一種引線框架的傳熱座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種引線框架的傳熱座，包括主座、導(dǎo)熱件；所述主座上形成有供引線框架放置的工作面；所述導(dǎo)熱件嵌置在主座內(nèi)，并位于對應(yīng)于工作面的位置處；所述導(dǎo)熱件的導(dǎo)熱系數(shù)大于主座的導(dǎo)熱系數(shù)。本實(shí)用新型通過在主座上嵌置有導(dǎo)熱件，可提高導(dǎo)熱能力，有效提高焊線質(zhì)量，同時(shí)，還可減小工作面上的各區(qū)域的溫差，有利于提高引線框架上的各焊點(diǎn)的一致性，可進(jìn)一步提高焊線質(zhì)量；而且，其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低，有利于推廣。
【專利說明】一種引線框架的傳熱座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種引線框架的傳熱座。

【背景技術(shù)】
[0002]在焊線過程中，常將引線框架放置在傳熱座上，然后利用焊接機(jī)進(jìn)行焊線。而在焊線過程中，還需要開啟熱源，以通過熱源將其產(chǎn)生的熱量傳遞至傳熱座，從而為焊線工作提供必要的熱量，以確保焊線工作的順利進(jìn)行。但現(xiàn)有的傳熱座的導(dǎo)熱性能較差，嚴(yán)重影響引線框架的焊線質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種引線框架的傳熱座，其通過在主座上嵌置有導(dǎo)熱件，可提高導(dǎo)熱能力，有效提高焊線質(zhì)量。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種引線框架的傳熱座，包括主座、導(dǎo)熱件；所述主座上形成有供引線框架放置的工作面；所述導(dǎo)熱件嵌置在主座內(nèi)，并位于對應(yīng)于工作面的位置處；所述導(dǎo)熱件的導(dǎo)熱系數(shù)大于主座的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0006]所述導(dǎo)熱件呈板狀，并位于工作面的下方。
[0007]所述導(dǎo)熱件為鋁板。
[0008]所述主座上設(shè)置有沿主座長度方向延伸的抽氣凹槽、沿主座寬度方向延伸并與抽氣凹槽連通的多個(gè)長孔；所述長孔還連通有朝上延伸的吸附氣孔，該吸附氣孔貫穿工作面。
[0009]所述抽氣凹槽的開口朝下。
[0010]所述主座的底部上還設(shè)置有安裝槽。
[0011]所述主座的中部朝上延伸有凸臺，所述工作面為凸臺的上表面；所述導(dǎo)熱件位于凸臺的下方。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型通過在主座上嵌置有導(dǎo)熱件，可提高導(dǎo)熱能力，有效提高焊線質(zhì)量，同時(shí)，還可減小工作面上的各區(qū)域的溫差，有利于提高引線框架上的各焊點(diǎn)的一致性，可進(jìn)一步提高焊線質(zhì)量；而且，其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低，有利于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的分解示意圖；
[0016]圖3為主座的示意圖，其顯示長孔、抽氣凹槽的結(jié)構(gòu)；
[0017]其中，1、主座；11、工作面；12、凸臺；2、導(dǎo)熱件；31、抽氣凹槽；32、長孔；33、吸附氣孔；34、安裝槽。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0019]如圖1、2、3所示，為本實(shí)用新型的一種引線框架的傳熱座，包括主座1、導(dǎo)熱件2 ;所述主座I上形成有供引線框架放置的工作面11 ;所述導(dǎo)熱件2嵌置在主座I內(nèi)，并位于對應(yīng)于工作面11的位置處；所述導(dǎo)熱件2的導(dǎo)熱系數(shù)大于主座I的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0020]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱件2呈板狀，并位于工作面11的下方。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可方便于加工裝配。
