本發(fā)明涉及射頻通信濾波技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及TE模多通帶介質(zhì)濾波器。
背景技術(shù):
隨著移動(dòng)通信的迅猛發(fā)展,通信頻譜資源越來(lái)越擁擠,通信系統(tǒng)經(jīng)常工作在多個(gè)頻段。這需要高性能的多通帶濾波器提高通信系統(tǒng)容量,并避免相鄰信道間的干擾。與此同時(shí)人們對(duì)通信傳輸質(zhì)量的要求越來(lái)越高,這也對(duì)通信系統(tǒng)中的濾波器性能指標(biāo)提出了更高的要求,插入損耗要求更低,體積要求更小等。介質(zhì)諧振器具備無(wú)載Q值高、尺寸小和高介電常數(shù)等特點(diǎn),滿足了通信系統(tǒng)發(fā)展的需求,從而得到迅猛的發(fā)展,并被廣泛應(yīng)用于無(wú)線基站和航天航空等領(lǐng)域。
2014年T.V. Pidhurska和A.A. Trubin 在Radioelectronics and Communications Systems 上發(fā)表題為“Dual-bandpass filter built on rectangular dielectric resonators”的文章。采用rectangular型介質(zhì)諧振器,通過(guò)激發(fā)基模TE01δ模和二次模TE02δ模兩個(gè)模得到雙通帶,但是阻帶未產(chǎn)生傳輸零點(diǎn)導(dǎo)致頻率選擇性不夠高。
2015年Seema Awasthi和Animesh Biswas等人在International Journal of RF and Microwave Computer-Aided Engineering 上發(fā)表題為“Dual-band dielectric resonator bandstop filters”的文章。采用TE模介質(zhì)諧振器結(jié)構(gòu),同時(shí)結(jié)合源負(fù)載耦合產(chǎn)生了一個(gè)傳輸零點(diǎn),但也造成了腔體尺寸的增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于針對(duì)上述已有技術(shù)的不足,提出TE模多通帶介質(zhì)濾波器,以產(chǎn)生傳輸零點(diǎn),簡(jiǎn)化多通帶濾波器設(shè)計(jì)的同時(shí),改善濾波器的帶外抑制并提高濾波器的頻率選擇性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明至少采用如下技術(shù)方案之一。
TE模三通帶介質(zhì)濾波器,包括腔體,在腔體中分成兩排布置的六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器、六個(gè)支撐柱、六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧桿和六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧盤(pán),控制端口耦合的第一金屬圓弧、第二金屬圓弧,兩個(gè)輸入輸出接口,和腔間耦合結(jié)構(gòu);第一金屬圓弧與第一輸入輸出接口連接,第二金屬圓弧與第二輸入輸出接口連接;六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器的下方均各自設(shè)有一個(gè)支撐柱,六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)與六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器之間的布置關(guān)系為上下一一對(duì)應(yīng)且在正投影上同心;六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧桿分別一一對(duì)應(yīng)位于六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)上;六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器中,依次為第一TE模介質(zhì)諧振器、第二TE模介質(zhì)諧振器、第三TE模介質(zhì)諧振器、第四TE模介質(zhì)諧振器、第五TE模介質(zhì)諧振器、第六TE模介質(zhì)諧振器;
其中所述第一介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)和第二介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)高度相同,第三介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)和第四介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)高度相同,第五介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)和第六介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)高度相同,且第一介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)、第四介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)、第六介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)位于同一排且高度依次升高;
第一介質(zhì)調(diào)諧桿和第二介質(zhì)調(diào)諧桿高度相同,第三介質(zhì)調(diào)諧桿和第四介質(zhì)調(diào)諧桿高度相同,第五介質(zhì)調(diào)諧桿和第六介質(zhì)調(diào)諧桿高度相同,第一介質(zhì)調(diào)諧桿、第四介質(zhì)調(diào)諧桿、第六介質(zhì)調(diào)諧桿 位于同一排且高度依次升高;
所述六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器通過(guò)腔間耦合結(jié)構(gòu)進(jìn)行諧振器間的耦合,同時(shí)通過(guò)第一金屬圓弧、第二金屬圓弧進(jìn)行輸入輸出饋電耦合;腔體按所述兩排布置共有六個(gè)諧振腔;
