專利名稱：濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾波器，尤其涉及的是一種TMOl模介質(zhì)濾波器。
背景技術(shù)：
移動(dòng)通信系統(tǒng)中，濾波器是一個(gè)重要單元，傳統(tǒng)濾波器以金屬腔濾波器設(shè)計(jì)為主， 隨著通信頻段的日益擁擠，對(duì)濾波器性能要求越來(lái)越高，很多情況下采用傳統(tǒng)金屬腔濾波 器無(wú)法實(shí)現(xiàn)。TMOl模介質(zhì)具有Q值高，溫度系數(shù)好，價(jià)格便宜等優(yōu)良特性，在未來(lái)濾波器設(shè) 計(jì)中將起到越來(lái)越重要的作用。TMOl模介質(zhì)濾波器設(shè)計(jì)中，介質(zhì)固定裝置是一個(gè)重要組成部分，該裝置設(shè)計(jì)的合 理與否，直接影響到濾波器的電性能及無(wú)源互調(diào)和可靠性。圖1為一般TMOl模介質(zhì)濾波器的腔體，如圖所示，TMOl模介質(zhì)3固定在腔體2的 中間，TMOl模介質(zhì)3和腔體2、蓋板1的內(nèi)壁緊密連接。通常情況下，由于加工誤差的存在，導(dǎo)致TMOl模介質(zhì)3和腔體2在高度尺寸上不 完全相同。如圖2所示，若TMOl模介質(zhì)3的高度小于腔體2的高度，TMOl模介質(zhì)3和蓋板 1之間就不能緊密連接；反之若TMOl模介質(zhì)3的高度大于腔體2的高度，蓋板1和腔體2通 過(guò)螺釘緊密連接后，蓋板就很可能把TMOl模介質(zhì)3壓碎。同時(shí)，由于TMOl模介質(zhì)3與金屬 的腔體2和蓋板1具有不同的熱膨脹系數(shù)，TMOl模介質(zhì)3與金屬的腔體2和蓋板1接觸部 分會(huì)出現(xiàn)機(jī)械應(yīng)力，從而造成接觸不良及諧振頻率漂移。如圖3所示是現(xiàn)有的一種固有方案，為了有效吸收TMOl模介質(zhì)3和腔體2在高度 上的公差，TMOl模介質(zhì)3上下表面要進(jìn)行鍍銀處理，同時(shí)在TMOl模介質(zhì)3的上表面焊接一 個(gè)彈片4，再將TMOl模介質(zhì)3的下表面焊接在腔體2上，最后蓋板1壓在彈片4上，彈片4 通過(guò)彈性吸收結(jié)構(gòu)公差?，F(xiàn)有方案存在如下缺點(diǎn)1、由于腔體屬于金屬導(dǎo)體，體積大，散熱快，介質(zhì)和腔體之間的焊接在工藝上難度 比較大，而且焊接質(zhì)量難以控制，焊接不好則存在嚴(yán)重的無(wú)源互調(diào)問(wèn)題；2、介質(zhì)和其他金屬焊接在一起，由于介質(zhì)的溫度伸縮系數(shù)和金屬不同，當(dāng)介質(zhì)濾 波器腔體環(huán)境溫度變化較大時(shí)，由于介質(zhì)和腔體(或蓋板)的尺寸伸縮程度不同，很可能導(dǎo) 致介質(zhì)在焊接處開(kāi)裂，性能發(fā)生惡化；3、如果介質(zhì)或彈片有問(wèn)題，從腔體上取下困難，返修難度大。 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾波器，旨在解決介質(zhì)和其他金屬焊接在一起， 由于介質(zhì)的溫度伸縮系數(shù)和金屬不同，當(dāng)介質(zhì)濾波器腔體環(huán)境溫度變化較大時(shí)，由于介質(zhì) 和腔體(或蓋板)的尺寸伸縮程度不同，很可能導(dǎo)致介質(zhì)在焊接處開(kāi)裂，性能發(fā)生惡化等問(wèn)題。[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種濾波器，包括腔體、蓋板和介質(zhì)，所述介質(zhì)上下端面鍍銀，其中，還包括一合頁(yè) 彈片，所述合頁(yè)彈片的上部分與介質(zhì)的端面焊接接觸，合頁(yè)彈片的下部分與腔體底部固定； 在所述蓋板上設(shè)置有第一螺孔，所述第一螺孔的直徑大于所述介質(zhì)的直徑，并設(shè)置一緊固 螺絲與所述第一螺孔適配，在所述緊固螺絲上設(shè)置有可插入調(diào)諧螺桿的第二螺孔。所述的濾波器，其中，所述緊固螺絲的底部設(shè)置有增強(qiáng)介質(zhì)頂部鍍銀面和緊固螺 絲有效接觸的互調(diào)凹槽。所述的濾波器，其中，所述調(diào)諧螺桿通過(guò)一螺母固定在緊固螺絲上。所述的濾波器，其中，所述第二螺孔設(shè)置在所述緊固螺絲的中央位置。所述的濾波器，其中，所述緊固螺絲的上表面上設(shè)置有至少一個(gè)緊固螺絲調(diào)整孔 位。所述的濾波器，其中，所述合頁(yè)彈片的上部分中間鏤空。所述的濾波器，其中，所述合頁(yè)彈片的下部分通過(guò)螺絲固定在所述腔體底部。所述的濾波器，其中，所述緊固螺絲調(diào)整孔位為4個(gè)。本實(shí)用新型所提供的一種濾波器，由于采用了在腔體底部設(shè)置有一合頁(yè)形彈片； 在蓋板上設(shè)置有一直徑大于介質(zhì)直徑的緊固螺絲，并在緊固螺絲底部設(shè)置有一凹槽；還有 在緊固螺絲上設(shè)置有插入調(diào)諧螺桿的螺孔，可以使濾波器在電性能上可以有效改善無(wú)源互 調(diào)性能，提升生產(chǎn)直通率；濾波器可充分吸收由于溫度變化導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力以及加工公差； 并且生產(chǎn)上如果出現(xiàn)介質(zhì)品質(zhì)不良問(wèn)題，裝卸方便，返修過(guò)程簡(jiǎn)單；而且可以通過(guò)調(diào)節(jié)其進(jìn) 入腔體的深度獲得所需的諧振頻率。

