油罐浮動罐頂接地機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及油罐除靜電【技術(shù)領域】,提供一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu)。包括支架、轉(zhuǎn)軸、卷筒、電纜、支撐環(huán)以及導電裝置;轉(zhuǎn)軸通過支架安裝于罐壁;卷筒套設于轉(zhuǎn)軸,卷筒的軸向側(cè)設有卷簧室,卷簧室內(nèi)設有卷簧,卷簧的內(nèi)端連接轉(zhuǎn)軸,外端連接卷簧室;電纜的一端繞接于卷筒,另一端延伸出與浮動罐頂連接;支撐環(huán)連接在卷筒的內(nèi)壁上;導電裝置包括壓塊、彈簧和導電套,彈簧的一端與支撐環(huán)連接,另一端彈性支撐在壓塊的一端,壓塊滑動設置在支撐環(huán)上,導電套套設在轉(zhuǎn)軸上,壓塊的另一端抵在導電套上。本機構(gòu)的電纜能隨浮動罐頂?shù)母幼杂缮炜s,不會有電纜纏繞的現(xiàn)象發(fā)生,另外轉(zhuǎn)軸與卷筒之間通過支撐環(huán)以及導電裝置連接,能夠保證良好的導電效果。
【專利說明】油罐浮動罐頂接地機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及油罐除靜電【技術(shù)領域】,特別提供一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,儲油罐在使用過程中,由于內(nèi)部油液流動摩擦,會產(chǎn)生靜電,同時由于雷擊等外部因素也能導致電荷聚集。因此,必須將儲油罐與大地進行可靠連接。
[0003]儲油罐的罐頂常為浮動結(jié)構(gòu),隨著罐內(nèi)油料數(shù)量的變動而上下運動。浮動罐頂12與罐壁11之間有間隙,為了密封,罐頂與罐壁11之間有密封機構(gòu)14,通常為不導電的橡膠等材質(zhì)制成,雖然罐體與大地之間已經(jīng)進行了可靠連接,但積聚在罐頂上的電荷不能順利泄放到罐體時會產(chǎn)生安全隱患。因此,必須將浮動罐頂與罐體(大地)進行可靠的電連接。
[0004]傳統(tǒng)的浮動罐頂12接地方式一般包括以下兩種:
[0005]1、如圖2所示,通常罐頂上安裝有彈性金屬片13,另一端利用其彈性壓緊在罐壁11上,從而實現(xiàn)罐頂與罐壁11的連接。但罐壁11上會有油膜存在,金屬片與罐壁11的接觸不能保證絕對可靠,影響導電效果。
[0006]2、如圖3所示,使用導線15將罐頂連接到罐體上,導電效果好,但罐頂上下運動時,可能造成導線15的彎折與纏繞,影響可靠性。
[0007]如圖4所示,現(xiàn)有技術(shù)中較為先進的一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu)為:浮動接地裝置固定在罐體頂部,電纜一端固定在接地裝置的卷筒上,另一端固定在罐頂。罐頂下降時,將電纜從接地裝置內(nèi)拉出;當罐頂上升時,接地裝置的卷簧帶動卷筒旋轉(zhuǎn),將電纜卷繞到卷筒上。
[0008]浮動接地裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝有軸承,卷筒固定在軸承外圈上。油罐浮頂上的電荷先后通過電纜、卷筒、軸承、轉(zhuǎn)軸、支架、安裝板、罐體后流入大地。其中,軸承外圈、滾珠和內(nèi)圈之間存在間隙和潤滑油(脂)膜,接觸面積小且電阻大,有時導電性能達不到要求。
實用新型內(nèi)容
[0009](一 )要解決的技術(shù)問題
[0010]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠適應罐頂?shù)纳舷赂?,導電效果可靠、不易發(fā)生彎折和纏繞現(xiàn)象的油罐浮動罐頂接地機構(gòu)。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了、一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu),包括支架、轉(zhuǎn)軸、卷筒、電纜、支撐環(huán)以及導電裝置;