所述第一輸入輸出接口位于腔體中左上諧振腔的上側(cè),第二輸入輸出接口位于腔體中右上諧振腔的右側(cè);所述第一金屬圓弧位于第一輸入輸出接口的左側(cè),第二金屬圓弧位于輸入輸出接口的上方。金屬圓弧設(shè)置方式的不同可在頻帶左右側(cè)設(shè)定傳輸零點(diǎn)。
進(jìn)一步地,每個(gè)諧振腔中的支撐柱、介質(zhì)調(diào)諧桿、介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)與TE模介質(zhì)諧振器同心設(shè)置。
進(jìn)一步地,第一金屬圓弧、第二金屬圓弧均與所在的諧振腔中的介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)同心。
進(jìn)一步地,每個(gè)支撐柱均通過(guò)螺釘固定在腔體中,所述TE模介質(zhì)諧振器與支撐柱一一對(duì)應(yīng)并通過(guò)粘結(jié)固定。
進(jìn)一步地,第一金屬圓弧的長(zhǎng)寬與第二金屬圓弧的長(zhǎng)寬相等,金屬圓弧通過(guò)與對(duì)應(yīng)的輸入輸出接口焊接形成濾波器饋電結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述兩個(gè)輸入輸出接口位于所屬諧振腔的腔壁的中心。
進(jìn)一步地,所述腔間耦合結(jié)構(gòu)形成的耦合窗口位于任意相鄰兩個(gè)TE模介質(zhì)諧振器之間,且第三TE模介質(zhì)諧振器與第四TE模介質(zhì)諧振器之間的耦合窗口寬度為0;第六TE模介質(zhì)諧振器和第五TE模介質(zhì)諧振器之間耦合窗口寬度也為0。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1. 本發(fā)明采用6個(gè)TE模介質(zhì)諧振器,并對(duì)其打孔避免了高次模式的干擾,Q值高且便于濾波器的加工制造;
2. 本發(fā)明通過(guò)設(shè)定介質(zhì)諧振器的調(diào)諧盤(pán)和調(diào)諧桿高度即可實(shí)現(xiàn)多通帶響應(yīng),簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)復(fù)雜度;
3. 本發(fā)明根據(jù)改變饋電方式得到可控傳輸零點(diǎn)的思想,使得兩個(gè)設(shè)計(jì)方案均具有對(duì)稱(chēng)傳輸零點(diǎn),提高了頻率選擇性,避免了源負(fù)載耦合復(fù)雜的端口耦合結(jié)構(gòu),或者是混合電磁耦合復(fù)雜的調(diào)諧結(jié)構(gòu)。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例TE模三通帶介質(zhì)濾波器去掉蓋板后的俯視示意圖;
圖2是圖1的B-B剖視示意圖;
圖3實(shí)施例的傳輸特性|S21|和回波損耗|S11|仿真及測(cè)試曲線圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案作詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下例表述的范圍。
如圖1、圖2,TE模三通帶介質(zhì)濾波器,包括腔體1,在腔體中分成兩排布置的六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器(5、19、16、12、33)、六個(gè)支撐柱(圖中只示出20、22、34)、六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧桿(8、17、14、10、31、28)和六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)(6、18、15、11、32、29),控制端口耦合的第一金屬圓弧2、第二金屬圓弧4,兩個(gè)輸入輸出接口(3、7),和腔間耦合結(jié)構(gòu);第一金屬圓弧2與第一輸入輸出接口3連接,第二金屬圓弧4與第二輸入輸出接口7連接;六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器的下方均各自設(shè)有一個(gè)支撐柱,六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)與六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器之間的布置關(guān)系為上下一一對(duì)應(yīng)且在正投影上同心;六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧桿分別一一對(duì)應(yīng)位于六個(gè)介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)上;六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器中,依次為第一TE模介質(zhì)諧振器5、第二TE模介質(zhì)諧振器19、第三TE模介質(zhì)諧振器16、第四TE模介質(zhì)諧振器12、第五TE模介質(zhì)諧振器33、第六TE模介質(zhì)諧振器30;其中所述第一介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)6和第二介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)18高度相同,第三介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)15和第四介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)11高度相同,第五介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)32和第六介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)29高度相同,且第一介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)6、第四介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)11、第六介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)29位于同一排且高度依次升高;第一介質(zhì)調(diào)諧桿8和第二介質(zhì)調(diào)諧桿17高度相同,第三介質(zhì)調(diào)諧桿14和第四介質(zhì)調(diào)諧桿10高度相同,第五介質(zhì)調(diào)諧桿31和第六介質(zhì)調(diào)諧桿28高度相同,第一介質(zhì)調(diào)諧桿8、第四介質(zhì)調(diào)諧桿10、第六介質(zhì)調(diào)諧桿28 位于同一排且高度依次升高;所述六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器通過(guò)腔間耦合結(jié)構(gòu)進(jìn)行諧振器間的耦合,同時(shí)通過(guò)第一金屬圓弧2、第二金屬圓弧4進(jìn)行輸入輸出饋電耦合;腔體1按所述兩排布置共有六個(gè)諧振腔;所述第一輸入輸出接口3位于腔體1中左上諧振腔的上側(cè),第二輸入輸出接口7位于腔體1中右上諧振腔的右側(cè);所述第一金屬圓弧2位于第一輸入輸出接口3的左側(cè),第二金屬圓弧4位于輸入輸出接口7的上方。