圖1是現(xiàn)有的濾波器剖面示意圖；圖2a和圖2b是由于加工誤差導(dǎo)致的不合格的濾波器剖面示意圖；圖3是現(xiàn)有的一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的濾波器剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型濾波器的整體示意圖；圖5是沿圖4中A-A線的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型的蓋板示意圖；圖7a和圖7b是本實(shí)用新型的緊固螺絲示意圖；圖8a和圖8b是本實(shí)用新型的合頁(yè)彈片示意圖；圖9是本實(shí)用新型的介質(zhì)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并以TMOl 模介質(zhì)濾波器為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖4和圖5，本實(shí)用新型的濾波器包括腔體2、蓋板1、介質(zhì)3、合頁(yè)彈片30， 介質(zhì)3上下端面鍍銀，合頁(yè)彈片30的上部分與介質(zhì)3的端面焊接接觸，合頁(yè)彈片30的下部 分與腔體2底部固定；在蓋板1上設(shè)置有第一螺孔11，第一螺孔11的直徑大于介質(zhì)3的直 徑，并設(shè)置一緊固螺絲21與第一螺孔11適配，在緊固螺絲21上設(shè)置有可插入調(diào)諧螺桿25的第二螺孔23，調(diào)諧螺桿25通過(guò)螺母26固定在緊固螺絲21上。請(qǐng)參閱圖6，圖示為本實(shí)用新型的蓋板1，在蓋板1的中央位置設(shè)有一直徑較大的 第一螺孔11，該第一螺孔11的直徑必須要大于放在腔體2中介質(zhì)3的直徑，因?yàn)橹挥械谝?螺孔11的直徑大于介質(zhì)3的直徑，才能夠吸收介質(zhì)3在加工時(shí)出現(xiàn)的介質(zhì)高度略高于腔體 高度的公差，從而能夠有效的降低次品率，減少返工，降低成本。請(qǐng)參閱圖7a和圖7b，圖示為緊固螺絲21，在緊固螺絲21的中央位置設(shè)置有第二 螺孔23。請(qǐng)參見(jiàn)圖5，調(diào)諧螺桿25可通過(guò)第二螺孔23穿過(guò)緊固螺絲21插入到腔體2中， 并利用螺母26將其固定在緊固螺絲21上。調(diào)諧螺桿25插入腔體中的長(zhǎng)度可以隨意的調(diào) 節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)諧螺桿25插入腔體的長(zhǎng)度調(diào)整介質(zhì)的諧振頻率。通過(guò)該設(shè)計(jì)可以靈活的改 變?yōu)V波器的諧振頻率。請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖7a，緊固螺絲21的上表面上設(shè)置有四個(gè)緊固螺絲調(diào)整孔位22，通過(guò) 特制的扳手插入緊固螺絲調(diào)整孔位22即可旋轉(zhuǎn)緊固螺絲21使其嵌入到蓋板1中，并與介 質(zhì)3緊密壓合。由于緊固螺絲21可以上下調(diào)節(jié)從而能夠吸收介質(zhì)3與腔體2結(jié)構(gòu)上的公 差；另外還能夠限位介質(zhì)的高度。請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖7b和圖5，在緊固螺絲21的下表面設(shè)置有互調(diào)凹槽24，其目的是減 少介質(zhì)3和緊固螺絲21之間的接觸面積，增強(qiáng)介質(zhì)3鍍銀的底面和緊固螺絲21的有效接 觸，改進(jìn)了 TMOl模介質(zhì)濾波器的無(wú)源互調(diào)性能。請(qǐng)參見(jiàn)圖8a、圖8b和圖9，圖8a和圖8b 所示是本實(shí)用新型所涉及的合頁(yè)彈片30，合頁(yè)彈片30分為上下兩個(gè)部分，上部分31為一個(gè) 圓形金屬片，中間有一個(gè)鏤空的圓孔34，該圓孔34也能夠?qū)V波器的無(wú)源互調(diào)性能起到改 進(jìn)的作用。