[0013]所述轉(zhuǎn)軸通過所述支架安裝在油罐的罐壁上;
[0014]所述卷筒套設在所述轉(zhuǎn)軸上;所述卷筒的周向方向上設有環(huán)形的纜槽;所述卷筒的軸向側(cè)設有卷簧室,所述卷簧室內(nèi)設有卷簧,所述卷簧的內(nèi)端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述卷簧的外端與所述卷簧室固定連接;
[0015]所述電纜的一端繞接在所述纜槽內(nèi),所述電纜的另一端延伸出所述纜槽,并與浮動--頂連接;
[0016]所述支撐環(huán)連接在所述卷筒的內(nèi)壁上;
[0017]所述導電裝置包括壓塊、彈簧和導電套,所述彈簧的一端與所述支撐環(huán)連接,所述彈簧的另一端彈性支撐在所述壓塊的一端,所述壓塊滑動設置在所述支撐環(huán)上,所述導電套套設在所述轉(zhuǎn)軸上,所述壓塊的另一端抵在所述導電套上。
[0018]優(yōu)選的,所述壓塊與所述支撐環(huán)之間連接有導線。
[0019]優(yōu)選的,所述壓塊抵在所述導電套的一端設為與所述導電套貼合的弧面狀。
[0020]優(yōu)選的,所述導電裝置還包括限位螺栓;所述壓塊沿其滑動方向開設有長圓孔,所述限位螺栓穿過所述長圓孔與所述支撐環(huán)連接,所述限位螺栓的螺栓頭的直徑大于所述長圓孔的寬度。
[0021]優(yōu)選的,所述導電裝置為在所述支撐環(huán)的周向上分布的多組。
[0022]優(yōu)選的,所述支架包括安裝部以及連接在所述安裝部一側(cè)的左支架和右支架,所述左支架和右支架分別與所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定連接;所述安裝部的另一側(cè)與油罐的罐壁連接。
[0023]優(yōu)選的,還包括前支架和頂罩;
[0024]所述前支架呈U形,所述前支架的U形兩端分別與所述左支架和右支架連接,所述前支架的U形底端罩設在所述卷筒的外圍;所述頂罩罩設在所述卷筒的上方,所述頂罩的一端與所述支架連接,所述頂罩的另一端與所述前支架的U形底端連接。
[0025]優(yōu)選的,所述頂罩的寬度大于所述纜槽的寬度。
[0026]優(yōu)選的,還包括底罩和防風桿;
[0027]所述底罩罩設在所述卷筒的下方,所述底罩的一端與所述支架連接;
[0028]所述防風桿設置在所述電纜延伸出所述纜槽處,所述防風桿設有用于使所述電纜穿過的孔,所述防風桿的一端與所述前支架的U形底端連接,所述防風桿的另一端與所述底罩的另一端連接。
[0029]優(yōu)選的,所述底罩的寬度大于所述纜槽的寬度。
[0030](三)有益效果
[0031]本實用新型提供了一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu)。該機構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)軸、卷筒、電纜、支撐環(huán)以及導電裝置;轉(zhuǎn)軸通過支架安裝在油罐的罐壁上;卷筒套設在轉(zhuǎn)軸上,卷筒的軸向側(cè)設有卷簧室,卷簧室內(nèi)設有卷簧,卷簧的內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸固定連接,外端與卷簧室固定連接;電纜的一端繞接在纜槽內(nèi),另一端延伸出纜槽并與浮動罐頂連接;支撐環(huán)連接在卷筒的內(nèi)壁上;導電裝置包括壓塊、彈簧和導電套,彈簧的一端與支撐環(huán)連接,另一端彈性支撐在壓塊的一端,壓塊滑動設置在支撐環(huán)上,導電套套設在轉(zhuǎn)軸上,壓塊的另一端抵在導電套上。本機構(gòu)的電纜能隨浮動罐頂?shù)母幼杂缮炜s,通過卷簧使電纜時刻保持繃緊的狀態(tài),不會有電纜纏繞的現(xiàn)象發(fā)生,另外轉(zhuǎn)軸與卷筒之間通過支撐環(huán)以及導電裝置連接,能夠保證良好的導電效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中油罐及其浮動頂蓋的示意圖;
