性氣體儲(chǔ)氣瓶通過噴淋嘴對(duì)蓄電池組進(jìn)行降溫和惰性氣體保護(hù)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面良好的承載能力和定位能力，并可滿足對(duì)鋰電池進(jìn)行充放電作業(yè)的需要，另一方面可及時(shí)有效的對(duì)鋰電池因故障而發(fā)生自燃情況進(jìn)行有效的控制及撲滅，從而達(dá)到防止因火勢(shì)蔓延而導(dǎo)致故障周邊鋰電池受損及燃燒現(xiàn)象發(fā)生。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。