金屬圓弧(2,4)設(shè)置方式的不同可在頻帶左右側(cè)設(shè)定傳輸零點(diǎn)。每個(gè)諧振腔中的支撐柱、介質(zhì)調(diào)諧桿、介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)與TE模介質(zhì)諧振器5同心設(shè)置。第一金屬圓弧2、第二金屬圓弧4均與所在的諧振腔中的介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)同心。每個(gè)支撐柱均通過(guò)螺釘21固定在腔體1中,所述TE模介質(zhì)諧振器與支撐柱一一對(duì)應(yīng)并通過(guò)粘結(jié)固定。第一金屬圓弧2的長(zhǎng)寬與第二金屬圓弧4的長(zhǎng)寬相等,金屬圓弧通過(guò)與對(duì)應(yīng)的輸入輸出接口焊接形成濾波器饋電結(jié)構(gòu)。
所述兩個(gè)輸入輸出接口(3、7)位于所屬諧振腔的腔壁的中心。所述腔間耦合結(jié)構(gòu)13形成的耦合窗口位于任意相鄰兩個(gè)TE模介質(zhì)諧振器之間,且第三TE模介質(zhì)諧振器16與第四TE模介質(zhì)諧振器12之間的耦合窗口寬度為0;第六TE模介質(zhì)諧振器30和第五TE模介質(zhì)諧振器33之間耦合窗口寬度也為0。
以下再進(jìn)一步舉例實(shí)施例說(shuō)明六個(gè)諧振器的三通帶濾波器。
參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明的三通帶帶通濾波器主要由六個(gè)TE模介質(zhì)諧振器(5、12、16、19、30、33),支撐柱(20、22、24),介質(zhì)調(diào)諧桿(8、10、14、17、28、31),第一介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)(6、11、15、18、29、32),控制端口耦合的金屬圓?。?、4),輸入輸出接口(3、7),腔體1和腔間耦合結(jié)構(gòu)13組成。其中:
所述TE模介質(zhì)諧振器采用介質(zhì)材料,其介電常數(shù)為εr=37,損耗正切角tanδ=0.0002;如圖2所示,其高度為13mm,外直徑為32mm,內(nèi)孔直徑為8mm,與支撐柱粘結(jié)。所述支撐柱采用氧化鋁材料,高度為7mm,外直徑為19.5mm,上層內(nèi)孔直徑為13.5mm,高度為4mm,下層內(nèi)孔為直徑為3mm的螺紋孔,通過(guò)金屬螺釘(21、23、26)固定在腔體中。
所述介質(zhì)調(diào)諧桿長(zhǎng)度為35mm,直徑為6mm;所述介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)長(zhǎng)度為2mm,直徑為25mm;介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)與調(diào)諧桿采用介質(zhì)材料相同,其介電常數(shù)為εr=10,損耗正切角tanδ=0.0002。
所述金屬圓弧(2、4)的弧度均為130度,所述輸入輸出接口(3、7)位于其所屬諧振腔壁的中心,其高度均為27mm。
所述金屬腔體底面邊長(zhǎng)為140mm,高度為50mm,倒角設(shè)置為R2(半徑為2mm);如圖3所示,所述腔間耦合結(jié)構(gòu)厚度為4mm,高度為40mm,其中腔間耦合結(jié)構(gòu)13的垂直部分開(kāi)窗寬度為40mm,水平部分左側(cè)上方開(kāi)窗寬度為29mm,水平部分左側(cè)下方開(kāi)窗寬度為26mm,水平部分右側(cè)上方開(kāi)窗寬度為26mm,水平部分右側(cè)下方開(kāi)窗寬度為26mm。
所述介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)(6、18)高度均為30mm,所述介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)(11、15)高度均為35mm,所述介質(zhì)調(diào)諧盤(pán)(29、32)高度均為40mm;所述介質(zhì)調(diào)諧桿(8、17)高度均為32mm,所述介質(zhì)調(diào)諧桿(10、14)高度均為37mm,所述介質(zhì)調(diào)諧桿(28、31)高度均為42mm。
本發(fā)明的效果可通過(guò)以下仿真和測(cè)試實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步說(shuō)明:
在三維電磁仿真軟件 HFSS 中對(duì)本發(fā)明第二實(shí)施例進(jìn)行仿真,得到的三通帶濾波器響應(yīng)曲線圖如圖3虛線所示。
利用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀對(duì)加工出來(lái)的三通帶濾波器進(jìn)行測(cè)試,得到的三通帶濾波器響應(yīng)曲線圖如圖3實(shí)線所示。
從圖3的三通帶濾波器的響應(yīng)曲線圖可以看出,第二實(shí)施例的三通帶濾波器中三個(gè)子通帶的中心頻率分別為1.788GHz、1.816 GHz和1.845GHz,對(duì)應(yīng)的相對(duì)帶寬分別為0.9%、1.3%和1.1%,插入損耗分別為0.57dB、0.4dB和0.3dB,帶內(nèi)回波損耗均達(dá)18dB以上,且具有對(duì)稱(chēng)傳輸零點(diǎn),使濾波器具有良好的頻率選擇性。
上述的實(shí)例是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。