[0033]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中油罐浮動罐頂采用彈性金屬片導電的示意圖;
[0034]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中油罐浮動罐頂采用導線導電的示意圖;
[0035]圖4是本實用新型實施例的一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu)的安裝狀態(tài)示意圖;
[0036]圖5是本實用新型實施例的一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu)的側(cè)視圖;
[0037]圖6是本實用新型實施例的一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu)的俯視圖;
[0038]圖7是圖6的剖視圖;
[0039]圖8是本實用新型實施例的卷筒的側(cè)視圖。
[0040]附圖標記:
[0041]11、罐壁;12、浮動罐頂;13、彈性金屬片;14、密封機構(gòu);15、導線;20、支架;21、安裝部;22、轉(zhuǎn)軸;23、卷筒;24、電纜;25、右支架;26、左支架;27、頂罩;28、前支架;29、底罩;30、防風桿;31、連接面板;41、支撐環(huán);42、壓塊;43、彈簧;44、導線;45、限位螺栓;46、長圓孔;47、導電套。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0043]在本實用新型的描述中,除非另有說明,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0044]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0045]本實用新型實施例提供了一種油罐浮動罐頂12接地裝置,如圖4所示,本裝置用于油罐浮動罐頂12的接地連接,本裝置包括支架20、轉(zhuǎn)軸22、卷筒23以及電纜24。
[0046]再結(jié)合圖5所示,支架20包括安裝部21以及連接在安裝部21—側(cè)的左支架26和右支架25,安裝部21包括兩相互垂直的連接面板,兩連接面板上均設有用于穿設螺栓的孔,左支架26和右支架25的一端均設有法蘭,左支架26和右支架25均通過螺栓連接在同一塊連接面板的外側(cè);左支架26和右支架25分別與轉(zhuǎn)軸22的兩端固定連接;油罐的罐壁11的頂端設有一塊外緣板,外緣板上設有用于穿設螺栓的孔,安裝部21的另一側(cè)通過另一塊連接面板與油罐的罐壁11頂部的外緣板螺栓連接,由此使支架20固定于油罐的罐頂,并且使左支架26和右支架25朝向油罐的內(nèi)側(cè)。
[0047]卷筒23套設在轉(zhuǎn)軸22上,并位于左支架26和右支架25之間;卷筒23的周向方向上設有環(huán)形的纜槽;卷筒23的一軸向側(cè)設有卷簧室,卷簧室與卷筒23相對固定連接,卷簧室內(nèi)設有卷簧,卷簧的內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸22固定連接,卷簧的外端與卷簧室固定連接。
[0048]電纜24的一端繞接在纜槽內(nèi),電纜24的另一端延伸出纜槽,并與浮動罐頂12連接。由此,浮動罐頂12通過本裝置實現(xiàn)與罐壁11連接,且當浮動罐頂12向下移動時,電纜24拉動卷筒23旋轉(zhuǎn)并從纜槽中繼續(xù)延伸出;當浮動罐頂12向上移動時,卷筒23在卷簧的彈力作用下回旋,使電纜24保持繃緊狀態(tài),避免掛連到其他物體。纜槽能夠?qū)⒕€纜限定在一定的軸向范圍內(nèi),防止電纜24在反復伸縮的過程中偏離至卷筒23轉(zhuǎn)軸22上。