合頁(yè)彈片的下部分32為一個(gè)片狀的長(zhǎng)方形金屬片，兩部分通過(guò)一個(gè)彎曲部33 連接起來(lái)，三部分屬于同種材料制成。請(qǐng)參見(jiàn)圖9，在裝配的過(guò)程中合頁(yè)彈片的上部分31與 介質(zhì)3的某一底面充分焊接；合頁(yè)彈片的下部分32可以通過(guò)螺絲(圖中未示出)與腔體2 底部固定。該合頁(yè)彈片30的功能有吸收介質(zhì)3與腔體2結(jié)構(gòu)上的公差；吸收溫度變化產(chǎn)生 的機(jī)械應(yīng)力；緊固介質(zhì)3以充分接地。本實(shí)用新型濾波器的裝配過(guò)程如下首先將合頁(yè)彈片的上部分31焊接在介質(zhì)3的某一底面上，然后用螺絲將其下部分 32固定在腔體2的底部；然后蓋上蓋板1并用螺栓41將蓋板1固定在腔體2上；蓋板1安 裝完畢后，利用特制的扳手將緊固螺絲21旋轉(zhuǎn)到第一螺孔11內(nèi)，旋緊緊固螺絲21使其與 介質(zhì)3緊密接觸；第四步就是將調(diào)諧螺桿25旋入緊固螺絲21上的第二螺孔23中，通過(guò)調(diào) 節(jié)旋入腔體2中的深度獲取所需的諧振頻率；最后用螺母26將調(diào)諧螺桿25固定在緊固螺 絲21上。到此裝配成一個(gè)無(wú)源互調(diào)性能得到有效改善的，可充分吸收由于溫度變化導(dǎo)致的 機(jī)械應(yīng)力以及加工公差的濾波器，生產(chǎn)上如果出現(xiàn)介質(zhì)品質(zhì)不良問(wèn)題，裝卸方便，返修過(guò)程 簡(jiǎn)單。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種濾波器，包括腔體、蓋板和介質(zhì)，所述介質(zhì)上下端面鍍銀，其特征在于，還包括一合頁(yè)彈片，所述合頁(yè)彈片的上部分與介質(zhì)的端面焊接接觸，合頁(yè)彈片的下部分與腔體底部固定；在所述蓋板上設(shè)置有第一螺孔，所述第一螺孔的直徑大于所述介質(zhì)的直徑，并設(shè)置一緊固螺絲與所述第一螺孔適配，在所述緊固螺絲上設(shè)置有可插入調(diào)諧螺桿的第二螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述緊固螺絲的底部設(shè)置有增強(qiáng)介質(zhì) 頂部鍍銀面和緊固螺絲有效接觸的互調(diào)凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述調(diào)諧螺桿通過(guò)一螺母固定在緊固 螺絲上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾波器，其特征在于，所述第二螺孔設(shè)置在所述緊固螺絲的 中央位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾波器，其特征在于，所述緊固螺絲的上表面上設(shè)置有至少 一個(gè)緊固螺絲調(diào)整孔位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述合頁(yè)彈片的上部分中間鏤空。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述合頁(yè)彈片的下部分通過(guò)螺絲固定 在所述腔體底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器，其特征在于，所述緊固螺絲調(diào)整孔位為4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾波器，包括腔體、蓋板和介質(zhì)，所述介質(zhì)上下端面鍍銀，其中，還包括一合頁(yè)彈片，所述合頁(yè)彈片的上部分與介質(zhì)的端面焊接接觸，合頁(yè)彈片的下部分與腔體底部固定；在所述蓋板上設(shè)置有第一螺孔，所述第一螺孔的直徑大于所述介質(zhì)的直徑，并設(shè)置一緊固螺絲與所述第一螺孔適配，在所述緊固螺絲上設(shè)置有可插入調(diào)諧螺桿的第二螺孔。采用本實(shí)用新型可充分吸收由于溫度變化導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力以及加工公差；并且生產(chǎn)上如果出現(xiàn)介質(zhì)品質(zhì)不良問(wèn)題，裝卸方便，返修過(guò)程簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H01P1/207GK201673987SQ20102015339
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者呂維鎮(zhèn), 崔立成, 張少波, 紀(jì)海翔, 黃常燕 申請(qǐng)人:深圳市威富通訊技術(shù)有限公司