[0021]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱件2為鋁板。當(dāng)然，所述導(dǎo)熱件2除了采用鋁板之外，還可以采用其他導(dǎo)熱性能較好的金屬板，但將導(dǎo)熱件2設(shè)置為鋁板，為本實(shí)用新型的最優(yōu)方案，在提高導(dǎo)熱能力同時(shí)，還有利于進(jìn)一步降低成本。
[0022]優(yōu)選的，所述主座I上設(shè)置有沿主座I長度方向延伸的抽氣凹槽31、沿主座I寬度方向延伸并與抽氣凹槽31連通的多個(gè)長孔32 ;所述長孔32還連通有朝上延伸的吸附氣孔33，該吸附氣孔33貫穿工作面11。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可提高對引線框架的吸附能力，從而可確保引線框架安裝的穩(wěn)定性。具體的，所述吸附氣孔33延伸經(jīng)過主座I和導(dǎo)熱件2。所述抽氣凹槽31的開口朝下。
[0023]優(yōu)選的，所述主座I的底部上還設(shè)置有安裝槽34，以方便于主座I的定位、裝配。
[0024]優(yōu)選的，所述主座I的中部還朝上延伸有凸臺12，所述工作面11為凸臺12的上表面；所述導(dǎo)熱件2位于凸臺12的下方。本實(shí)用新型通過在主座I上設(shè)置有凸臺12的結(jié)構(gòu)，可提高引線框架的焊線工作的便捷性，而且，通過合理設(shè)置導(dǎo)熱件2的位置，可在滿足提高導(dǎo)熱能力條件下，還可確保凸臺12的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0025]在焊線過程中，將引線框架放置于主座I的工作面11上，并通過抽真空裝置進(jìn)行抽真空，將引線框架吸附在工作面11上，當(dāng)熱源工作時(shí)，熱源的熱量傳遞至主座1，并通過主座I將熱量傳遞至導(dǎo)熱件2，導(dǎo)熱件2將熱量往上傳遞，最后傳遞至工作面11，從而為焊線工作提供必要的熱量。
[0026]本實(shí)用新型通過在主座I上嵌置有導(dǎo)熱件2，可提高導(dǎo)熱能力，可有效提高焊線質(zhì)量，同時(shí)，還可減小工作面11上的各區(qū)域的溫差，以使引線框架的各區(qū)域的焊接環(huán)境大致接近，有利于提高引線框架上的各焊點(diǎn)的一致性，可進(jìn)一步提高焊線質(zhì)量；而且，其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低，有利于推廣。
[0027]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種引線框架的傳熱座，其特征在于:包括主座、導(dǎo)熱件；所述主座上形成有供引線框架放置的工作面；所述導(dǎo)熱件嵌置在主座內(nèi)，并位于對應(yīng)于工作面的位置處；所述導(dǎo)熱件的導(dǎo)熱系數(shù)大于主座的導(dǎo)熱系數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的引線框架的傳熱座，其特征在于:所述導(dǎo)熱件呈板狀，并位于工作面的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的引線框架的傳熱座，其特征在于:所述導(dǎo)熱件為鋁板。
4.如權(quán)利要求1所述的引線框架的傳熱座，其特征在于:所述主座上設(shè)置有沿主座長度方向延伸的抽氣凹槽、沿主座寬度方向延伸并與抽氣凹槽連通的多個(gè)長孔；所述長孔還連通有朝上延伸的吸附氣孔，該吸附氣孔貫穿工作面。
5.如權(quán)利要求4所述的引線框架的傳熱座，其特征在于:所述抽氣凹槽的開口朝下。
6.如權(quán)利要求1所述的引線框架的傳熱座，其特征在于:所述主座的底部上還設(shè)置有安裝槽。
7.如權(quán)利要求1所述的引線框架的傳熱座，其特征在于:所述主座的中部朝上延伸有凸臺，所述工作面為凸臺的上表面；所述導(dǎo)熱件位于凸臺的下方。
【文檔編號】H01L21/60GK204167263SQ201420629917
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】季俊彥 申請人:季俊彥