[0049]優(yōu)選的,本裝置還包括前支架28和頂罩27 ;再結(jié)合圖6所示,前支架28呈U形,前支架28的U形兩端分別與左支架26和右支架25連接,具體可在前支架28及左支架26和右支架25上開設孔,通過螺栓連接以便裝卸。前支架繞過卷筒23,其U形底端罩設在卷筒23的外圍;頂罩27罩設在卷筒23的上方,頂罩27的一端與支架20通過螺栓連接,頂罩27的另一端與前支架28的U形底端通過螺栓連接。頂罩27的寬度大于纜槽的寬度,可以有效阻擋異物進入,防止對電纜24造成損傷。前支架28優(yōu)選為相對于左支架26和右支架25斜向上傾斜,這樣一部分來自頂罩27對前支架28的壓力分擔在前支架28的軸向方向上,減輕了前支架28的U形兩端連接的剪切力。另外,U形的前支架與左支架26和右支架25圍城一個穩(wěn)定的環(huán)形提聞了其整體的支撐能力。
[0050]優(yōu)選的,本裝置還包括底罩29和防風桿31 ;底罩29罩設在卷筒23的下方,底罩29的寬度大于纜槽的寬度,可以防止異物由卷筒23的下方侵入,底罩29的一端與支架20通過螺栓連接;防風桿31設置在電纜24延伸出纜槽處,防風桿31設有用于使電纜24穿過的孔,防風桿31的一端于前支架28的U形底端通過螺栓連接,防風桿31的另一端與底罩29的另一端通過螺栓連接。防風桿31能夠?qū)﹄娎|24起到限位的作用,避免電纜24因浮動罐頂12的扯動而向兩側(cè)傾斜時刮到纜槽的側(cè)壁,防風桿31優(yōu)選具有圓滑表面,以此減輕了對電纜24的磨損。另外,頂罩27、防風桿31及底罩29依次拼接形成的環(huán)形整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,當遭到外界物體撞擊時,其能夠通過其自身抵御一定來自徑向方向的力,減輕了對前支架28及左支架26和右支架25的壓力。
[0051]結(jié)合圖7和圖8所示,本接地機構(gòu)還包括支撐環(huán)41和導電裝置,支撐環(huán)41連接在卷筒的內(nèi)壁上,隨套筒一同旋轉(zhuǎn);導電裝置包括壓塊42、彈簧43和導電套47,彈簧43的一端與支撐環(huán)41連接,彈簧43的另一端彈性支撐在壓塊42的一端,在支撐環(huán)41上優(yōu)選設置彈簧43支座,彈簧43的一端通過彈簧43支座與支撐環(huán)41實現(xiàn)支撐,在彈簧43支座上還可以設置銷軸,銷軸穿設在彈簧43中,防止彈簧43發(fā)生偏離;導電裝置還包括限位螺栓45,壓塊42沿其滑動方向開設有長圓孔46,限位螺栓45穿過長圓孔46與支撐環(huán)41連接,限位螺栓45的螺栓頭的直徑大于長圓孔46的寬度,防止壓塊42從限位螺栓45上脫出,壓塊42通過長圓孔46與限位螺栓45的滑動配合實現(xiàn)沿卷筒的徑向滑動,但應當說明的是,壓塊42的連接方式并不止局限于圖中所示,對于本方案,只要保證使壓塊42滑動設置在支撐環(huán)41上即可。
[0052]導電套47套設在轉(zhuǎn)軸上,導電套47與轉(zhuǎn)軸緊密接觸,隨轉(zhuǎn)軸一同旋轉(zhuǎn),導電套47的外表面優(yōu)選經(jīng)過光滑處理;壓塊42的另一端抵在導電套47上,與導電套47滑動連接;壓塊42抵在導電套47的一端設為與導電套47貼合的弧面狀,這樣接觸面積更大,導電效果能夠得以保證。
[0053]壓塊42、彈簧43和導電套47的材質(zhì)可以是銅、鐵、鋼、鋁或石墨等導電材料,這樣,卷筒依次通過支撐環(huán)41、彈簧43支座、彈簧43、壓塊42和導電套47實現(xiàn)與轉(zhuǎn)軸的電連接,另外還可在壓塊42與支撐環(huán)41之間連接導線44,以克服彈簧43導電效果差的缺陷。導電裝置可以是如圖8中所示的兩組,使導電效果得到更好的保證,但應當理解的使,導電裝置也可是在支撐環(huán)41的周向上分布的多組。
[0054]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,包括支架(20)、轉(zhuǎn)軸(22)、卷筒(23)、電纜(24)、支撐環(huán)(41)以及導電裝置; 所述轉(zhuǎn)軸(22)通過所述支架(20)安裝在油罐的罐壁(11)上; 所述卷筒(23)套設在所述轉(zhuǎn)軸(22)上;所述卷筒(23)的周向方向上設有環(huán)形的纜槽;所述卷筒(23)的軸向側(cè)設有卷簧室,所述卷簧室內(nèi)設有卷簧,所述卷簧的內(nèi)端與所述轉(zhuǎn)軸(22)固定連接,所述卷簧的外端與所述卷簧室固定連接; 所述電纜(24)的一端繞接在所述纜槽內(nèi),所述電纜(24)的另一端延伸出所述纜槽,并與浮動罐頂連接; 所述支撐環(huán)(41)連接在所述卷筒(23)的內(nèi)壁上; 所述導電裝置包括壓塊(42)、彈簧(43)和導電套(47),所述彈簧(43)的一端與所述支撐環(huán)(41)連接,所述彈簧(43)的另一端彈性支撐在所述壓塊(42)的一端,所述壓塊(42)滑動設置在所述支撐環(huán)(41)上,所述導電套(47)套設在所述轉(zhuǎn)軸(22)上,所述壓塊(42)的另一端抵在所述導電套(47)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,所述壓塊(42)與所述支撐環(huán)(41)之間連接有導線(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,所述壓塊(42)抵在所述導電套(47)的一端設為與所述導電套(47)貼合的弧面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,所述導電裝置還包括限位螺栓(45);所述壓塊(42)沿其滑動方向開設有長圓孔(46),所述限位螺栓(45)穿過所述長圓孔(46)與所述支撐環(huán)(41)連接,所述限位螺栓(45)的螺栓頭的直徑大于所述長圓孔(46)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,所述導電裝置為在所述支撐環(huán)(41)的周向上分布的多組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,所述支架(20)包括安裝部(21)以及連接在所述安裝部(21) —側(cè)的左支架(26)和右支架(25),所述左支架(26)和右支架(25)分別與所述轉(zhuǎn)軸(22)的兩端固定連接;所述安裝部(21)的另一側(cè)與油罐的罐壁(11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,還包括前支架(28)和頂罩(27); 所述前支架(28)呈U形,所述前支架(28)的U形兩端分別與所述左支架(26)和右支架(25)連接,所述前支架的U形底端罩設在所述卷筒(23)的外圍;所述頂罩(27)罩設在所述卷筒(23)的上方,所述頂罩(27)的一端與所述支架(20)連接,所述頂罩(27)的另一端與所述前支架(28)的U形底端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,所述頂罩(27)的寬度大于所述纜槽的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,還包括底罩(29)和防風桿(30); 所述底罩(29)罩設在所述卷筒(23)的下方,所述底罩(29)的一端與所述支架(20)連接; 所述防風桿(30)設置在所述電纜(24)延伸出所述纜槽處,所述防風桿(30)設有用于使所述電纜(24)穿過的孔,所述防風桿(30)的一端與所述前支架(28)的U形底端連接,所述防風桿(30)的另一端與所述底罩(29)的另一端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油罐浮動罐頂接地機構(gòu),其特征在于,所述底罩(29)的寬度大于所述纜槽的寬度。
【文檔編號】H01R4/66GK204167502SQ201420629927
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】楊成枝, 趙民焱 申請人:北京歐地安科技有限公司